❶ 鍍鋅板電泳後鹽霧測試能達到多少
24小時。鍍鋅板電泳後鹽霧測試能達到24小時,霧測試分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法,世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
❷ 熱浸鍍鋅的鹽霧試驗時間是多少
一般根據客戶的要求進行。客戶無要求的,一般為96小時。
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在大氣環境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣,它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉,它主要來源於海洋和內地鹽鹼地區。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由於含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時,氯離子含有一定的水合能,易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠並取代氧化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物,使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品極壞的不良反應。
鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統,是人工環境三防系列中的一種,很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性,鹽霧試驗就是模擬這種現象的產生,所以檢測設備--鹽霧試驗箱應運而生。
鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種,其區別在於符合的標准與試驗方法不同,又名「NSS」和"CASS"試驗,是人工三防氣候中最常見的一種測試方法。
❸ 鍍鋅鹽霧試驗最長能達到多少
只知道高一些的大概在 200多小時,美加力等環保達克羅的鹽霧 240~2000 小時左右
❹ 電鍍鋅鹽霧實驗標准,鍍鋅鹽霧試驗的標准多少時間
雖然沒有標準的行規,但一般時間是一致的金屬電鍍和塑膠電鍍一般煙霧測試都是72小時,變得是酸鹼性、濕度和溫度等測試條件
❺ 鍍鋅件怎麼過鹽霧500小時
膜厚做得足夠厚。熱鍍鋅加鈍化,只要膜厚做得足夠厚,鹽霧最高可做到500小時。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術,主要採用的方法是熱鍍鋅。
❻ 熱鍍鋅板鹽霧測試能達到多少小時
24小時。
鹽霧測試分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。
它與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結果。
(6)鍍鋅鹽霧試驗能到多少小時擴展閱讀:
鹽霧實驗要求的時間:一般白色鈍化在24小時;一般五彩鈍化在72小時;一般黑色鈍化在96小時;一般軍綠鈍化在96小時;超過以上鹽霧實驗一般採用封閉劑處理。
國內五金、家電、汽車等行業的熱鍍鋅板一般都是進行中性鹽霧實驗測試其抗腐蝕能力,一般雙面鍍鋅在120g/m2及以下的(鍍層厚度小於10um),鍍層出現5%紅銹大於48h才能通過;雙面鍍鋅在180g/m2及以上(鍍層厚度大於12um),鍍層出現5%紅銹大於72h才能通過。
❼ 質保6年鍍鋅螺釘、鈑金,鹽霧nss試驗測試多長時間
中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試回驗方法。它採用答5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm².h之間。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結果。所以六年的要求,差不多是144小時的鹽霧要求。
❽ 熱鍍鋅螺絲做鹽霧試驗能達到多少小時 有沒有具體標准
一般能達到48小時無紅銹。
鍍白鋅
24小時無白色生成物
鍍彩鋅
72小時無白色生成物
鍍軍綠鋅
96小時無白色生成物
即使是普通電鍍,達到幾十個小時,是正常的要看鍍層厚度。36~48H。
電鍍一般的蘭鋅與白鋅鍍層在3微米以上就可以達到中性鹽霧8~12H無變化,不過相對來說的話蘭鋅的耐蝕性要比白鋅的好。
❾ 請問鑄鐵件表面鍍鋅鹽霧試驗能過多少小時
可以達到48小時內。容
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