普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差，不能起到保護作用，很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃，其中都含有六價鉻離子，有致癌作用，必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC，符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。
具體施施工方法如下：
（1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面，去除油污油脂，防止影響附著力，如果有銹蝕打磨干凈即可，無需整體噴砂或打磨
（2）塗裝ED1000環氧底漆，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚
（3）塗裝配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚
（4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補
注意事項：
（1）環境溫度在5-40℃，相對空氣濕度不大於75%
（2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜
（3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用
（4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化
科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料，也是專用於鍍鋅管表面的油漆，如果防腐要求不是特別高，可以選用。一次塗裝成型 ，一般噴塗1-2道即可完成，比ED1000環氧底漆更節省施工環節。
㈡ 鍍鋅管要漆什麼油漆才不會掉漆
對於鍍鋅管刷漆，選擇合適的油漆才是主要的。因鍍鋅管表面非常的光滑，大部分油漆的附著內力在碳鋼容表面很好，但對鍍鋅光滑面附著力較差，容易導致掉漆脫落，可以使用專用油漆，ED1000環氧底漆，該漆在提高附著力的同時還具有良好的防護作用。
ED1000環氧底漆對於鍍鋅管、鍍鋅板附著力強，漆膜不脫落，還可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板等材質；耐鹽霧性1000小時，防腐蝕強；對於基材無需噴砂、不用打磨，去除油污後即可施工；可配套多種面漆使用。
環氧底漆的室外耐候性差，需要配套耐候面漆，通過底漆與面漆來保護鍍鋅管，常用配套方法如下：
ED1000環氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆/丙烯酸面漆
㈢ 鍍鋅管道應刷何種防銹漆、面漆
鍍鋅管表面用漆需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。
有三款非常適合鍍鋅管表面塗裝的產品，雙獅ED1000環氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是鍍鋅管表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。
一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：
（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害
（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異
（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善
二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：
（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料
（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑
（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善
三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：
（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑
（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性
（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人力成本
（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落
（5）對鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾
上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。
㈣ 熱鍍鋅外面能刷防銹漆嗎要是能刷的話 能不能增加使用壽命
熱踱鋅其實就是在金屬外層覆蓋了一層鋅，很多油漆（比如環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、水性無機富鋅底漆等）就含有鋅粉，這種油漆就是用來打底防腐的，如果在熱踱鋅表面在刷防銹漆是可以的，不過比如紅丹快乾防銹漆就不行，因為紅丹不能刷在鋁板和鋅板的外表，其他的防銹漆我還沒研究過，現在不好下結論。
㈤ 在安裝工程中地埋鍍鋅鋼管是否需要塗刷瀝青
目前所用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅鋼管，已經可以滿足防腐要求，而且埋地管的深度只有0.7M，腐蝕性不強，不用再刷瀝青漆。
熱鍍鋅
1、原理 熱浸鋅層是鋅在液態下，分三個步驟形成的，鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅—鐵互溶層；合金層表麵包絡著鋅層。 2、性能特點 具有較厚緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶於水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽後，則防腐蝕作用更理想；具有鋅—鐵合金合金層，結合緻密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性；由於結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由於鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層；鋼結構件熱浸鋅後，相當於一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利於對鋼結構件進行車削加工；熱浸鋅後的緊固件表面光亮美觀；純鋅層是熱浸鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近於純鋅，具有良好的延展性。 3、應用范圍 這種鍍法特別適用於各種強酸、鹼霧氣等強腐蝕環境中。這種緊固件在電力鐵塔建設中使用量很大。
㈥ 鍍鋅管上刷什麼油漆，不脫皮，起殼，是氟碳漆嗎
鍍鋅來管上面刷漆需要源使用專用的底漆，由於鍍鋅管表面光滑，大部分油漆塗刷後容易掉漆脫落，無法起到防腐保護作用。而氟碳漆可以作為面漆使用，不能直接用於鍍鋅管，需要選塗刷底漆。
可以使用ED1000環氧底漆，該底漆是鍍鋅管，鍍鋅板專用漆，附著力強，防腐性好，具有多種優點：
該漆可用於鍍鋅基材，不銹鋼，鋁合金，鋁板等使用，附著力強，漆膜不脫落
耐鹽霧性達到1000小時，防腐蝕，防銹能力優異
可配套多種面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等
塗料中不含重金屬成分，符合歐盟溶劑排放標准
對基材免噴砂、免打磨，節省人力物力，使用溶劑除去油污即可施工
鍍鋅管表面首先除去油污，清潔表面，然後塗裝底漆和面漆，ED1000環氧底漆+氟碳漆，底漆膜厚在70-80μm，面漆膜厚在50-60μm為宜。
㈦ 鍍鋅鋼管要刷什麼油漆最耐用
一般的鍍鋅管最好刷一遍磷化底漆或者直接用環氧鋅黃底漆比較好！！面漆就隨意了！！
㈧ 鍍鋅鋼管防腐外保護層用什麼材料
鍍鋅管焊接的防腐：表面處理後，熱噴塗鋅。
1冷底子油
2瀝青塗層
3加強包紮層(封閉層)
4瀝青層
5外保護層。防腐層厚度不小於6mm。在正常環境下，消防用鍍鋅管的防腐處理基本上採用刷冷底子油兩道,熱瀝青兩道均冷底子油兩道,熱瀝青兩道,或三布四油防腐即瀝青油等，詳細的要去看規范。鍍鋅管管外的鍍鋅層是防銹層，不是防腐層，因此鍍鋅管在埋地時管外要做防腐處理。
㈨ 鍍鋅管 要刷什麼油漆
刷環氧富鋅漆效果比較好，它是環氧樹脂，附著力好，含鋅量高，有陰極保護作用，契合鍍鋅管，防腐性能優異。適用於鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平台、海港設施以及惡劣腐蝕環境的鋼構件的防腐。
㈩ 鍍鋅方管表面噴塗什麼油漆
鍍鋅方管表面鍍過一層鋅，因此，其表面性質和普通鋼鐵有了很大區別，鋅層表面光內滑，油漆很難附著表面容，附著力達不到要求，容易導致掉漆，常見的醇酸漆、環氧富鋅底漆、環氧磷酸鋅底漆都不能使用，會脫落掉漆。
對於鍍鋅方管需要使用專用的油漆，ED1000環氧底漆，是專用於鍍鋅基材使用的油漆，對鍍鋅表面具有非常好的附著力，與基材結合牢固，保證塗層不脫落。
ED1000環氧底漆主要特性：1、對鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、不銹鋼、鋁板、鋁合金附著力強，是專用的油漆產品；2、對鍍鋅基材不需要打磨、不用噴砂，使用溶劑擦洗表面，去掉油污油脂即可，省時省力；3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等面漆；4、塗料不含重金屬成分，對健康無危害。