熱鍍鋅如何塗氟碳柒

❶ 鍍鋅鋼板能噴氟碳漆嗎

氟碳漆一般不會直接噴在冷軋鋼板上，一般也需要做含鋅底漆更好
鍍鋅鋼板直接用一般也很快會生銹，因此這種用法也很少
通常的做法是在鍍鋅或者鍍鋁鋅鋼板上再做層輥塗的pvdf氟碳漆，這樣即美觀，防腐液好
鍍鋅鋼板按照噸賣，鋼材價格變化大，常用的0.6的鍍鋅鋼板一頓為
216平米，你去查下今天的鋼價自己算下，上個月好像是6000多一噸

❷ 鍍鋅鋼結構能做氟碳噴塗嗎

可以做氟碳漆噴塗。

鍍鋅鋼結構表面光滑，和普通碳鋼鋼結構不一樣回，需要使用專用底漆才能保證良答好的附著力，鍍鋅表面並不適合大部分油漆塗裝，容易出現脫落掉漆的問題。直接噴塗氟碳漆也會掉漆，需要先使用專用底漆。

ED1000環氧底漆是鍍鋅鋼結構專用漆，對鍍鋅基材附著力強。

1. 可用於鍍鋅基材、不銹鋼、鋁合金、鋁板、合金等光滑金屬表面，附著力好，漆膜不掉

2. 基材不需要噴砂或打磨，節省人力物力，使用溶劑擦拭表面，去除油污即可施工

3. 漆膜耐鹽霧性好，達到1000小時，防腐蝕性優異

4. 塗料不含重金屬，對健康和環境無危害

5. 可以覆塗氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等多種面漆

鍍鋅鋼結構首先去除油污，然後按照施工工藝噴塗即可，ED1000環氧底漆+氟碳漆，對基材具有優良的保護作用。

❸ 求一份 鍍鋅鋼管氟碳漆施工工藝~

1 鍍鋅管表面比較光滑，又由於鋅是活潑金屬，易與普通塗料（如醇酸回漆）中的基料發生皂答化反應生成鋅皂，破壞鋅面與塗層的結合力，導至塗膜附著不牢固。因此防護塗層應選擇附著力強且具有鈍化、緩蝕和屏蔽作用的塗料做底層，選擇耐腐、耐候和裝飾性好的塗料做面層。
2 塗層選擇
選擇具有鈍化緩蝕和屏蔽作用的SHF-2D環氧鋅黃底漆做過渡層，選擇耐腐、耐候等綜合性能優越的氟碳漆防腐面漆做裝飾面層。
3 施工工藝
3.1表面處理
去除表麵灰塵，並用有機溶劑除油污，但要注意經常換抹布，以防止重新沾污；對銹蝕的地方要用鋼絲刷或砂紙除銹。
3.2 塗刷工藝
由於鍍鋅管表面有較多微孔，所以SHF-2D環氧鋅黃底漆應稍加稀釋，一般添加總量為10%~20%的稀釋劑，以便使塗料更好的封閉這些微孔。
在處理好的鍍鋅管表面塗刷第一道SHF-2D環氧鋅黃底漆，層間間隔4h表干後塗第二道SHF-2D環氧鋅黃底漆；層間間隔24h後塗第一道氟碳面漆，層間間隔4h後塗第二道氟碳防腐面漆，塗層乾燥七天即可投入使用（四道塗層總厚度≥120um）。

❹ 熱鍍鋅管用氟碳漆料行嗎

熱鍍鋅管用氟碳漆料行嗎
不可以直接刷塗氟碳漆， 應選刷塗一道有色金屬底漆，才能保證塗層與鍍鋅管基面的附著力。----石家莊衛恆工程師與你探討。

❺ 鍍鋅管可以噴氟碳漆嗎

鍍鋅管可以噴氟碳漆，在噴之前要經過一些處理。
1、先用銅絲刷除去鍍鋅管面層上的沉積物
2、用松香水或松節油等擦洗面層上的油污，也可用含有磷酸鹽或鉻酸鹽的溶液，採用刷塗、噴塗或浸塗，經過一定的反應時間，表面用大量淡水將酸液沖洗干凈。
3、建議鍍鋅面採用環氧鋅黃底漆打底。
4、最後噴氟碳漆。

❻ 鋼結構氟碳漆應該怎麼施工啊

塗裝方法：噴塗、刷塗、輥塗。塗層為一層底漆兩層面漆。

稀釋劑/清洗：氟碳漆專用稀釋劑。

氟碳調版稀釋用量：不大於30%（與面漆重量比）

氟碳硬化劑用量：10：1（面漆與硬化劑重量比）

塗漆基面要達到牢固潔凈、無油污、灰塵等所有污物，塗抹基面無酸、鹼或水分凝結、對固化已久的底漆，應用砂紙打毛後，方能塗裝後道面漆，金屬漆建議施一道啞光清漆。

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施工的注意事項：

1、避免鋼結構氟碳漆接觸皮膚和眼睛，如濺到皮膚和眼睛上應立即用清水清洗。施工現場要求通風良好。

2、鋼結構氟碳漆中含有可燃性溶劑，應遠離火源並禁止在附近地區吸煙，現場遵守一切安全健康規定。

3、避免皮膚吸附鋼結構氟碳漆漆霧發生過敏現象，使用時請使用適當防護用具。

4、施工條件：施工溫度為（5—40 ）℃，空氣相對濕度≤ 75 % ，禁止與水接觸。

5、工具清洗：用專用稀釋劑清權洗。

❼ 鍍鋅鋼管上怎麼氟碳漆

鍍鋅鋼管因為底材比較特殊，一般油漆直接塗上面易脫落，如果在鍍鋅底材上面做氟面漆，做之前容，需要把底材處理干凈，一般打磨一遍，版做一道環氧磷酸鋅權底漆，再做氟碳漆，這樣是最好的，杭州江東大橋的施工方案就是這樣的。

氟碳塗料在鋼材領域的應用最早出現在彩鋼板上，安裝在廠房和倉庫的頂部，由於它經久耐用，安裝方便，色彩絢麗，很快在全球流行開來。全球鋼結構建築及產品領域的巨頭——巴特勒，她所承接的彩鋼板業務和建築橋梁鋼結構業務幾乎都採用氟碳塗料塗層。

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注意事項

1、調配好的氟碳漆塗料必須5小時內用完，以避免超過活化期作廢；

2、該氟碳漆應置於乾燥、防水、防漏、防曬、防高溫、遠離火源；

3、開罐後，用120—200目過濾後使用；

4、施工溫度：0—35℃為宜，相對濕度小於80﹪。

❽ 熱鍍鋅管中氟碳漆的加工工藝

你好 鍍鋅管氟碳漆塗裝工藝，首先打磨除銹，然後上氟碳底漆（具體根據甲方的要求，回跟經濟成本來決答定是否上底漆，當然上底漆的附著力會更好），等到24小時後，再上氟碳面漆，一般表乾的話是24小時，根據當地天氣與溫度，會有差異，完全乾透在2天左右（因地而異），底漆跟面漆的固化劑稀釋劑配比比例為： 10（漆）：1（固化劑）： 3-5（稀釋劑）

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❾ 鋼材熱鍍鋅之後能能不能做氟碳噴塗

可以噴塗氟碳漆。 鍍鋅抄鋼材表面很光滑，普通的油漆無法達到良好的附著力，會掉漆、脫落，不可直接塗裝氟碳漆，需要使用專用的底漆才行。

使用 ED1000環氧底漆 可以達到非常好的附著力，對鍍鋅鋼結構具有很好的保護作用。ED1000環氧底漆具有很多特性：

1. 對鍍鋅基材、不銹鋼、鋁合金、鋁板、合金等具有非常好的附著力，保證漆膜不脫落

2. 塗層耐鹽霧1000小時，防腐性優異
   

3. 塗料不含重金屬物質，符合歐盟溶劑排放指令標准

4. 對鍍鋅基材無需噴砂，無需打磨，使用溶劑擦拭表面去除油污，即可到達表面處理的目的，節省人力物力成本

5. 可配套多種防腐面漆，氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等。

因此，鍍鋅鋼材表面先使用溶劑清潔表面然後塗裝ED1000環氧底漆，底漆乾燥後，塗裝氟碳漆，這樣既可以保證塗層不脫落，又達到優異的防腐效果。

❿ 鍍鋅管上刷金屬氟碳漆，請問表面該如何處理

鍍鋅管表面不可以直接刷塗金屬氟碳漆，由於鍍鋅層表面光滑，大多數油漆內無法直容接用，容易出現掉漆和脫落問題，即使氟碳漆也會掉漆。

鍍鋅管需要先用底漆塗裝，然後塗裝金屬氟碳漆。底漆可使用專用ED1000環氧底漆，對鍍鋅管附著力強，防腐性好，具有多種優點：

• 不僅可用於鍍鋅管，還可塗刷於不銹鋼、鋁合金、鋁板等金屬

• 表面無需噴砂，無需打磨，使用配套溶劑擦洗清除油污即可施工，節省人力物力

• 具有非常好的防銹特性，耐鹽霧達到1000小時，有效保護基材

• 可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等

• 塗料不含重金屬，並且符合歐盟溶劑排放標准

使用專用的底漆才能保證整體塗層具有優異的附著力，這是塗刷的前提條件。表面處理完成後，塗裝ED1000環氧底漆1-2道，推薦膜厚70-80微米，實干後塗裝金屬氟碳漆，1-2道，推薦膜厚50-60微米。