⑴ 鍍鋅板怎麼噴漆
鍍鋅板表面塗普通的漆容易脫落，用現在市場上最多的ED1000鍍鋅板專用油漆為例，
（1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面，去除油污油脂，防止影響附著力，如果有銹蝕打磨干凈即可，無需整體噴砂或打磨
（2）塗裝ED1000環氧底漆，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚
（3）塗裝配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚
（4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補
（1）環境溫度在5-40℃，相對空氣濕度不大於75%
（2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜
（3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用
（4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化
⑵ 鍍鋅板還能再噴塑嗎鍍鋅板，就是那種白鐵皮，能再噴塑
可以噴塑的，放腐蝕更強很好
⑶ 鍍鋅板噴塑問題
正常來說 在噴塑前除油的話 是不會影響噴塑的哦
這個鍍鋅板是什麼鋼專廠的？之前有用過嗎屬？
除油工藝有變嗎？
鍍鋅板沖壓和折彎是不會影響表面噴塑的
現在考慮的是除油過程 和 噴塑過程的影響
至於鍍鋅板的話 有鈍化過噴塑肯定效果無那麼好 但是如果之前也是用這個材料的話 就基板可以排除
⑷ 鍍鋅鋼板噴塑前的除油、除銹、磷化有時間要求嗎
1.鍍鋅板磷化前是絕對不能用除銹工序的，因為鍍鋅的目的就是增加耐腐蝕性的，酸洗除銹專會破壞鍍鋅層。屬
2.除油、磷化都會有最低和最高的時間要求（你們的前處理葯劑供應商會告訴你們），低於最低值，除油不徹底，磷化不能完成，否則塗裝後的附著力、抗沖擊性、耐腐性等都不能滿足要求。
⑸ 誰知道鍍鋅板噴塑前的處理方法
噴塑是將塑料來粉末噴塗自在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴塗塗裝，其處理工藝是國際上採用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術。該技術與普通噴漆表面處理相比，優點體現在工藝先進、節能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此，常常被應用於輕工、家用裝修領域。其工作原理在於將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將塗料噴塗到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的塗層；而粉狀塗層經過高溫烘烤後流平固化，塑料顆粒會融化成一層緻密的效果各異的最終保護塗層；牢牢附著在工件表面
⑹ 鍍鋅板噴塑怎樣前處理
鍍鋅板主要 去油 跟 去塵
鍍鋅板去油，如果要求高的 可以用去油劑泡（燒鹼）在缸專中15--20分鍾，有的去油劑反應慢的還屬需要加熱促進。如果你的產品要求不高，可以直接把洗滌劑跟水調和後用布擦拭，分兩道工序，先用比較濕的布把整個工件擦一遍，然後用擠乾的布再擦擦（選用不掉毛的布），然後稍微吹吹就幹了，這樣處理的好處很明顯，水分少，就算沒太陽放在室內一天就足夠乾燥了！
噴塑前要去塵，要求不高的直接用不掉毛的棉布稍微抹一下。要求高的就用噴漆專用除塵布擦拭，具體有哪些注意點 那個除塵布包裝上有說明！
⑺ 渡鋅板上有膜可以噴塑嗎
鍍鋅板
可以噴塑的，沒什麼問題，但是噴塑前一定要把板面清理干凈。一般噴塑之前都要做下鋅系磷化，有
鍍鋅層
也是可以的。
⑻ 鍍鋅板焊接位置怎麼處理
關於鍍鋅板的焊接，鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最主要的問題。
解決這些問題，可以從焊接工藝考慮，焊前開適當的坡口外，還應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可採用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控制在1.5～2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5～3mm。
焊接時，盡量採用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。焊接方式選用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方式
參考資料：
http://wenku..com/view/939d625a915f804d2b16c1d4.html
http://wenku..com/view/ab05abbfc77da26925c5b0c6.html
⑼ 你好 鍍鋅板噴塑 用磷化嗎
如果降低成本的角度看是不需要的，因為磷化用來使鐵件表面形成保護膜，使工件在噴塑前不會生銹，鍍鋅板不會有這個情況！
⑽ 鍍鋅板的噴塑前處理和冷軋板的噴塑前處理
鍍鋅板可以簡單的磷化處理下就可以了，不能酸洗處理。冷板因為油污較多，需要經過脫脂處理，放置時間較長的冷板表面會產生銹，就需要酸洗下。簡單 的工藝流程：脫脂-水洗-酸洗-水洗-磷化-酸洗-烘乾-噴塗