鍍鋅鋼管卡箍連接注意什麼

① 鍍鋅管的焊接應該注意些什麼

根據GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》
4.1.3 管徑小於或回等於100mm 的鍍鋅鋼管應採用螺答紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
根據GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》規定，鍍鋅管的焊接應該注意：
1、管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接，
2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處，為保證焊接質量，應對焊口處鍍鋅進行處理，應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清除鍍鋅層。
3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

② 無縫鋼管卡箍配件能用在鍍鋅鋼管上嗎

無縫鋼管卡箍配件通常是用於連接無縫鋼管的管件，而鍍慎毀鋅鋼管則是利用熱鍍鋅技術將普通鋼管表面塗上一層鋅層，以防止鋼管生銹和腐蝕。雖然無縫鋼管卡箍配件可以和無縫鋼管配合使用，但配合鍍鋅鋼管使用需要關注以下幾點：

1. 鍍鋅鋼管的直徑要與余歷卡箍配件適配，以確保牢固。

2. 卡箍配件的材質要與鋼管相匹配，以豎孝搜確保使用壽命和安全性。

3. 在連接時，要使用適當的工具和方法，保證連接緊固、不漏水、不松動。

總之，如果使用得當，無縫鋼管卡箍配件也可以用於連接鍍鋅鋼管。但建議在使用前先進行確認和測試，以確保連接牢固可靠。

③ 鍍鋅鋼管連接方式規范

螺紋連接、卡箍連接，一般DN65以上的建議用卡箍連接，這樣成本基本相同，施工方便，連接可靠，便於維修。要不然DN80的管道，採用絲接浪費人工，連接不太可靠，一旦有管件砂眼等缺陷，就得從頭開始，拆卸、在安裝。

④ 卡箍連接時的注意事項

1. 影響安裝質量的因素(1) 卡箍不得有氣孔、砂眼、縮孔裂紋等缺陷。(2) 密封圈的材質及性能必須符合要求,密封面上不得有氣泡、雜質、裂口、凹凸不平等缺陷,不能使用老化的橡膠圈。(3) 卡環在卡箍內的移動距離理論上為接頭伸縮量的一半,要實測實量,如果達不到,則不能滿足管道的伸縮量要求。為了促證密封效果,出廠前與卡箍配套左右端管,實際工程中不宜用普通管直接代替端管,而且端管端面與軸線的垂直度及端面本身的平面度有一定要求,尺寸不標准則使接頭的伸縮量大碼褲指大減小,滿足不了使用要求。(4) 端管直徑的尺寸要選正偏差,否則卡箍對密封圈的壓緊力不夠,影響接頭密封效果。2. 安裝時注意事項</b>(1) 要控制好卡環離端管的距離L。L的控制要結合說明書,當兩管端之間的間隙最小時,要保證卡環正好貼住斜面。(2) 在卡環位置確定的情況下,要根據管道的延伸率及施工時的環境溫度通過計算確定兩管端之間的間隙的大小。施工時應保證尺寸的偏差。(3) 在遲配移動距離一定的前提下,卡環與純並端管焊接的焊縫高度、寬度及卡環平面與端管軸線的垂直度誤差越大,接頭的伸縮量越小,使用效果越差。(4) 端管及卡環焊接時的飛濺雜質影響端管密封,在安裝前要清除密封面上的焊渣,確保密封效果。

⑤ 卡箍連接的政策

由於卡箍管件連接方式技術先進、優勢明顯，國內安裝市場首先給予了認可，隨後多部國家政策法規也給予了肯定和支持。逐步成為管道連接方式的主流技術。
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）第4.1.3條規定：「管徑大於100MM的鍍鋅管應採用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊處應二次鍍鋅」。根據本規范第4.1.1條規定，4.1.3條「適用於工作壓力不大於10MPa的室內給水和消火栓系統管道安裝工程的質量與驗收」。4.1.3條有三層含義：①室內消防管道與給水管道不得使用焊接管。②管徑規格大於DN100時應採用法蘭方式連接時，應二次鍍鋅。筆者認為二次鍍鋅一般情況下是不可能實現的，實際上等於取消了焊接和法蘭連接的可能性。
《通風與空調工程質量驗收規范》（GB50243-2002）第9.1.2條規定：「鍍鋅鋼管應采螺絲連接。當管徑大於DN100時，可採用卡箍式，法蘭或焊接連接，但應對焊縫及熱影響的表面進行防腐處理。」實際上也等於取消了焊接和法蘭連接的可能性。9.1.2條將卡箍連接列為大管徑管道連接的第一位。並對法蘭和焊接連接做了二次處理的規定。規范條文已向卡箍連接技術傾斜。空調冷熱水管道使用鍍鋅鋼管已成為大部分設計人員的普遍做法。空調水系統水質對系統工程的安全和經濟運行起到至關重要的作用。既然消防管道都強制性使用了鍍鋅鋼管，沒有理由空調系統不使用鍍鋅鋼管。
《自動噴水滅水系統施工及驗收規范》（GB50264-96）2003年版第5.1.3條規定：「管網安裝應用螺紋、卡箍式管接頭式法蘭連接」；5.1.4A7規定：用卡箍式管接頭連接時，「埋地、水泵房內管道連接應採用柔性連接方式，埋地的卡箍式接頭螺栓、螺帽應做防腐處理。」5.1.5條規定：「法蘭連接時焊接法蘭焊接處應重新鍍鋅後再連接，」這里各條文都有用了「應」字，並將卡箍式管接頭連接方式由明裝擴展到了埋地。
《全國民用建築工程設計技術措施—給水排水分冊》（2003年版）第7.5.2條規定：消防給水管道「系統中管徑≤DN80mm時，採用螺紋連接，管徑>DN80mm時，可採用卡箍連接、法蘭連接或焊接。因卡箍連接要求的施工空間小，便於維修，是目前較佳的連接方式。「人參上法規性文件里有關卡箍連接的條紋中，我們不難看出，隨著年代的後移，規范及技術傾斜，措詞也從「可」變為「應」，從只能「明設」地渡到即可以明設也可以「埋設」。其發展趨勢可見一斑。

⑥ 鋅管怎樣焊接 鍍鋅鋼管焊接技巧

1、鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60～65°，要留有一定的間隙，一般為1．5～2．5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。

2、焊接手法：在焊多層焊的焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5～7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小；如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

3、鍍鋅鋼管的連接方式有三種，分別是焊接連接、卡箍溝槽連接、法蘭連接三種。焊接式連接方式將兩條鍍鋅鋼管焊接式連接是比較常用的連接方式，這種方式比較耗時，但是對整體質量來說是最好的，焊接後不易漏水。

4、卡箍溝槽連接方式卡箍溝槽連接是現在比較流行的一種連接方式，施工便捷，只需把兩根鋼管用加工溝槽，然後用卡箍進行連接，這種方式需要使用質量較好的卡箍，質量差的卡箍容易漏水，對以後使用者留有隱患。

⑦ 鍍鋅鋼管連接方式有哪幾種

鋼管的連接方式有這幾種：焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接版。通常我們說的鍍鋅權鋼管指的是鍍鋅直縫焊管，用鍍鋅鋼板捲成鋼管後用埋弧焊焊接，管壁上有一條焊縫，所以叫焊管。這種管子不可以焊接，焊接會破壞鍍鋅層，嚴重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接，因無縫鋼管硬度高，難以絞絲，所以一般焊接，或者焊法蘭連接，滾溝槽卡箍連接。

連接方式對管徑也有要求，DN15~DN100適合用螺紋連接，DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因為鍍鋅鋼管不能焊接，所以通常最大規格為管徑DN200的，市場上也能買到DN300的，大於這個規格的很難買到。

⑧ 鍍鋅鋼管連接方式，請附帶國標規范。

通常鍍鋅管的安裝抄需要以下設備以及參考使用方法，這個使用方法你買機器時可以請教店員。1.切管機的選擇及使用方法：切管機的選擇：a.小口徑管材（4寸以下）建議用套絲機管刀切斷,開牙按標准要求套絲（附表1）。b.大口徑管材建議用砂輪機或鋼片切管（推薦用四通）使用方法：用鋼管切管機（較鋒利鋼片）將鋼管按所需長度切割，切口應平整，切口端面與鋼管軸線應垂直，切口處若有毛刺，應用砂紙、銼刀或砂輪機除去。2.壓槽機的使用方法：1.檢查要件，所要加工的這端應平整、無毛刺、焊管內的焊縫麿平，其長度不少於60mm。2.將要加工溝槽的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。3.調整使其處於水平或托架處略高一點，將管子端與滾槽機上面貼緊。4.啟動電機，徐徐壓動手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求溝槽深度為止，停機。5.檢查溝槽的深度和寬度，確認符合要求。6.卸荷，取出管子，完成一操作（附溝槽深度和寬度標准表2）。榮鋼牌鍍鋅管安裝使用規范

⑨ 室外的鍍鋅鋼管埋地的可以用卡箍連接嗎

不可以。

所使用的管件極易生銹，即使外面有塑料塗裝，但是在安裝時也非常容易產生破損，導致破壞掉防腐層，破損後也很容易生銹。

溝槽管件的連接操作是非常簡橡世盯易的，無需特殊的返胡專業技能，普通工人經過簡單的培訓即可操作。這是因為產品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。

一處管件連接僅需幾分鍾時間，最大限度的簡化了現場操作的技術難度，節省工時，從而也穩定了工程質量，提高了工作效率。這也是安裝技術發展的總體方向。

(9)鍍鋅鋼管卡箍連接注意什麼擴展閱讀

溝槽管件連接作為一種先進的管道連接方式，即可以明設也可以埋設，即有鋼性接頭，也有柔性接頭。因此具有廣泛的適用范圍。

1、按系統分：可用於消防水系統、空調冷熱水系統、給水系統、石油化工管道系統、熱電及軍工管道系統、污水處理管道系統等；

2、按管道材質分：可用梁和於連接鋼管、銅管、不銹鋼管、襯塑鋼管、球墨鑄鐵管、厚壁塑料管及帶有鋼管接頭和法蘭接頭的軟管和閥件。

操作流程：

1、工藝流程安裝准備-滾槽->開孔，安裝機械三通、四通->管道安裝〉統一試壓。

2、安裝准備，檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。

3、滾槽，用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。

4、開孔。安裝機械三通、四通，在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。

5、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，後裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

6、系統試壓管道安裝完畢，應進行系統試壓。在系統試壓前，應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。

⑩ 鍍鋅鋼管對接

鍍鋅鋼管的連接方式及施工中出現的問題和解決方法：
其一、滾槽方式連接
（一）滾槽焊縫開裂：
1.將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
2.調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平。
3.調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。
（二）滾槽鋼管斷裂：
1.將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
2.調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平。
3.調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力。
4.檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。
5.用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。
（三）滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:
1.管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。
2.溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確。
3.在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑。

其二、焊接式連接
1.鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。
2.鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。
3.鍍鋅鋼管管口對接後，管口部位出現砂眼：
4.焊接時由於技術原因造成。
5.管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
其三、車絲式連接
1.絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。
2.鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲。
3.鋼管車絲後漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求