1、鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60～65°，要留有一定的間隙，一般為1．5～2．5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。
2、焊接手法：在焊多層焊的焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5～7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小；如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。
3、鍍鋅鋼管的連接方式有三種，分別是焊接連接、卡箍溝槽連接、法蘭連接三種。焊接式連接方式將兩條鍍鋅鋼管焊接式連接是比較常用的連接方式，這種方式比較耗時，但是對整體質量來說是最好的，焊接後不易漏水。
4、卡箍溝槽連接方式卡箍溝槽連接是現在比較流行的一種連接方式，施工便捷，只需把兩根鋼管用加工溝槽，然後用卡箍進行連接，這種方式需要使用質量較好的卡箍，質量差的卡箍容易漏水，對以後使用者留有隱患。
㈡ 氬弧焊鍍鋅管焊法
鍍鋅管使用氬弧焊焊接，焊前需要做如下處理：
將鍍鋅層用角向磨光機徹底回打磨干凈，才可以用直流鎢極氬答弧焊機焊接。否則鍍鋅層在焊接過程中，因鋅的熔點低在焊接過程中出現鋅蒸汽，導致氬弧焊氬氣保護失去作用，焊縫出現氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。
嚴格來講，鎢極氬弧焊不適合焊接鍍鋅材質，包括鍍鋅管。焊接效率低、成本高、質量差。鍍鋅管首選應該是二保焊焊接。
採用細絲二保焊，低電壓小電流短路過渡，較低的熱輸入焊接鍍鋅管可降低鍍鋅層蒸發，有利於提高焊接效率，節約焊接成本的同時提高焊接質量。
㈢ 鍍鋅焊接方管有什麼方法
看方管的厚薄大小，又薄又小選用氬弧焊，大一點厚一些的用焊條焊或是氣保焊。
鍍鋅影響焊接質量，焊前將焊縫區域的鋅層打磨掉。
㈣ 鍍鋅鋼管能否焊接鍍鋅鋼管焊接技巧
現在很多工業都會使用到鍍鋅鋼管，因為這種材質使用起來比較方便，而且產品的質量大家都是有目共睹的，但是對於鍍鋅鋼管的焊接有很多人並不是很了解，那麼，接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管能否焊接呢？焊接鋼管的焊接技巧有哪些呢？
現在很多工業都會使用到 鍍鋅鋼管 ，因為這種材質使用起來比較方便，而且產品的質量大家都是有目共睹的，但是對於鍍鋅鋼管的焊接有很多人並不是很了解，那麼，接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管能否焊接呢？焊接鋼管的焊接技巧有哪些呢？
一、鍍鋅鋼管能否焊接
可以焊接。但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。
二、鍍鋅鋼管焊接技巧
鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低 碳鋼 是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60～65°，要留有一定的間隙，一般為1．5～2．5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據 鍍鋅管 的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。
焊接手法：在焊多層焊的焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5～7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小；如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。
鍍鋅鋼管的連接方式有三種，分別是焊接連接、卡箍溝槽連接、法蘭連接三種。1、焊接式連接方式將兩條鍍鋅鋼管焊接式連接是比較常用的連接方式，這種方式比較耗時，但是對整體質量來說是的，焊接後不易漏水。
卡箍溝槽連接方式卡箍溝槽連接是現在比較流行的一種連接方式，施工便捷，只需把兩根鋼管用加工溝槽，然後用卡箍進行連接，這種方式需要使用質量較好的卡箍，質量差的卡箍容易漏水，對以後使用者留有隱患。
法蘭連接方式法蘭連接一般使用在連接閥門處使用
上面就是今天給大家介紹的有關鍍鋅鋼管能否焊接以及焊接鋼管的焊接技巧有哪些的全部知識，鍍鋅鋼管在很多地方都會使用到的，從上文可以得知，鍍鋅鋼管是可以焊接的哦。
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㈤ 鍍鋅方管欄桿用什麼焊接才合適
二保焊焊接鍍鋅方管欄桿，無論從焊接質量還是焊接效率，都是最佳選擇。
採用直徑1.0毫米的鍍銅實芯低合金鋼焊絲內焊接。焊接電壓19V~21V、焊接電流120A~160A、氣體流量8L~12L﹨每分鍾、焊絲伸出長度10毫米左右。做好避風措施以免產生氣孔缺陷。采容用左向焊焊接。
二保焊電流密度大，熱影響區小。連續送絲焊接可以克服鍍鋅層蒸發導致的焊接電弧穩定性差。可以保證更佳完美的焊縫及焊縫強度。
由於不像焊條手弧焊那樣需要頻繁更換焊條，因此焊接效率會顯著提高。
㈥ 焊接鍍鋅管怎麼焊接
把焊接區域的鍍鋅層打磨掉，否則影響焊接質量。
鍍鋅管的材質一般都是20號鋼，焊接性好，常見的J422這樣的焊條就可以焊接了。
㈦ 1.5個厚鍍鋅方管如何焊接
用2.5mm焊條就可以，不過對接難點，搭接或者角接容易點，另外有鍍鋅層肯定焊縫成型回不太答好，因為鍍鋅層的鋅金屬是一種低熔點技術，在焊接時鋅層會沸騰爆炸，使焊縫成型變差；
另外因氧化鋅有毒，焊接時做好抽風排煙以免影響身體健康。
㈧ 很薄鍍鋅方管怎麼焊接
使用氬弧焊機先用幾段方管練習焊接，直到滿意為止。至於焊接牢固的自己檢驗可以焊接板條，焊接之後做彎折實驗，最後是折斷部位在緊靠焊口位置，並且焊口和板面基本平齊。這樣的焊接就算基本合格。
【補充】：
焊接工藝控制方管的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。
焊條應根據鍍鋅方管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。
【參考資料】：http://wenku..com/view/05b6302fc5da50e2534d7f14.html
㈨ 求師傅指點，本人小白，鍍鋅方管，如何焊接，總
鍍鋅的方管因為表面有鍍層，需要焊接前進行打磨清理，露出金屬色後按照正常焊接方法進行焊接就可以了。
焊接完畢後，清理干凈焊接接頭，待冷卻後，採用富鋅噴漆或富鋅油漆塗覆，保證使用過程中不會生銹。