鍍鋅裝飾壓條怎麼加工

Ⅰ 建築中的線道、壓條、裝飾線、裝飾條是什麼

這都是建築中的裝飾術語。建築線一般稱建築控制線，是建築物基底位置的控制線。

壓條是一般用於地板或門之間的間縫，由於木地板由塊與塊組成，在某些情況必須留有大縫隙，為了美觀起見，所以在上面鋪一根木條。裝飾線，裝飾條是在建築物不美觀的地方進行修飾的東西。

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其它建築術語

批盪是用石灰砂漿、混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿等在建築物的面層抹上20mm厚左右的一層物質。

扇灰意在填補表面上的缺陷，批盪旨在保護牆體或柱以及防水隔熱。扇灰，除了是建築裝修術語，現在還引申意義為填補表面上的缺陷，做表面工作。

由於家庭裝修包括很多的工程項目，而且一些項目是放在另一些項目之後才能夠進行的，所以有必要對工程項目進行分階段的驗收，一般可以進行隱蔽工程的驗收、飾面工程的驗收以及工程總驗。

Ⅱ 半圓壓條怎麼切割

毛坯件利用夾具A固定在落地車床上,
車出整圓的壓條後按尺寸切斷,
分別在兩端鑽出連接孔,
並銑出對接台階及對接圓弧,
並鑽出半圓壓條上分布的圓孔。
預先在毛坯件上加工通孔,
並通過螺釘固定在固定於落地車床上的夾具A上,
均勻分布的螺釘可以有效防止在車削過程中毛坯件產生變形,
利用數控銑床精確加工出連接孔、
對接圓弧和對接台階,再利用鑽孔夾具B確保鑽孔位置精確,滿足圖紙的技術要求。
加工出來採取線切割把半圓割出一段一段的半圓壓條

Ⅲ 窗戶壓條的正確壓法

窗戶壓條的正確壓法如下：

首先，清潔凹槽中的砂漿、木塊等雜物，並確保兩側間隙均勻；其次，用手工方式把壓條一端嵌入玻璃跟型材的縫隙中，並且要鑲嵌到位，直到跟槽口緊密貼合為止；最後，末端留下2至3厘米的長度，並剪斷和嵌入槽口即可。

窗戶壓條顧名思義就是用來固定玻璃的。其應用范圍非常廣泛 ，比如固定傢具玻璃，鍾表玻璃，鏡框玻璃，汽車玻璃，門窗玻璃，還可以固定傢具木板，相框畫框的木板等等，凡是有玻璃的地方大都用到玻璃壓條。

表面光潔平滑，產品韌性強 耐沖擊，用射釘槍安裝固定，射釘後產品無裂痕無開口，安裝便捷，可以折彎，適應異型玻璃的固定。

窗戶壓條的發展經歷的階段：

第一個階段是 實木玻璃壓條，採用機器將木材按尺寸加工，再打磨噴漆或雕刻而成。製作費工費時且浪費大量木材，隨著木材的匱乏及木材價格的飛速上漲，從環保和成本角度來看實木壓條已不能適應經濟的發展。

第二個階段 PVC塑料玻璃壓條，PVC屬於低端塑料產品，學名聚氯乙烯，原料價格低廉，pvc塑料玻璃壓條帶有嚴重異味，釋放出二惡英氣體，PVC塑料玻璃壓條在降低成本的同時也給人們的身體健康帶來了危害。

Ⅳ 吊頂壓條如何進行安裝

1、彈線定位。吊頂壓條安裝彈線主要包括彈鏤空吊頂標高線和龍骨布置分格定位。標高線可用水柱法標出鏤空吊頂平面位置，然後按位置彈出標高線;龍骨分格定位需根據飾面板的尺寸和龍骨分格的布置確定。為了安裝方便兩龍骨，中心線的間距尺寸一般大於飾面板尺寸2MM左右。龍骨分格布置需盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證鏤空花吊頂有規整的裝飾效果。先按比例在紙上畫出鏤空吊頂面積，再按龍骨布置的原則在紙上對鏤空吊頂龍骨進行分格安排。確定好安排位置後，再將定位的位置畫在牆面上。
2、固定吊桿。吊頂壓條安裝的吊件，目前使用最多的使用膨脹螺釘或射釘固定角鋼塊，通過角鋼塊上的孔，將吊掛龍骨用的鍍鋅鐵絲綁牢在吊件上。懸吊也可以用伸縮式吊桿。伸縮式吊桿的型式較多，用的較為普遍的是8號鉛絲調直，用一個帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連結起來，調節與固定主要是靠彈簧鋼片。
3、安裝龍骨。龍骨一般有主龍骨與次龍骨之分。吊頂壓條安裝時先將各條主龍骨吊起後，在稍高於標高線的位置上臨時固定，如果鏤空吊頂面積較大，可分成幾個部分吊裝。然後在主龍骨之間安裝次龍骨，也就是橫撐龍骨。橫撐龍骨截取應使用模規來測量長度。安裝時也應用模規來測量龍骨間距。
希望眾易居的回答能夠幫到你。

Ⅳ 在圖片上看到國外倉庫鋼結構柱底部包裹厚厚一層橡膠狀的保護套，不知是什麼東西

本工藝標准適用於民用建築的現場組裝式外框外露玻璃幕牆的安裝（即主要承重骨架為垂直向的豎龍骨和水平向的次龍骨，中門框內嵌入玻璃的構造型式）。
目前生產玻璃幕牆的廠家較多，各廠的節點構造及安裝方法存在一定差異，安裝時應仔細了解其作法和質量標准。本工藝標准僅敘述了其中一種的作法。
玻璃幕牆近年來發展很快，它不僅具有獨特的藝術效果，設計時要考慮建築造型和建築結構多方面的性能要求，如力學（強度、剛度及穩定性）、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等性能，這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關系，為此建設部和北京市建委均規定了：凡是從事玻璃幕牆的設計、製作、安裝企業，必須經過市建委資質審查合格後，方可進行加工製作和安裝。因此在施工前，先要對設計、製作、安裝的單位進行資質審查。
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 鋁合金型材：應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設計要求，其合金成分及機械性能應有生產廠家的合格證明，並應符合現行國家有關標准。進入現場要進行外觀檢查；要平直規方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，並分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。
2.1.2 玻璃：外觀質量和光學性能應符合現行的國家標准。
2.1.2 對按構造分類：
a. 單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。
b. 雙層中空玻璃：厚度為6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中間數值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。
2.1.2.2 按功能分類：
a. 吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。
b. 鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側或兩側均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達到隔熱目的。
根據設計要求選用玻璃類型，製作廠家對玻璃幕牆進行風壓計算，要提供出廠質量合格證明及必要的試驗數據；玻璃進場後要開箱抽樣檢查外觀質量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架，如拆箱後存放要立式放在室內水方釘制的靠架上。
2.1.3 橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。
2.1.4 鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。
2.1.5 連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規格尺寸要符合設計要求。
2.1.6 承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預埋在混凝土梁、柱、牆面上的埋件固定時，應採用不銹鋼或鍍鋅螺栓。
2.1.7 螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件用不銹鋼或鍍鋅件，規格尺寸符合設計要求，並有出廠證明。
2.1.8 密封膠：接縫密封膠是保證幕牆具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，並具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。
2.1.9 保溫材料：導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。
2.1.10 主要機具：垂直運輸的外用電梯、電焊機、焊釘搶、電動改錐、手槍鑽、梅花板手、活動扳手、經緯儀（或激光經緯儀）、水準儀、鋼捲尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
2.2 作業條件：
2.2.1 鋼筋混凝土（或鋼結構）主體結構已完工，並辦完質量驗收手續。
2.2.2 在主體結構施工階段，施工單位根據玻璃幕牆設計、製作單位提供的預埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工製作及預埋，埋件應牢固、位置准確。安裝幕牆豎向龍骨之前，預先將埋件剔出，彈線後，如標高和位置超出尤許偏差值時，應及時辦理設計洽商進行處理。
2.2.3 預先進行測量放線：
2.2.3.1 根據主體結構各層往上已彈的豎向軸線，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀核實後，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案。
2.2.3.2 核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕牆時核對。
2.2.3.3 根據主體結構的平面拄距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕牆最外邊緣尺寸，要注意到與其他外牆飾面材料連接節點的構造方法相呼應。（以上內容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）。
2.2.4 操作用外架子（或電動吊籃）已搭設好，並經安全負責人員檢查驗收。
2.2.5 各種電動工具的臨時電源已預先接好，並進行安全試運轉。
2.2.6 豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點，並分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管。
3.1 工藝流程：
安裝各樓層緊固鐵件 → 橫豎龍骨裝配 → 安裝豎向主龍骨 → 安裝橫向次龍骨 →

安裝鍍鋅鋼板 → 安裝保溫防火礦棉 → 安裝玻璃 → 安蓋板及裝飾壓條

3.2 安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式：
3.2.1 在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊接，然後用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接，見圖9-17。

圖9-17 緊固件與預件焊接
3.2.2 主體結構的每層現澆混凝土樓板或架內預埋「T」形槽埋件，角鋼連接件與「T」形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預先穿入「T」形槽內，再與角鋼連接件連接，見圖9-18。

圖9-18 緊固件與埋件螺栓連接
緊固件的安裝是玻璃幕牆安裝過程中的主要環節，直接影響到幕牆與結構主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置後，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線後，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。
3.3 橫、堅龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件：
3.3.1 豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件，見圖9-19。

圖9-19 內套管示意圖
3.3.2 豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。
3.3.3 橫向次龍骨的連接件。
各節點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。
3.4 豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。
3.4.1 先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對准緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。
3.4.2 主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對准樓層標高，前、後（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。
3.4.3 主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。
3.4.4 安裝到最頂層之後，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤後，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，並將焊葯皮砸掉，清理檢查符合要求後，刷兩道防銹漆。
3.5 橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨後，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求後，便可進行水平龍骨的安裝。
3.5.1 安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。
3.5.2 用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然後取掉木支撐後，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。
3.5.3 大致水平後初擰連接件螺栓，然後用水準儀抄平，將橫向龍骨調平後，擰緊螺栓。
3.5.4 安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。
3.6 安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由於幕牆掛在建築外牆，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周後，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，並應敷
貼平整。最後在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規格符合設計要求，見圖9-20。

圖9-20 鋼板安裝示意
3.7 安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之後，安裝保溫、防火礦棉。
將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。
3.8 安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，並從一個方向起連續安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，並派專人看管。
3.8.1 將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖9-21。
3.8.2 將內側橡膠條嵌入框格槽內（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然後再分邊嵌塞，見圖9-22。
3.8.3 抬運玻璃（大玻璃應用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表麵灰塵、污物擦拭乾凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。

圖9-21 墊塊位置示意圖

圖9-22 嵌塞膠條方法示意圖
3.8.4 將兩側橡膠墊塊塞於豎向框兩側，然後固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整。密實，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。

圖9-23 外膠條安裝示意
3.9 安蓋口條和裝飾壓條：
3.9.1 蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之後，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條（均為鋁合金材），其規格型式要根據幕牆設計要求。見圖9-23∶
3.9.2 幕牆與屋面女兒牆頂交接處，應有鋁合金壓頂板，並有防水構造措施，防止雨水沿幕牆與女兒牆之間的空隙流入。操作時依據幕牆設計圖。圖9-24為女兒牆後預構造示意圖。

圖9-24 女兒牆壓頂構造示意圖
3.10 擦洗玻璃：幕牆玻璃各組裝件安裝完之後，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。
2.2.7 玻璃法牆的防雷接地設計方案已完成。
3.1 工藝流程：
安裝各樓層緊固鐵件 → 橫豎龍骨裝配 → 安裝豎向主龍骨 → 安裝橫向次龍骨 →

安裝鍍鋅鋼板 → 安裝保溫防火礦棉 → 安裝玻璃 → 安蓋板及裝飾壓條

3.2 安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式：
3.2.1 在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊接，然後用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接，見圖9-17。

圖9-17 緊固件與預件焊接
3.2.2 主體結構的每層現澆混凝土樓板或架內預埋「T」形槽埋件，角鋼連接件與「T」形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預先穿入「T」形槽內，再與角鋼連接件連接，見圖9-18。

圖9-18 緊固件與埋件螺栓連接
緊固件的安裝是玻璃幕牆安裝過程中的主要環節，直接影響到幕牆與結構主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置後，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線後，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。
3.3 橫、堅龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件：
3.3.1 豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件，見圖9-19。

圖9-19 內套管示意圖
3.3.2 豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。
3.3.3 橫向次龍骨的連接件。
各節點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。
3.4 豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。
3.4.1 先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對准緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。
3.4.2 主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對准樓層標高，前、後（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。
3.4.3 主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。
3.4.4 安裝到最頂層之後，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤後，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，並將焊葯皮砸掉，清理檢查符合要求後，刷兩道防銹漆。
3.5 橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨後，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求後，便可進行水平龍骨的安裝。
3.5.1 安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。
3.5.2 用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然後取掉木支撐後，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。
3.5.3 大致水平後初擰連接件螺栓，然後用水準儀抄平，將橫向龍骨調平後，擰緊螺栓。
3.5.4 安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。
3.6 安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由於幕牆掛在建築外牆，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周後，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，並應敷
貼平整。最後在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規格符合設計要求，見圖9-20。

圖9-20 鋼板安裝示意
3.7 安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之後，安裝保溫、防火礦棉。
將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。
3.8 安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，並從一個方向起連續安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，並派專人看管。
3.8.1 將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖9-21。
3.8.2 將內側橡膠條嵌入框格槽內（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然後再分邊嵌塞，見圖9-22。
3.8.3 抬運玻璃（大玻璃應用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表麵灰塵、污物擦拭乾凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。

圖9-21 墊塊位置示意圖

圖9-22 嵌塞膠條方法示意圖
3.8.4 將兩側橡膠墊塊塞於豎向框兩側，然後固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整。密實，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。

圖9-23 外膠條安裝示意
3.9 安蓋口條和裝飾壓條：
3.9.1 蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之後，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條（均為鋁合金材），其規格型式要根據幕牆設計要求。見圖9-23∶
3.9.2 幕牆與屋面女兒牆頂交接處，應有鋁合金壓頂板，並有防水構造措施，防止雨水沿幕牆與女兒牆之間的空隙流入。操作時依據幕牆設計圖。圖9-24為女兒牆後預構造示意圖。

圖9-24 女兒牆壓頂構造示意圖
3.10 擦洗玻璃：幕牆玻璃各組裝件安裝完之後，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。
4.1 保證項目：
4.1.1 玻璃幕牆所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規格、顏色必須符合設計要求和產品標準的規定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大於AA15級。但也不宜太厚。
4.1.2 如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質量應符合設計與現行技術標準的規定。
4.1.3 如設計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數據必須滿足設計要求。
4.1.4 骨架須與原結構連接牢固，無松動，預埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應符合設計規定。
4.1.5 主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規范或設計要求，其誤差應在連接件可調范圍內。
4.1.6 所有節點構造應符合設計和產品組合的要求。
4.2 基本項目：
4.2.1 金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯台錯位。連接幕牆與主體結構的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。
4.2.2 玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質量和性能符合國家現行有關標准和規定。
4.2.3 壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結牢固，外表順直，無錯台錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。
4.2.4 防火保溫填充材料應符合以下要求：用料乾燥，鋪設厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。
4.2.5 玻璃牆收回、壓條應符合以下規定：
收口嚴密無縫，壓條順直，無錯台錯位，坡度准確，排水孔暢通。
4.2.6 有關防雷接地的線路安裝質量要符合電氣安裝規范要求。
4.3 允許偏差項目，見表9-34。
玻璃幕牆工程的允許偏差和檢驗方法 表 9-34
序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法
1 相鄰兩立梃間距離尺寸 (固定端處) ±1.5 用尺量檢查
≤2000 ±1.2
>2000 ±1.5
≤2000 2.0
>2000 ±2.5
h≤30m 4
4 立梃垂直度 h≤60m 7 經緯儀及拉線尺量檢查
h>60m 10
三鄰三根立梃 2
寬度≤20m 4
寬度≤40m 5
寬度≤60m 6
寬度≤80m 8
寬度≤80m 10
相鄰兩橫梁 <1
6 同一標高面內橫梁高度差 寬度≤35m 4 水準儀，拉通線尺量檢查
寬度>35m 6
7 弧形牆立梃外表面與設計位置差 2 用尺量檢查
8 相鄰構件裝配間隙 用塞片檢查
註：表中立挺即文中所說豎龍骨。
5.1 鋁合金框料及各種附件，進場後分規格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。
5.2 安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。
5.3 鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。
5.4 在安裝過程中，防止構件廠落，因此要支搭安全網。
5.5 靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。
6.1 玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。
6.2 裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完後應橫平、豎直。
6.3 玻璃出現嚴重「影象畸變」現象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠後將表面擦乾凈。
6.4 鋁合金構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。
6.5 玻璃幕牆滲水：由於玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或介面有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，介面處一定要用密封膠充填實。達到不漏水為准。
6.6 連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，關繫到幕牆框架與主體結構連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫的要求施焊。
6.7 幕牆玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊都要進行檢查，合格後再安裝
本工藝標准應具備以下質量記錄：
7.1 幕牆設計、製作、安裝廠家的資格證書及市建委准營證。
7.2 鋁合金骨架合格證機械性能試驗，礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。
7.3 緊固件安裝隱檢記錄（包括防雷接地線路安裝隱檢記錄）。
7.5 幕牆安裝質量檢查評記錄。
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