鍍鋅鍋有什麼危害

1. 管件電鍍和熱度怎麼區分，如何區分，怎麼看

首先說明一點 管件的電鍍鋅 應該是說的冷鍍鋅 。

1 工藝上的區別

鋼格板的回熱鍍鋅表面處理也答叫做熱浸鋅，這里說的是鋅板或鋅塊在高溫下把鋅錠融化，再放入一些輔助材料，然後把金屬結構件浸入鋅槽中，使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落。

2.價格和實用性不同

採用電鍍鋅的價格相對熱鍍鋅便宜一些,但是事實上選擇熱鍍鋅長久來說更為實在。

3.防腐性能的區別

熱鍍鋅是化學處理，屬於電化學反應。冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，導致鋅層易脫落。冷鍍鋅防腐蝕性能比熱鍍鋅差很多。

4.製作方法的區別

熱鍍鋅是將鋼鐵製件在鹼液中除油，再在酸液（一定成分的鹽酸或硫酸）中除銹，暴露出潔凈的金屬表面，然後浸入熔融的鍍鋅鍋內，從而在製件上覆上一層均勻完整的鋅層。冷鍍鋅主要通過電化學原理來對鋼材進行防腐噴塗。

2. 鍍鋅管漏水怎麼辦

問題一：鍍鋅管介面處漏水怎麼辦 1、先截斷水源，然後卸下連接壓縮接頭的陰陽螺母，在螺紋上繞幾層螺紋密封膠布，然後重新裝上接頭。
2、套筒接頭一旦發生漏水，則可能需要拆下接頭並重裝很多水管，所以應及時報知修理工進行修理。
3、無論是哪種水管接頭出現漏水，都可以先利用修補水管的專用膠布作臨時修補。具體操作方法是：先關閉閥門、截斷水源後，將水龍頭打開至適當位置，以泄去水管內的大部分壓力，然後用專用膠布捆住漏水的部位，或用環氣樹脂黏劑將其封住。

問題二：鍍鋅水管腐蝕漏水怎麼處理？ 只能更換自來水管，鍍鋅鐵管由於存在眾多缺點，建設部已於2000年明文禁用了，可以選擇PPR水管。
PP-R管在安裝施工中應注意以下問題
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷.在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道.
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割.對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位復蓋保護物[1] .
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層.
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應採用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點.
5、PP-駭管的線膨脹系數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須採取防止管道膨脹變形的技術措施.
6、管道安裝後在封管(直埋)及復蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓.冷水管試壓壓力為系統工作壓力的1.5倍,但不得小於10MPa；熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa.試壓時間與方法技術規程規定.
7、PP-R管明敷或非直埋暗敷布管時,必須按規定安裝支、吊架.

問題三：給水鍍鋅管漏水怎麼辦！？我是讀給排水專業的，我也搞不定！？求技術帝指教 15分 鍍鋅管外套異徑接頭，套內用環氧樹脂粘結，異徑的另一端就可裝新管。如果異徑接頭還不夠長就用套管。

問題四：鍍鋅管絲口漏水怎麼補救 熱鍍鋅鋼板的藍色墨水印刷箍完，品種有性能標准和規范;在熱鍍鋅鋼板針或小的腫瘤掛，內外一端有一個完整的鍍鋅層，不冷鍍鋅流暢的外觀;冷鍍鋅塗料具有廣闊的，傾斜的太陽光線進入這個多姿多彩，冷鍍鋼孔只有一點點的鋅塗層兩側，並沒有再往鍍鋅，冷鍍鋅國內鋼材順利結束瘤產生絕對沒有鋅。看起來沒有性能標准。
又稱熱浸鍍鋅熱浸鍍鋅，是浸入熔融的鋅金屬覆蓋層鋼結構的獲得方法。
原則：良好的覆蓋鍍鋅，鍍層緻密，無有機雜質。大家都知道，耐的鍍鋅層表面氧化鋅，鋅鋅（OH）2和鹼式碳酸鋅保護膜緩慢腐蝕，耐大氣腐蝕條件下鋅的機械保護及電化學保護大氣腐蝕到一定程度的機制，此保護膜（也稱為白銹）將被破壞，形成一個新層。當嚴重的鋅層的破壞，威脅到鐵基，鋅的矩陣，以產生電化學保護，標准電位-0.76V鋅標准電位-0.44V鐵，鋅和鐵，以形成微電池的陽極溶解鋅，鐵作為陰極被保護。顯然，鍍鋅的耐大氣腐蝕基體金屬鍍鋅能力出眾。
熱浸鍍鋅層的形成過程是純的鋅和鐵形成的最外層之間的鐵基質 - 在熱浸鋅合金的過程中，鐵工件表面 - 鋅合金層，這使得之間的鐵和純鋅層一個很好的結合，該方法可簡單地描述為：當工件浸入熔融鋅鐵液，先形成鋅和α鐵（體心）在界面處的固體溶液。這是鐵溶解在固體狀態，形成一個鋅原子在晶體中的鹼金屬，是在兩個金屬原子間的結合，在重力的原子數相對小。因此，當鋅熔化在固態飽和，鋅，兩個元件之間的鐵原子相互擴散，擴散到（或稱為浸潤），在所述基板的晶格的鋅原子的鐵基質逐漸遷移，以形成與合金鐵和擴散的鐵水中的熔融鋅，以形成金屬間化合物FeZn13，沉沒鍍鋅鍋，即鋅渣和鋅。當工件從浸鋅液的純鋅層，六方晶的表面上除去。鐵的含量後不大於0.003％
冷鍍鋅過程被用來防止腐蝕的金屬，使用填料的鋅塗層，在對其中的塗層被施加到表面，使用任何方法的得到保護，並用填充材料在乾燥塗層形成具有鋅含量鋅鍍層（高達95％）。適合於修理工作（即在修理工作中，只在保護鋼表面的損壞，只要修復表面可以被重新塗覆的地方）。適用於各種鋼製品和腐蝕的結構冷鍍鋅工藝。 （冷鍍鋅的鍍鋅，鍍鋅很少，只有10-50g /平方米，其自身的熱浸鍍鋅的耐蝕性比有很大的區別。採用鍍鋅價格也相對便宜一些。
事實，冷鍍鋅效果，頂多並塗上防綉油當量，甚至更好！受力結構的關鍵部位，要小心，尤其是在暴露部位！
鋼在高溫條件下的冷卻條件下鍍鋅和熱鍍鋅鋼管的表面下-DIP鍍鋅表面，其粘附性強，不容易脫落，雖然熱鍍鋅管腐蝕的現象，但在很長一段時間內滿足
1均勻的電鍍層的技術和衛生要求的，厚度薄;.熱敏塗布較厚的鍍層厚度不均勻
2看，因為厚的塗層的光亮，熱鍍較暗
3鍍層薄，耐腐蝕更少的熱量，和金屬層的形成和基板到良好的耐腐蝕性

問題五：鍍鋅管漏水能用什麼能不讓漏 10分 如果漏水不大，建議採取先停止用水，處管乾燥一兩天，在打上中性透明耐候膠，等膠干固就可以解決漏水問題，可以開水繼續使用。如果漏水的管是飲水管不建議使用者類辦法。
如果漏水較大，那隻有更換管。

問題六：鍍鋅管彎頭滴水怎麼辦啊 第一種方法也是最簡單的方法，使用A、B膠，把暖氣總閥門關掉，把暖氣里的水放一部分，彎頭介面處不在漏水，把漏水的地方擦乾凈，無臟污，調勻A、B膠，抹在上邊，過24小時，通水
第二種方法
1.直接更換暖氣彎頭的那塊暖氣
2.拿一根直徑合適的鋁絲，用鐵榔頭將鋁絲鉚入漏水的地方，小心操作，力量不要太大，但不是長久之計。
3.暖氣片支管連接彎頭處易腐蝕出現砂眼，用電焊焊補漏點是可以的，因為蒸汽有很強的腐蝕性，無論你用什麼補都只是時的，那是因為管子是從里往外爛的，要想根治只能更換管道或更換暖氣片了。

問題七：鍍鋅管絲口連接處滲水怎樣修復 聚乙烯PE100管標准
選PE80，PE100兩個等級的HDPE或MDPE原料，配管溫度不超過40時，水的壓力為一般用途，以及輸送飲用水。
飲用水符合GB / T17219的規定行水的衛生性能。
聚乙烯PE100管品質優異
1長壽命：在額定溫度，壓力條件下，PE管道可安全使用50年以上。
2優異的耐腐蝕性能：除少數強氧化劑外，可耐侵蝕多種化學介質的;無電化學腐蝕。 3優異的抗磨性能：在輸送礦砂泥漿，PE管材管件的磨損是四倍以上。
4良好的衛生性能：不加PE管加工重金屬鹽穩定劑，材質無毒，不結垢層，而不是細菌，較好地解決了城市飲用水的二次污染。
5耐沖擊性好：PE管韌性好，抗沖擊強度高，重的直接壓過管道，不會導致管道破裂。
6可靠的連接性能：強度PE管熱熔或電熔介面比管體接縫處高也不會由於土壤移動或動作斷開負載。
7良好的加工性：光管，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

PPR冷熱水管特點
1衛生，無毒，無銹蝕，永不結垢;
2高溫（最高可達運輸溫度95℃），高壓（耐為5MPa的壓力試驗強度以上）;
3採用熱熔連接，管材，管件同質熔化為一體，安全可靠，永不滲漏;
4導熱系數低（只有1/200的金屬管道），絕緣性能好;
5，重量輕，搬運方便，低建築密度;
6管內壁光滑，壓力損失小，流量速度;小
7管道雜訊，雜訊降低40％（與鍍鋅管相比）;
8產品色彩柔和，造型美觀，室內明裝，可以掩蓋;
9耐化學性良好;
10安裝簡便，快速，低建設成本;
11長壽命，在正常情況下，為不超過50年的使用壽命。

問題八：鍍鋅管絲接處漏水 普通的一般用生料帶纏繞絲口，繞多點就好。 還有專業的就麻絲。

問題九：鍍鋅管表面銹穿。怎麼堵漏? 最好換新的。若只是點漏則可脹橡膠皮包一下，再加個卡子（喉箍）即可暫時解決。

問題十：鍍鋅管閘閥漏水怎麼辦 水路施工中
鍍鋅管：
老房子大部分用的都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。
UPVC管：
實際上就是一種塑料管，介面處一般用膠粘接，UPVC管的抗凍和耐熱能力都不好，所以很難用作熱水管，由於其強度不能適用於水管的承壓要求，所以冷水管也很少使用。大部分情況下，PVC管適用於電線管道和排污管道。另外，近年內科技界發現，能使PVC變得更為柔軟的化學添加劑酞，對人體內腎、肝、睾丸影響甚大，會導致癌症、腎損壞，破壞人體功能再造系統，影響發育。所以建議大家不要購買。
鋁塑管：
鋁塑復合管是市面上較為流行的一種管材，目前市場比較有名的有日豐和金德，由於其質輕、耐用而且施工方便，其可彎曲性更適合在家裝中使用。其主要缺點是在用作熱水管使用時，由於長期的熱脹冷縮會造成管壁錯位以致造成滲漏。北京很多小區使用的是鋁塑管，在裝修理念比較新的廣東和上海，鋁塑管已經漸漸的沒有了市場，目前鋁塑管在北京市場還比較活躍，相信在不久的將來，北京市場鋁塑管也會面臨淘汰。
PPR管：
作為一種新型的水管材料，PPR管具有得天獨厚的優勢，它既可以用作冷水管，也可以用作熱水管，由於其無毒、質輕、耐壓、耐腐蝕，正在成為一種推廣的材料，目前北京裝修工程中選用的還比較少，PPR管不僅適用於冷水管道，也適用於熱水管道，甚至純凈飲用水管道。PPR管的介面採用熱熔技術，管子之間完全融合到了一起，所以一旦安裝打壓測試通過，不會象鋁塑管一樣存在時間長了老化漏水現象，而且PPR管不會結垢，目前北京的一些高檔住宅和公寓普遍採用PPR水管作為冷水管和熱水管，PPR管號稱永不結垢、永不生銹、永不滲漏、綠色高級給水材料。
銅管：
銅管具有耐腐蝕，消菌等優點，是水管中的上等品，銅管介面的方式有卡套和焊接兩種，卡套跟鋁塑管一樣，長時間存在老化漏水的問題，所以在上海等地，安裝銅管的用戶大部分採用焊接式，焊接就是介面處通過氧焊接到一起，這樣就能夠跟PPR水管一樣，永不滲漏，銅管的一個缺點是導熱快，所以有名的上海三凈、寶洋等銅管廠商生產的熱水管外面都覆有防止熱量散發的塑料和發泡劑，銅管的另一個缺點就是價格貴，極少有小區的供水系統是銅管的，恐怕只有在外銷公寓和高檔別墅里才會看到。如果你打算換水管，又覺得銅管不錯的話，建議一定要採用焊接的介面方式。有網友提到東方家園西三旗店有英國IBP的銅管，我沒有用過，大家可以去考察。
不銹鋼管：屬於非常貴的水管，施工困難，很少被採用，性能與銅管類似。
堵頭：悶頭，水管裝好後用來封閉出水口的東東。裝龍頭時取下！
混水閥：混水閥就是一個閥門，混合冷熱水的。其實閥門本身是不能混合的，只是接了冷、熱水管，起到了混合的作用。
水管規格前一個數字表示外徑。後一個數字表示管材的壁厚。
譬如，￠25X2.8（+0.5），￠25X3.5（+0.6），前者為冷水管，後者為熱水管...>>

3. 熱鍍鋅與冷鍍鋅有什麼區別

一、原理不同

熱鍍鋅：原理是將鋼鐵器件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層。

冷鍍鋅：原理是將加工好的鋼鐵器件經過除油、酸洗後放入鋅鹽的溶液里，連接電解設備後，在利用電化學原理在鋼鐵器件上沉積一層鋅。

二、所需設備不同

熱鍍鋅：酸洗設備、抽底式退火爐或罩式退火爐。

冷鍍鋅：電解設備。

三、性能及優點不同

熱鍍鋅：持久耐用防腐，標准質量的熱鍍鋅防銹厚度使得其具有極佳的耐用性；鍍層的韌性強，熱鍍鋅的鍍鋅層形成一種獨特的冶煉金屬結構，這種金屬結構能承受在運送及使用時受到的機械損傷。

冷鍍鋅：具有優異的環保性能。絕大多數冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內不含毒性大的有機溶劑，而且冷鍍鋅的工藝也減少了有機溶劑的揮發量，降低乾燥能耗，有利於環境保護。

四、應用不同

熱鍍鋅：由於具有良好的防腐性能，熱鍍鋅被廣泛運用於電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

冷鍍鋅：冷鍍鋅是重防腐塗料的環境保護的主要發展方向。

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熱鍍鋅的工藝方法

1、惠林熱法

惠林熱法包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等處理工序，鍍鋅前需要進行罩式爐退火。此法生產工藝復雜，生產成本高，而且影響鍍層的耐蝕性，所以此法並未得到發展。

2、森吉米爾法

森吉米爾法聯合了退火工藝和熱鍍鋅工藝，產量高、鍍鋅質量較好，此法得到廣泛應用。

3、美鋼聯法

美鋼聯法是利用鹼性電解脫脂槽取代氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。此法對爐安全和降低生產成本有利，但是影響了爐子的壽命，因此這種方法並未得廣泛應用。

4、賽拉斯法

賽拉斯法是將帶鋼進行鹼洗脫脂後，用鹽酸清除帶鋼表面的氧化表皮，再經水洗、烘乾後再放入立式線內退火爐中進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛，使帶鋼快速加熱達到再結晶溫度，然後在低氫氣氛下冷卻帶鋼，最後浸入鋅液中進行熱鍍鋅。但生產工藝復雜，此法採用很少。

5、莎倫法

莎倫法是將氯化氫氣體噴向退火爐內的帶鋼，使帶鋼達到再結晶溫度。但是由於氯化氫氣體會嚴重腐蝕設備，造成很高的設備維修和更新費用，因而此種方法使用較少。

6、改良森吉米

改良森吉米是用一個截面積較小的過道將森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐連接起來，與預熱爐、還原爐和整個退火爐構成一個有機整體。改良森吉米法具有優質、高產、低耗、安全等優點。

4. 新型鍍鋅工藝實用技術手冊的目錄

新型鍍鋅工藝實用技術手冊第一章概述第一節電鍍的概念第二節電鍍的結晶過程一、電鍍的結晶過程二、影響電鍍結晶粗細的因素第三節鍍液的分散能力和覆蓋能力一、影響鍍液分散能力和覆蓋能力的因素二、改善電解液分散能力和覆蓋能力的途徑第四節電鍍層的分類及選擇第五節對金屬鍍層的要求一、對鍍層的要求二、影響鍍層質量的主要因素第二章電鍍設備第一節電氣設備一、電源設備二、線路設備第二節機械設備一、整平設備二、噴砂清理設備三、滾光桶第三節固定槽設備第四節通風設備和過濾設備第三章製造方法第一節鍍前處理一、磨光與拋光二、刷光與滾光三、噴砂處理四、除油五、浸蝕 六、電解拋光與化學拋光第二節金屬的氧化和磷化一、鋁及鋁合金的氧化處理二、鋼鐵磷化第四章金屬腐蝕與防護第一節金屬腐蝕概述第二節金屬腐蝕的分類第三節金屬腐蝕熱力學和動力學的基本特性一、金屬腐蝕傾向的判斷二、鋼鐵及金屬鋅的電勢 圖及其應用三、金屬腐蝕動力學的基本概念四、腐蝕極化圖及其應用第四節金屬在自然環境中的腐蝕一、大氣腐蝕二、海水腐蝕三、土壤的腐蝕第五節鋼鐵和鋅的耐蝕性及防護一、鐵的耐蝕性二、碳鋼的耐蝕性三、合金鋼和不銹鋼的耐蝕性四、鋅的耐蝕性五、鋼鐵和鋅的防護第六節金屬腐蝕試驗方法一、腐蝕質量法二、腐蝕深度法三、腐蝕容量法四、腐蝕電化學法新型鍍鋅工藝實用技術手冊電鍍鋅生產新工藝新技術及鍍鋅液配方優化設計第一章概述第二章氰化鍍鋅生產新工藝新技術及鍍鋅液配方優化設計--第一節概述--第二節原理-第兆旦前三節鍍液的組成及工藝條件-第四節鍍液配製方法-第五節鍍液中各種成分的作用-一、氧化鋅 二、氰化鈉三、氫氧化鈉四、添加劑第六節工藝條件的影響一、溫度二、陰極電流密度三、陰極移動和周期換向第七節陽極第八節雜質的影響和處理方法第九節槽液的維護第十節故障現象和處理方法一、鍍層起泡脫殼二、鍍層粗糙發暗均鍍能力差三、鍍層沉積速度慢電流效率低四、硝酸出光後鍍層發黑或鍍層有棕色條紋五、鍍層不沉積新型鍍鋅工藝實用技術手冊第三章鋅酸鹽鍍鋅生產新工藝新技術及鍍鋅液配方優化設計第一節概述一、概述二、原理三、鍍液組成及工藝條件四、鍍液的配製方法五、鍍液中各種成遲態分的作用六、工藝條件的影響七、陽極八、雜質的影響和處理方法九、故障現象和處理方法第二節鋅酸鹽鍍鋅的工藝一、鋅酸鹽鍍鋅的工藝條件及工藝流程二、鍍液中各組份的作用三、鍍鋅的陰極過程和陽極過程四、氰化鍍鋅溶液轉化為鋅酸鹽鍍鋅的方法第三節鋅酸鹽鍍鋅的管理技術一、雜質對鍍液的污染危害及處理方法二、加強鍍前處理三、注意控制鍍液中鋅和鹼的比值四、正確使用主添加劑和光亮劑五、溫度和電流密度的關系 六、陰極和陽極面積比及相對位置七、特殊材質零件的鍍鋅八、鋅酸鹽鍍鋅的故障及排除方法第四節鋅酸鹽鍍鋅液的電化學特性和鍍層的物理化學性能一、鍍液的陰極極化作用與鍍層質量的關系二、鍍液的分散能力和深鍍能力三、陰極電流效率四、鍍液的導電性能五、鍍液的老化六、鍍層的內應力和脆性七、鍍層的結合力八、鍍層的金相結構和顯微硬度九、鍍層的耐蝕性能十、鋅酸鹽鍍鋅和氰化鍍鋅技術經濟指標的比較第五節 添加劑的制備工藝和產品技術條件一、合成 添加劑的原材料和配料比二、工藝裝備和操作步驟三、關於合成反應過程的探討四、影響添加劑質量的主要因素五、 添加劑工業品的質量標准第六節鋅鍍層的鈍化處理一、鈍化過程的原理二、組成鈍化溶液的基本要素三、低鉻鈍化配方及工藝流程四、各種因素對鈍化膜質量的影響第七節鍍鋅與環境保護一、氰化物和鉻酸的危害二、無氰鍍鋅與二次污染三、低鉻鈍化的污染問題四、改革操作工藝減少清洗用水新型鍍鋅工藝實用技術手冊第四章氯化物鍍鋅生產新工藝新技術第一節概述第二節原理第三節氯化銨鍍鋅一、氯化銨鍍鋅組成和工藝條件二、鍍液的配製方法三、鍍液中各種成分的作用四、工藝條件的族清影響 五、陽極六、槽液的維護和故障處理方法七、氯化鉀鍍鋅第五章硫酸鹽鍍鋅生產新工藝新技術及鍍鋅液配方優化設計第一節概述第二節原理第三節鍍液的組成及工藝條件第四節鍍液的配製方法第五節鍍液中各種成分的作用一、硫酸鋅二、硫酸鈉和氯化銨三、硼酸和硫酸鋁四、添加劑第六節工藝條件的影響一、 值二、溫度三、陰極電流密度四、陰極移動第七節槽液的維護和故障處理方法第六章鍍鋅層的鉻酸鈍化處理新工藝新技術第一節概述第二節原理第三節高鉻彩色鈍化一、高鉻彩色鈍化溶液的配方和工藝條件二、高鉻鈍化配方中各組分的作用三、高鉻鈍化的用途和問題第四節低鉻彩色鈍化一、低鉻彩色鈍化的典型配方和工藝條件二、低鉻彩色鈍化溶液中各組分的作用和影響三、工藝條件的影響四、高鉻和低鉻鈍化工藝兩種鈍化膜的抗腐蝕性能比較五、高鉻和低鉻鈍化工藝的成本比較六、低鉻彩色鈍化的故障和處理方法七、關於銨鹽鍍鋅鈍化膜變色問題新型鍍鋅工藝實用技術手冊第五節超低鉻彩色鈍化一、超低鉻彩色鈍化工藝的適用性二、超低鉻鈍化前淡硝酸出光的必要性三、超低鉻彩色鈍化溶液的配方和工藝 四、超低鉻鈍化配方中各組分的作用五、工藝條件的影響六、超低鉻彩色鈍化溶液的調整和控制第六節低鉻一次性藍白色鈍化一、概述二、低鉻藍白色鈍化膜的成膜機理三、低鉻一次性藍白色鈍化溶液的配方和工藝條件四、低鉻藍白色鈍化液中各組分的作用和影響五、工藝條件的影響第七節低鉻銀白色鈍化一、低鉻和超低鉻銀白色鈍化配方和工藝條件二、低鉻和超低鉻銀白色鈍化的工藝流程三、銀白色鈍化配方中各組分的作用四、工藝條件的影響第八節軍綠色鈍化一、概述二、軍綠色鈍化配方和工藝條件三、配方中各組分的作用四、工藝條件的影響五、軍綠色鈍化膜的成膜機理六、軍綠色鈍化溶液的老化和處理七、軍綠色鈍化膜的特性八、軍綠色鈍化膜的色澤與膜層抗蝕性的關系第九節黑色鈍化一、概述二、原理三、銀鹽黑鈍化的工藝流程四、黑色鈍化溶液的配方和工藝條件五、黑色鈍化溶液中各組分的作用六、黑色鈍化工藝條件的影響七、銀鹽黑色鈍化膜的性能八、銀鹽黑色鈍化溶液的維護和調整九、黑色鈍化膜層的罩光和後處理第十節金黃色鈍化一、概述二、金黃色鈍化溶液的配方和工藝條件三、金黃色鈍化溶液中各組分的作用四、金黃色鈍化溶液的工藝條件 五、金黃色鈍化膜的膜層特性六、金黃色鈍化膜的罩光新型鍍鋅工藝實用技術手冊第十一節增強鍍鋅層鉻酸鹽鈍化膜抗腐蝕性的措施一、高耐蝕性的彩色鈍化工藝二、鈦鹽改性的低鉻鈍化第十二節鍍鋅鈍化膜的保護層一、防白點膠二、水溶性清漆和聚硅酸鋰三、商品鍍鋅鈍化膜保護劑四、 型鋅鍍層封閉劑五、硅烷偶聯劑第二卷第七章鍍鋅層的無鉻鈍化生產新工藝新技術第一節概述第二節鈦酸鹽鈍化一、鈦鹽鈍化溶液的配方和工藝條件二、溶液中各種組分對鈦鹽鈍化膜的影響三、工藝條件的影響四、鈦鹽鈍化槽液的配製方法五、鈍化溶液的維護和調整六、鈍化材料的消耗量七、鈦鹽鈍化常見疵病及消除方法八、鈦鹽鈍化膜的性能九、硫酸氧鈦的製造方法第三節鉬酸鹽和鎢酸鹽鈍化第四節稀土鈍化處理第五節鍍鋅層硅酸鹽處理一、硅酸鹽白鈍化溶液的配方二、溶液配製方法三、工藝流程四、對鍍鋅層的質量要求五、鈍化溶液的維護六、鈍化膜的抗腐蝕性能第六節有機化合物對鍍鋅層的鈍化處理第七節鋅層表面的磷化處理-第八章鍍鋅層的著色生產新工藝新技術 第一節鉻酸鹽著色法第二節硫化物著色法第三節置換著色法第九章鍍鋅層的染色生產新工藝新技術第一節概述第二節染色機理第三節鍍鋅染色工藝流程第四節鍍鋅層的化學處理第五節染色工藝一、染色液的配製二、染料的選擇三、染料的濃度四、溫度五、 值六、染色時間七、染色操作中注意事項第六節鍍鋅染色常見故障及解決方法新型鍍鋅工藝實用技術手冊電鍍鋅合金生產新工藝新技術及鍍鋅液配方優化設計第一章概述第一節合金電沉積的條件第二節實現金屬共沉積的措施一、改變金屬離子的濃度二、在溶液中加入絡合劑三、在鍍液中加入適宜的添加劑第三節金屬共沉積的特點和影響因素一、電極材料性質的影響二、雙電層結構的影響三、金屬離子在溶液中存在狀態的影響第四節合金電沉積的類型一、正常共沉積二、非正常共沉積第五節電鍍鋅合金鍍層一、鋅合金電鍍液二、影響鋅合金鍍層組成的主要因素三、電鍍鋅合金的組織結構 四、鋅合金鍍層的主要特性五、鋅合金鍍層的後處理第六節電鍍鋅合金的陽極過程和陽極一、電鍍鋅合金的陽極過程二、電鍍合金的陽極第七節鋅合金的應用和發展一、鋅合金鍍液和鍍層的特性及選擇二、國外應用情況三、國內應用情況四、今後的應用和發展新型鍍鋅工藝實用技術手冊第二章電鍍鋅鎳合金生產新工藝新技術及鍍鋅液配方優化設計第一節鹼性鋅酸鹽電鍍鋅鎳合金一、鹼性電鍍鋅鎳合金鍍液組成及工藝條件二、鹼性鋅鎳合金鍍液性能三、鹼性鋅鎳合金鍍液的配製及調整四、鹼性鋅鎳合金鍍層性能五、鋅鎳合金鍍層的後處理第二節氯化物體系電鍍鋅鎳合金一、鍍液組成及工藝條件二、鍍液中各成分的作用三、工藝條件的影響四、氯化物電鍍鋅鎳合金使用的陽極五、鍍液的性能六、鍍層的特性七、鍍層的鈍化膜組成、結構和耐蝕性的關系八、鍍液的配製、維護及故障排除第三節硫酸鹽鍍液電鍍鋅鎳合金一、幾種硫酸鹽鍍液組成及工藝條件二、鍍液中各成分的作用及工藝條件的影響三、硫酸鹽鍍液性能第四節硫酸鹽 氯化物鍍液電鍍鋅鎳合金一、鋅鎳合金電鍍液組成及工藝條件二、鍍液中各成分的作用及工藝條件的影響第五節其它類型鍍液電鍍鋅鎳合金一、氨基磺酸鹽鍍液二、焦磷酸鹽鍍液第六節脈沖鍍鋅鎳合金及電鍍含鋅鎳的三元合金一、脈沖電鍍鋅鎳合金 二、電鍍鋅鎳鐵和鋅鎳磷三元合金等三、稀土添加劑對電鍍鋅鎳合金的影響第七節電鍍鋅鎳合金的鈍化處理一、彩虹色鈍化二、黑色鈍化及白色鈍化三、無污染鈍化的發展第八節鋅鎳合金鍍層的除氫處理第九節不合格鋅鎳合金鍍層的去除第十節電鍍鋅鎳合金的應用新型鍍鋅工藝實用技術手冊第三章電鍍鋅鐵合金生產新工藝新技術及鍍鋅液配方優化設計第一節鹼性鋅酸鹽鍍液電鍍鋅鐵合金一、鹼性鋅鐵合金鍍液的組成及工藝條件見表 二、鍍液中各成分的作用及工藝條件的影響以表中 號鍍液為例 三、鋅鐵合金鍍層的特性第二節氯化物鍍液電鍍鋅鐵合金一、氯化物鍍液組成及工藝條件二、鍍液中各成分的作用及工藝條件的影響三、氯化物電鍍鋅鐵合金鍍液的性質四、氯化物電鍍鋅鐵合金鍍層的性能五、合金鍍液的配製和維護第三節硫酸鹽鍍液電鍍鋅鐵合金一、合金鍍液組成及工藝條件二、鍍液中各成分的作用及工藝條件的影響三、電鍍使用的陽極第四節焦磷酸鹽鍍液電鍍鋅鐵合金一、合金鍍液組成及工藝條件二、鍍液中各成分的作用及工藝條件的影響三、鍍液的配製和維護第五節電鍍鋅鐵鈷三元合金第六節鋅鐵合金鍍層的鈍化處理一、鋅鐵合金鍍層的黑色鈍化二、鋅鐵合金的彩虹色和白色鈍化第七節鋅與鐵族金屬形成合金的特性比較一、鋅與鐵族合金鍍液及鍍層的特點二、鋅與鐵族合金的耐蝕性及耐蝕機理三、鋅與鐵族合金使用的陽極特性四、鋅與鐵族金屬形成合金的沉積機理第四章電鍍鋅鈷合金生產新工藝新技術及鍍鋅液配方優化設計 第一節鹼性鋅酸鹽電鍍鋅鈷合金一、合金鍍液組成及工藝條件二、鍍液各成分的作用及工藝條件的影響三、鍍液性能及鍍層特性四、鋅酸鹽鍍液使用的陽極及陽極特性第二節氯化物電鍍鋅鈷合金一、合金鍍液組成及工藝條件二、鍍液中各成分的作用及工藝條件的影響三、合金鍍液性能及鍍層特性四、鋅鈷合金鍍層的鈍化處理五、鋅鈷合金耐蝕機理探討第三節硫酸鹽電鍍鋅鈷合金一、鋅鈷合金鍍液組成及工藝條件二、鍍液和鍍層性能第四節電鍍裝飾性鋅鈷合金第五節電鍍鋅鈷鉬三元合金一、鍍層耐蝕性二、塗裝特性第六節電鍍鋅鈷鉻三元合金新型鍍鋅工藝實用技術手冊第五章電鍍錫鋅合金生產新工藝新技術及鍍鋅液配方優化設計第一節氰化物電鍍錫鋅合金一、合金鍍液組成及工藝條件二、鍍液中各成分的作用及工藝條件的影響三、氰化物鍍液使用的陽極第二節檸檬酸鹽和焦磷酸鹽電鍍錫鋅合金一、檸檬酸鹽電鍍錫鋅合金二、焦磷酸鹽電鍍錫鋅合金第三節氟硼酸鹽和氟硅酸鹽電鍍錫鋅合金一、氟硼酸鹽鍍液電鍍錫鋅合金二、氟硅酸鹽鍍液電鍍錫鋅合金第四節有機多磷酸鹽和葡萄糖酸鹽電鍍錫鋅合金一、有機多磷酸鹽鍍液電鍍錫鋅合金二、葡萄糖酸鹽鍍液電鍍錫鋅合金第五節鹼性無氰鋅酸鹽電鍍錫鋅合金第六節電鍍含低錫的鋅錫合金第七節錫鋅合金鍍層的鈍化處理一、鉻酸鹽鈍化處理二、鉬酸鹽及鎢酸鹽鈍化處理 第八節錫鋅合金鍍層的特性及應用一、錫鋅合金鍍層的特性二、錫鋅合金的應用第六章電鍍其他鋅合金生產新工藝新技術及鍍鋅液配方優化設計第一節電鍍鋅錳合金和鋅鉻合金一、電鍍鋅錳合金二、電鍍鋅鉻合金第二節電鍍鋅鈦合金、鋅磷合金和鋅鉬合金一、電鍍鋅鈦合金二、電鍍鋅磷合金三、電鍍鋅鉬合金等第七章電鍍鋅和鋅合金的污水處理和利用第一節概述第二節前處理污水的處理和利用一、含油污水的處理和利用二、酸鹼污水的處理和利用第三節含氰污水的處理和利用一、次氯酸鹽氧化法二、電解法第四節含鉻污水的處理和利用第五節含鋅污水的處理和利用第六節綜合污水的處理和利用新型鍍鋅工藝實用技術手冊無氰鍍鋅生產新工藝新技術及鍍鋅液配方優化設計第一章無氰鍍鋅溶液配方優化設計第一節鍍鋅配方、工藝條件、槽液配製及分析一、氨三乙酸———氯化銨型二、氯化接型三、乙二胺四乙酸———氯化銨型四、三乙醇胺———氫氧化鈉型五、氨三乙酸———焦磷酸鹽型第二節無氰鍍鋅液是一種強的電解質溶液一、電離二、電離的原因三、導電性能第二章無氰鍍鋅的電極反應 第三章無氰鍍鋅中影響鍍層質量的因素第一節氨三乙酸———氯化銨型無氰鍍鋅一、配方及工藝規范二、工藝第二節影響因素一、分散能力也稱均鍍能力和遮蓋能力也稱深度能力不好怎麼辦 二、鍍層發毛手摸時不光滑有顆粒狀物及陰陽面零件朝溶液的下部有氣泡逸出印使鍍層粗糙師傅們稱之為陰陽面是怎樣產生的呢 三、鍍層為什麼不光亮怎樣才能獲得光亮鍍層呢 四、鍍層粗糙是怎樣造成的 第四章鍍鋅和鋅的析出電位第一節問題的提出第二節鋅的平衡電位第三節標准電位、標准電化序及其應用第四節鍍鋅和鋅的平衡電位的關系第五節鍍鋅和鋅的析出電位之間的關系第五章鍍鋅層的質量和陰極極化作用的關系第一節問題的提出第二節極化作用一、極化作用的定義二、產生陰極極化作用的原因第三節為什麼提高陰極極化作用數值就能提高鍍鋅層晶體的細致程度一、鹽的結晶過程中晶粒粗細和過飽和度之間的關系二、電鍍鋅過程中晶粒粗細程度和陰極極化作用數值的關系第四節提高陰極極化數值的因素也就是提高鍍鋅層結晶細致的因素一、絡合劑的影響也就是主鹽本性的影響 二、其它因素的影響第五節陰極極化度和均鍍能力深鍍能力的關系新型鍍鋅工藝實用技術手冊第六章氫的過電位第一節問題的提出第二節什麼叫做氫過電位第三節怎樣才能使氫氣在陰極零件上放出得少第四節怎樣才能提高陰極上氫的過電位數值一、陰極材料的影響二、陰極材料的表面狀態的影響三、陰極電流密度的影響四、溶液中成分的影響五、溫度升高會降低氫的過電位數值易使氫氣放出但是還要取決於其它情況主要還是取決於鋅的析出電位和氫的析出電位的相對位置 第五節關於除氫問題第七章無氰鍍鋅的鉻合劑與添加劑第一節絡合物的基礎理論及其在無氰鍍鋅中的應用一、概述二、絡合物的基本概念與組成三、配位數是一個重要概念四、鋅氨絡離子的形成和空間結構以及它的穩定性五、氯化銨的水解平衡分析六、氨三乙酸與氨羧合鋅絡離子七、絡合劑的選擇八、絡離子的放電還原第二節有機添加劑在陰極過程中的作用機理及其在無氰鍍鋅中的應用一、概述二、有機添加劑在陰極過程中的作用機理三、淺談幾個規律性問題四、有機添加劑的選擇第三節幾種鋅酸鹽鍍鋅的有機添加劑一、 添加劑的制備二、-. 添加劑的制備三、/- 添加劑的制備四、-0.添加劑的制備五、-1. 添加劑的制備六、23 4 增光劑的制備七、1. 4 5 添加劑的制備第四節無氰鍍鋅配方實例一、銨鹽鍍鋅二、無氰鹼性鋅酸鹽鍍鋅三、硫酸鹽型電解液鍍鋅四、焦磷酸鹽鍍鋅新型鍍鋅工藝實用技術手冊熱鍍鋅生產新工藝新技術及鍍鋅液配方優化設計第一章概述第一節熱鍍鋅的作用和意義第二節熱鍍鋅的基本原理第三節熱鍍鋅的基本工藝過程一、鍍前處理 二、熱鍍施工三、鍍後處理四、熱鍍鋅的工藝流程第二章鍍前處理第一節概述第二節鋼件的鍍前處理第三節鑄鐵件的鍍前處理第三章鍍鋅液配方優化設計第一節鋅的性質第二節工業鋅液的成分第三節硅鋁明鋅液的成分第四節助溶劑的配製及作用第五節爆光劑的配製及作用第四章鋅液的作業溫度第一節鋅合金相變過程的熱效應第二節工業鋅液的作業溫度第三節硅鋁明鋅液的作業溫度第四節鋅液的升溫和降溫第五節鋅液面的保溫第五章熱鍍鋅工藝方法第一節烘烤工藝規范一、表面處理二、浸鹽酸三、浸助溶劑四、烘烤五、浸鍍六、除余鋅七、爆光八、清水冷卻九、工藝時間順序小結第二節浸煮工藝規范一、表面處理二、浸煮自干三、浸鍍四、除余鋅五、爆光六、清水冷卻七、工藝時間順序小結 第三節油膜常溫工藝一、表面處理二、浸鹽酸及助溶劑三、浸酒精四、浸油五、浸鍍六、除余鋅七、爆光八、清水冷卻九、工藝時間順序小結第四節煤氣連續工藝一、煤氣或吹氫退火還原二、浸鍍三、除余鋅四、爆光冷卻五、工藝時間順序小結第五節散落工件的打撈新型鍍鋅工藝實用技術手冊第六章鍍後處理第一節不良鍍層的出光鈍化處理第二節不良鍍層的退除第三節鍍層的掛膜一、汽油塗膜二、香蕉水塗膜三、甲苯塗膜四、酒精塗膜第四節鋅灰鋅渣的回收第七章常用設備及工掛具第一節鍍前處理的機械設備一、清理滾筒二、干噴砂及噴槍三、噴丸清理機四、拋丸滾筒第二節溶液槽設備一、清水槽二、酸槽三、製作槽子的主要材料四、溶液加熱第三節震動器及離心機 一、震動器二、離心機第四節工掛具的種類一、刮灰刀二、清渣勺三、筐籃、掛具及其它第八章熱能設備類型第一節燃煤爐一、爐膛燃燒室及爐拱二、爐體形式三、爐牆第二節煤氣反射爐一、煤氣發生爐二、鋅液槽第三節電爐一、耗電量的確定二、電爐的結構三、自動控溫第九章鍍鋅鍋第一節鑄造灰鐵鍋第二節鋼板焊接鍋第三節鍍鋅鍋的材料一、鋅液對鋼鐵的溶解能力二、鋅液中所含其它成分對鋼鐵溶解的影響三、內應力及燒損四、不同鋼鐵材料鍋的使用壽命第四節鍍鋅鍋柵篦新型鍍鋅工藝實用技術手冊第三卷第十章熱鍍鋅車間的建設第一節車間廠房形式一、廠房形式及參數二、車間建築的防腐要求第二節車間工藝布置一、人工鍍工藝布置二、機械化鍍工藝布置三、自動流水生產線工藝布置 第三節通風降溫一、局部排風二、全面排風三、室內降溫第四節余熱利用第五節廢水處理一、酸、鹼自然中和二、葯劑中和三、過濾中和第六節勞動組織一、生產工人二、輔助工人三、檢驗人員四、行政管理人員及技術人員五、女職工人數第十一章安全技術及輔助工藝措施第一節化學溶液操作安全事項一、除油鹼液的操作安全事項二、浸蝕酸液的操作安全事項三、有機溶劑操作安全事項第二節工藝操作安全事項第三節其它注意事項第四節輔助工藝方法一、缺鋅工件的補救二、鋅液的凈化三、中間合金添加劑的冶煉四、板材和線材的鍍前退火五、溶液中懸浮雜質的清除六、浸鍍時間的確定七、仿銀掛錫新型鍍鋅工藝實用技術手冊各種管帶材熱鍍鋅生產新工藝新技術第一章鋼管熱鍍鋅生產新工藝新技術第一節熱鍍鋅鋼管生產的一般知識一、熱鍍鋅的應用與發展二、熱鍍鋅層的耐腐蝕性能及其他三、鋼鐵上的氧化鐵皮及鋼鐵生銹的概念 四、熱鍍鋅生產中所需的主要原材料第二節鋼管熱鍍鋅前處理一、酸洗前的坯料准備二、酸洗理論與工藝操作三、清洗操作四、溶熔劑理論與工藝操作五、烘乾與工藝操作六、保護氣體還原法 七、鍍鋅前處理產生的廢次品處理第三節鋼管熱鍍鋅一、熱鍍鋅理論二、熱鍍鋅工藝操作三、熱鍍鋅產生的廢次品處理第四節鋼管熱鍍後處理一、內、外吹抹鋅處理二、冷卻處理三、鈍化處理四、車管螺紋五、成品包裝及庫存六、鋼管鍍鋅後廢次品處理新型鍍鋅工藝實用技術手冊新型鍍鋅工藝實用技術手冊

5. 鍍鋅燒烤爐加熱後有毒嗎

有毒。
首先肯定會對健康有影響的，因為鍍鋅的溶液中就含有許多有毒有害的物質。尤其遇熱以後那些物質更容易揮發。
其次鍍鋅板的鋅層遇到高溫後就會起皮，用不了幾次就會脫落。當然有毒了，鋅本來就有毒，用鍍鋅板不小心碰到劃個口子都要用肥皂水洗洗，不容小視這東西。
鍍鋅板做燒烤爐鍍鋅板燒烤爐一般都是用不銹鋼的,鍍鋅板的話會掉鋅有毒的不要。不能會是很重怪味的74用鍍鋅板做爐箅子對身體有危害。

6. 熱鍍鋅和冷鍍鋅有什麼區別，哪個更好

在金屬設施的製造中，熱鍍鋅和冷鍍鋅是常用的兩種製作工藝。熱鍍鋅作為金屬防腐方式，它通常是將要進行除銹處理的鋼結構放入500℃左右的鋅液中，讓鋅層在鋼結構表面附著。冷鍍鋅則通過電解作用讓金屬等材料表面附著一層金屬膜，使得材料表層質地均勻、防腐耐磨、外觀更為美觀。在上面的初步了解之後，下面土巴兔小編就來詳細介紹一下熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別。

熱鍍鋅也稱熱浸鋅。熱鍍鋅是一種提高鋼鐵製件防銹能力的表面處理方法。熱鍍鋅是將鋼鐵製件在鹼液中除油，再在酸液(一定成分的鹽酸或硫酸)中除銹，暴露出潔凈的金屬表面，然後浸入熔融的鍍鋅鍋內，從而在製件上覆上一層均勻完整的鋅層，這層鍍鋅層使鋼鐵件的防銹蝕能力大大提高，延長其使用壽命。如常見到的高速公路護欄，輸電鐵塔等都是經過熱鍍鋅處理的，這些設備使用可區十年甚至二十、三十年都不會生銹。

冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門配製了電解液的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，並在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。

熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。

電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹，如機殼底、面板，小規格緊固件等。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的原理區別

熱鍍鋅通過鋅抗大氣腐蝕的原理，來對鋼鐵等材料進行電化學保護，表面的碳酸鋅保護膜可以減緩鋅腐蝕的速度，即使被破壞，也會再形成鋅的膜層。

冷鍍鋅是使用化學的方式，將鋅合金分離成鋅離子，已附著在鋼鐵表面，這種方式形成的新層一般較薄，鋼鐵在一般情況下，容易產生銹蝕。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的外觀區別

冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮，進行彩色鈍化工藝的電鍍層會呈現黃綠色，進行白色鈍化工藝的電鍍層會呈現青白色，一般冷鍍鋅鋼管兩端只有少量的鋅層，再往裡則沒有鍍鋅層。

熱鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現銀白色，因為製作工序導致表面產生了一些水紋和滴瘤，表面不發光，也不會反光。熱鍍鋅鋼管內部和外部皆有完整的鍍鋅層。

冷鍍鋅和熱鍍鋅的來源及作用區別

熱鍍鋅起源於一百多年前的冷軋帶鋼工業中，是一種比較古老的熱鍍方法，主要應用於各行業的金屬結構設施中。

冷鍍鋅作為一種新型的電鍍方式，是替代熱鍍鋅的最好材料，大部分的冷鍍鋅溶劑中不含有甲苯、酮類等有毒性溶劑和重金屬。冷鍍鋅作為厚膜型材料，具有較好的觸變性，經過充分的攪拌之後，加入少量的稀釋劑，即可進行塗裝施工，一般在常溫環境下進行作業。冷鍍鋅施工工程可以減少廢水、廢氣等的排放，降低能源消耗，對施工人員的人身安全有更大的保障，有利於環境保護，具有較高的社會效益。

價格

以寶鋼1.0厚度的熱鍍鋅和電鍍鋅為例

熱鍍鋅5650/噸

電鍍鋅6200左右

總之，熱鍍鋅和冷鍍鋅的製作工藝完全不同，熱鍍鋅的厚度和價格遠遠超過於冷鍍鋅，冷鍍鋅的附著力比不上熱鍍鋅，因此，熱鍍鋅的防腐蝕性是冷鍍鋅的幾十倍。冷鍍鋅可以只鍍一面，而熱鍍鋅必須全鍍。

7. 熱鍍鋅與冷鍍鋅有什麼區別

熱鍍鋅和冷鍍鋅主要有工藝、價格和實用性、防腐性能、製作方法的區別。

1.工藝上的區別

鋼格板的熱鍍鋅表面處理也叫做熱浸鋅，這里說的是鋅板或鋅塊在高溫下把鋅錠融化，再放入一些輔助材料，然後把金屬結構件浸入鋅槽中，使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落。

2.價格和實用性不同

採用電鍍鋅的價格相對熱鍍鋅便宜一些,但是事實上選擇熱鍍鋅長久來說更為實在。

3.防腐性能的區別

熱鍍鋅是化學處理，屬於電化學反應。冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，導致鋅層易脫落。冷鍍鋅防腐蝕性能比熱鍍鋅差很多。

4.製作方法的區別

熱鍍鋅是將鋼鐵製件在鹼液中除油，再在酸液（一定成分的鹽酸或硫酸）中除銹，暴露出潔凈的金屬表面，然後浸入熔融的鍍鋅鍋內，從而在製件上覆上一層均勻完整的鋅層。冷鍍鋅主要通過電化學原理來對鋼材進行防腐噴塗。

8. 長期在熱鍍鋅鋅鍋跟前工作會對身體有什麼危害，怎麼樣欲防

鋅中毒，肺病等。注意防護，應該佩戴相應的面具，減少鋅煙的吸入。