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緊固件選用什麼鍍鋅

發布時間:2023-04-18 15:24:55

① 緊固件 什麼情況下用不銹鋼,什麼情況下用鍍鋅

緊固件 什麼情況下用不銹鋼,什麼情況下用鍍鋅,緊固件咨詢顧問俞文龍認內為1,不銹鋼緊固件防銹容效果好,價格高,強度相對較低,所以,一般使用在強度要求不高,防銹效果要求較高,產品價格較高,利潤較大的地方.2,鍍鋅緊固件防銹效果不十分好,強度要求可以較高,價格相對很低,所以,一般使用在強度要求較高,防銹效果要求較低,緊固件成本要求較低的地方.
具體還在於設計人員的設計和采購商的要求。 緊固件咨詢顧問俞文龍認為,最好自己查相關資料,網上得來總是假,碰到不懂裝懂的,隨便應答的,根本就是假的或騙人的就直接誤導你,甚至害慘你。

② 熱鍍鋅的優點有哪些呢

隨著工業的發展,熱鍍鋅產品已經運用到很多領域,熱鍍鋅的優點在於防腐年限長久,適應環境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

熱鍍鋅的防腐年限久遠,但是在不同的環境中防腐年限不一樣:重工業區13年,海洋50年,郊外104年,城市30年。

熱鍍鋅原理:將鐵件清洗干凈,然後溶劑處理,烘乾後浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層,其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘乾--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。

熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決於鋼材的硅含量等化學成份,鋼材的橫截面積大小,鋼材表面的粗糙程度,鋅鍋溫度,浸鋅時間,冷卻快慢,冷軋變形等。

熱鍍鋅的優點

優點主要有:處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料塗層的費用低;持久耐用:在郊區環境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區或近海區域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結構,這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷;全面性保護:鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護;省時省力:鍍鋅過程要比其他的塗層施工法更快捷,並且可避免安裝後在工地上塗刷所需的時間。初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護塗層要低,原因很簡單,其他保護塗層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序為高機械化,緊密控制的廠內施工。檢驗簡單方便:熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性塗層厚度表作測試。

③ 熱鍍鋅和冷鍍鋅有什麼區別,哪個更好

在金屬設施的製造中,熱鍍鋅和冷鍍鋅是常用的兩種製作工藝。熱鍍鋅作為金屬防腐方式,它通常是將要進行除銹處理的鋼結構放入500℃左右的鋅液中,讓鋅層在鋼結構表面附著。冷鍍鋅則通過電解作用讓金屬等材料表面附著一層金屬膜,使得材料表層質地均勻、防腐耐磨、外觀更為美觀。在上面的初步了解之後,下面土巴兔小編就來詳細介紹一下熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別。

熱鍍鋅也稱熱浸鋅。熱鍍鋅是一種提高鋼鐵製件防銹能力的表面處理方法。熱鍍鋅是將鋼鐵製件在鹼液中除油,再在酸液(一定成分的鹽酸或硫酸)中除銹,暴露出潔凈的金屬表面,然後浸入熔融的鍍鋅鍋內,從而在製件上覆上一層均勻完整的鋅層,這層鍍鋅層使鋼鐵件的防銹蝕能力大大提高,延長其使用壽命。如常見到的高速公路護欄,輸電鐵塔等都是經過熱鍍鋅處理的,這些設備使用可區十年甚至二十、三十年都不會生銹。

冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹,呈現出無污、浸潤的工件掛入專門配製了電解液的電鍍槽里的陰極上,陽極用鋅。接通直流電源,陽極上的鋅離子向陰極遷移,並在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法。

熱鍍鋅的鍍層較厚,一般為30-60微米,鍍層防腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為「粗糙」的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。

電鍍鋅,工件表面光滑平整,但是因為鍍層比較薄,一般在5-30微米以內,所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹,如機殼底、面板,小規格緊固件等。





熱鍍鋅和冷鍍鋅的原理區別

熱鍍鋅通過鋅抗大氣腐蝕的原理,來對鋼鐵等材料進行電化學保護,表面的碳酸鋅保護膜可以減緩鋅腐蝕的速度,即使被破壞,也會再形成鋅的膜層。

冷鍍鋅是使用化學的方式,將鋅合金分離成鋅離子,已附著在鋼鐵表面,這種方式形成的新層一般較薄,鋼鐵在一般情況下,容易產生銹蝕。




熱鍍鋅和冷鍍鋅的外觀區別

冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮,進行彩色鈍化工藝的電鍍層會呈現黃綠色,進行白色鈍化工藝的電鍍層會呈現青白色,一般冷鍍鋅鋼管兩端只有少量的鋅層,再往裡則沒有鍍鋅層。

熱鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現銀白色,因為製作工序導致表面產生了一些水紋和滴瘤,表面不發光,也不會反光。熱鍍鋅鋼管內部和外部皆有完整的鍍鋅層。



冷鍍鋅和熱鍍鋅的來源及作用區別

熱鍍鋅起源於一百多年前的冷軋帶鋼工業中,是一種比較古老的熱鍍方法,主要應用於各行業的金屬結構設施中。

冷鍍鋅作為一種新型的電鍍方式,是替代熱鍍鋅的最好材料,大部分的冷鍍鋅溶劑中不含有甲苯、酮類等有毒性溶劑和重金屬。冷鍍鋅作為厚膜型材料,具有較好的觸變性,經過充分的攪拌之後,加入少量的稀釋劑,即可進行塗裝施工,一般在常溫環境下進行作業。冷鍍鋅施工工程可以減少廢水、廢氣等的排放,降低能源消耗,對施工人員的人身安全有更大的保障,有利於環境保護,具有較高的社會效益。

價格

以寶鋼1.0厚度的熱鍍鋅和電鍍鋅為例

熱鍍鋅5650/噸

電鍍鋅6200左右





總之,熱鍍鋅和冷鍍鋅的製作工藝完全不同,熱鍍鋅的厚度和價格遠遠超過於冷鍍鋅,冷鍍鋅的附著力比不上熱鍍鋅,因此,熱鍍鋅的防腐蝕性是冷鍍鋅的幾十倍。冷鍍鋅可以只鍍一面,而熱鍍鋅必須全鍍。

④ 熱鍍鋅與冷鍍鋅比較,哪種防銹效果會比較好

熱鍍鋅。
首先工藝的區別是:熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸葯、烘乾後浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅。
鍍鋅成品的區別:熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮,但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。

⑤ 鍍鋅有幾種方法,分別有什麼特點

1、冷鍍鋅

冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極,在管件的對面放置鋅板,連接在電解設備的正極接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅,冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

特點:

①常溫便捷施工,鍍層鋅含量在96%以上,具有優異的防腐性能

②單組分,無雙組分有機、無機富鋅類塗料各種弊端

③冷鍍鋅的附著力強,良好重塗性能

④冷鍍鋅的施工便捷,安全環保

⑤抗滑移,可用於高強度螺栓摩擦面防腐

⑥對鍍鋅有良好修復性能,可與飲用水接觸

2、機械鍍鋅

在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內,作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動,與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量,在化學促進劑的作用下,將鍍塗的鋅粉冷焊到鍍件表面上,形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。

特點:電鍍液的濃度不變

3、熱鍍鋅

鋼板的表面鍍鋅主要採用的方法是熱鍍鋅

熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板准備、鍍前處理、鍍後處理、成品檢驗等

熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類,即濕法 、線外退火、熱鍍鋅惠林法 、線內退火、森吉米爾法、 改良森吉米爾法、美鋼聯法、賽拉斯法和莎倫法。

性能特點

①具有較厚緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸,保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶於水,故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。

②由於結合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強的耐磨性;由於鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼鐵基體附著牢固,因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序,不損傷鍍層

③鋼結構件熱浸鋅後,相當於一次退火處理,能有效改善鋼鐵基體的機械性能,消除鋼件成型焊接時的應力,有利於對鋼結構件進行車削加工

④熱浸鋅後的緊固件表面光亮美觀,純鋅層是熱浸鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層,其性質基本接近於純鋅,具有良好的延展性。

4、電鍍鋅

由於鋅在乾燥空氣中不易變化,表面能生成一種很緻密的碳酸鋅薄膜,這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。當某種原因使鍍層發生破壞而露出不太大的基體時,鋅與鋼基體形成微電池,使緊固件基體成為陰極而受到保護。

性能特點

鋅鍍層較厚,結晶細致、均勻且無孔隙,抗腐蝕性良好;電鍍所得鋅層較純,在酸、鹼等霧氣中腐蝕較慢,能有效保護緊固件基體,鍍鋅層經鉻酸鈍化後形成白色、彩色、軍綠色

美觀大方,具有一定的裝飾性,由於鍍鋅層具有良好的延展性,因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。

(5)緊固件選用什麼鍍鋅擴展閱讀:

影響鍍鋅速度及質量的常見因素有:

1、前處理不徹底

表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積

2、導電不良

電流在導線上消耗,分配到工件表面的電流過小

3、工件含碳量高

碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低

4、工件綁扎過密

鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄

5、鍍液溫度偏低

當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低,鍍層的沉積速度也必然降低

6、鍍液中氫氧化鈉含量偏高

氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低

7、鍍液中添加劑含量偏低

添加劑含量偏低會影響分散能力,鍍層局部顯得過薄

8、受鍍件面積估算不足

施鍍時配送的電流密度顯得過小

9、工件懸掛方法不當

與鋅陽極間距過大,應調整位置。

10、工件過腐蝕

降低氫的析出電位,工件表面析氫加速電流效率降低,從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑,局部處氧化皮過厚先用機械法除去,酸洗過程中多作檢查

11、陽極鈍化

有效面積減少,影響電流的正常分布

12、氫氧化鈉含量偏低

若氫氧化鈉含量偏低時,電流密度提不高,陽極鈍化

⑥ 鍍層厚度標准一般是多少為什麼

一般緊固件鍍鋅採用滾鍍工藝,鍍鋅層厚度與緊固件的螺距大小及使用環境有關,具體可版查權閱GB/T 5267.1-2002《緊固件 電鍍層》,比較具體、詳細。(一般情況下結構件電鍍鋅的厚度:民品要求15 μm以上;軍品要求30μm以上。)

⑦ 平時我們說的鍍鋅的螺絲的材料是什麼是碳鋼的嗎

是普通的鋼筋經過液態狀態的鍍鋅後所成的那種材料

⑧ 滾鍍鋅鍍層厚度要求多少

一般緊固件鍍鋅採用滾鍍工藝,鍍鋅層厚度與緊固件的螺距大小及使用環境有關,具版體可查閱GB/T 5267.1-2002《緊固件 電鍍權層》,比較具體、詳細。(一般情況下結構件電鍍鋅的厚度:民品要求15 μm以上;軍品要求30μm以上。)

⑨ 螺栓為什麼要熱鍍鋅

熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式,主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件回浸入答500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。鍍鋅層比較牢固
冷鍍鋅,一般來說不用加熱,鍍鋅量很少,這種鍍鋅零件遇到潮濕環境容易脫落。
由此可見熱鍍鋅的效果比冷鍍鋅要好,所以螺栓採用熱鍍鋅。

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