鈍化膜已遭到破復壞鍍鋅層制尚未被氧化期間出現的中間產物，先於白銹出現，沒有文獻報道說清楚過這是一類什麼物質，有說法是鈍化膜上面的金屬離子（鉻、鈷之類）的氧化產物，也有說法是氯離子孔蝕過程中的鋅的不完全氧化產物。能說的就這么多了
2. 電鍍鋅件做完鹽霧實驗後，表麵灰色斑點是什麼東西白銹
鍍鋅件鹽霧後表麵灰色斑點就是鋅層銹蝕產物。
鋅的銹蝕是白銹。如果有紅色出現才是基體鋼鐵的銹蝕。
3. 電鍍鋅實驗後為何要出光和鈍化
電鍍鋅後的鈍化是必須的，出光是可以選擇的。
電鍍鋅後的鈍化可以在鋅的表回面形成保護膜，提高鍍鋅層在答空氣中的耐腐蝕性。如果鍍鋅後不做鈍化在一般環境中，數天後鍍鋅層會逐漸變色、發生銹蝕。
出光後做鈍化可以提高鈍化的效果，進一步延長鈍化膜的耐腐蝕性。有些工件可以省略掉出光工序，鍍鋅後直接鈍化處理。
4. 電鍍鋅實驗
可能是水受熱蒸發所形成的吧（由於水中的雜質存在，使得蒸汽狀態的水分子積累形成氣泡），其二是鋅與水反應所形成的水泡，凡事不會那末絕對。
5. 電鍍鋅層電泳前磷化會發黃嗎
會。電鍍鋅層電泳前磷化會發黃，在切換使用過程陵蔽中出現了鍍鋅板車身磷化後磷化膜均勻泛黃、 發花現象。電鍍鋅行業內又森余稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉尺春州積層的過程。
6. 熱鍍鋅板表面產生的腐蝕狀態現象有哪些
補充：
有水跡腐蝕現象。水跡腐蝕的情況有如下幾種。
1、淋雨了、水沖了、烘乾後留下的痕跡。
2、熱鍍鋅也不是全部都鍍得上，若有露點部位就會造成的水入侵，時間長了也會腐蝕底材。
7. 電鍍鋅中的白斑與白銹有什麼不同
電鍍鋅後,庫存半個月左右發現其表面出現大量白斑,白斑數量隨時間延長而增回多。利用光學顯微鏡、答掃描電子顯微鏡、能譜分析儀等分析手段對該白斑進行了理化分析,結果表明該方管由於鍍鋅前酸洗過度,鋼板表面產生嚴重晶間腐蝕和晶粒脫落,導致鍍鋅過程中鋅層癒合不良,鋅層不連續。腐蝕產物主要為ZnO,呈白色絨毛狀結晶物聚集在表面微孔區域。 我是做鍍鋅質量工作的，我來說一下 你說的現象稱為白銹，是因為空氣中的水份與金屬鋅發生反應，產生的。鍍鋅產品對海洋氣候抵搞能力不強，鍍鋅產品的強項是用於城市，生產技術方面也是這樣設計的，你應該也想的到，兩個方面不可能同時兼顧。`1、你使用的產品根據情況來看，鍍鋅產品的確存在質量問題，因為如果你在購買時生產廠家知道你們所處的地理情況，應該在出廠時會進行鈍化處理或相類似處理，通常經過處理後不會這么短的時間產生白銹就算是在海邊，也應該能使用最少一年以上，鍍鋅保護也應該可以使用5年以上。
8. 鍍鋅接頭在進行72小時鹽霧實驗為什麼會出現白色腐蝕物，實驗72小時出現白色腐蝕物和鍍層脫落、
鍍鋅層進行72小時鹽霧試驗肯定會出現白色腐蝕物的。
鋼鍍鋅，是版利用鋅比鋼活潑權保護鋼基體。只有對鍍鋅層進行鈍化處理，才能通過鹽霧試驗出現白色銹蝕評價鈍化層的耐鹽霧性能。一般鈍化層都能耐72小時鹽霧，就是72小時後鍍鋅層出現白色銹蝕。而鋼鍍鋅件進行鹽霧試驗，出現紅色銹蝕時間，來評定鍍鋅層的質量。
希望能幫到你。
9. 誰知道電鍍鋅放了一段時間就表面發白點現象，原因是什麼幫忙給出正確的分析，在此謝謝啦
你是什麼鈍化，如果是三價鉻的，鋅雜質高了會泛白點。還有就是添加劑不成熟，時間長了也會有白圈點
10. 鍍鋅層越厚容易出現起皮起泡掉鋅現象是為什麼
原因如下:
1、除油不徹底。
對於鑄鐵零件來說，由於鑄鐵的導電性差，在電鍍掛具設計時需要考慮零件與掛具的接觸;同時還要考慮由於鑄鐵的含碳量高，有很多氣孔與砂眼，所以鑄鐵零件只能採用弱酸腐蝕活化，避免採用強酸腐蝕導致零件表面腐蝕掛灰引起鍍層結合不良。
另外鑄鐵零件表面的鐵銹需要用機械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有機酸處理。
2、 如鍍件為優質鋼，特別是有含鎳、鉬合金鋼件，在陽極處理過程中同時伴隨有一定量的氧的析出，當轉為陰極時，其表面極易在短時間內形成一層薄而緻密的氧化膜按正常工藝就很難獲得與基體金屬結合力好的鍍層。
解決方法
①降低酸洗液濃度，新配製濃鹽酸:水一1;2另加質量分數為40%的氫氟酸3mL/L混合溶液進行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;
②縮短酸洗時間，從原來的5min縮短為5s~10s，以防止零件基體組織中的磷、硫形成晶界偏析
3、普通鐵基材有鍍鋅層未處理干凈。可用濃鹽酸加雙氧水剝去此已鈍化鍍鋅層，許多做五金的朋友就常碰到，鋅合金產品有壓鐵後片，鍍後片一折就脫鍍層，就是這種原因。