⑴ 藍白鈍化液鈍化不藍怎麼造成的
1.濃度：一般鈍化液與水的比例為1:15
2.溫度：在60-70度為宜
3.鈍化槽液污染也會導致不能上色。
4.產品在進入鈍化工序前是否清洗干凈，以純水清洗為宜，並應多級水洗。
⑵ 藍白鋅老是鈍化不好
藍白鈍化效果不好櫻如攜，這個影響因素很多的，要多試。
可以橡含換脊伏下鈍化液試試。
⑶ 電鍍網鹼性鍍鋅泛白的主要原因是什麼
LZ所指的泛白是不是藍白鈍化後顏色發白，如果是這樣的話可能有幾個原因，需要逐一排查
1、鈍化液，實際上發白就是發黃，顏色不藍，如果是以前沒問題，突然出現問題了，可能是鈍化液老化，更換一半新的試試，鈍化的溫度過高，時間過長，PH過低也會有影響。
2、電鍍，電鍍部分的鐵雜質含量過高也會導致電鍍發霧，顏色不藍，需要凈化鍍液
3、烘乾，如果烘乾不充分，鈍化層里含有水分，空氣中會被氧化變色，所以烘乾是要盡量乾燥密閉
希望回答對LZ有幫助
⑷ 氯化鉀鍍鋅，鍍出來的工件發黃，藍白鈍化後，大工件還可以，小工件，整體發黑。是什麼原因
你的這個藍白鈍應該是加了發藍劑的，要不然不會這么藍，小件鈍化發黑，首先你要看看鍍層厚度夠不夠，小件滾鍍上鋅慢，很容易把鍍層吃穿了，當然發黑。其次就是你鍍液的雜質，特別的銅和鐵，也會引起發黑，要經常用鋅粉和雙氧水處理一下。
⑸ 使用鍍鋅藍白鈍化劑鈍化後工件膜層的顏色會逐漸變暗該怎麼辦
使用鍍鋅藍白鈍化劑鈍化後，工件磨成的顏色會逐漸變暗的話，
你可以在上面噴一層漆就可以在一定程度上減小化學反應。然後延長變暗時間。
⑹ 藍白鍍鋅不藍怎麼辦
鈍化液三價鉻低,各種材料比例失調等。 氯化物鍍鋅鐵雜質高、有機分解物高都會造成鈍化不發藍
⑺ 冷軋光亮扁鋼鍍藍白鋅鍍不亮
扁鋼鍍鋅出現表面發霧現象一般都是陽極面積小或者窄面對准陽極而工藝走位差造成的，陰極電流密度過小也會出現此現象，如果鍍層正常鈍化後出現的現象可能採用了鈍化較困難的氯化物工藝。
⑻ 鍍鋅藍白鈍化藍度不夠怎麼辦
在經驗不足、實踐不多的情況下，最好買現成的藍鋅鈍化液，不是很值錢，少返工一次就節約回來了，不好用還可以退貨。
⑼ 鍍鋅三價鉻藍色鈍化劑使用後工件出現一半藍一半無顏色是什麼原因呢
按照你的描述可能是鈍化液問題，可以通過飛秒檢測鑒定兩種鈍化液的物質組成和含量的差別。有很大一種可能是分散滲透性不好。三價鉻鈍化是用於工業生產加工的一項技術。特點是採用有機絡合劑，並加入其他金屬，耐蝕性大大提高，並可以得到不同鈍化膜的顏色，如藍色、彩色、黑色。直接加入封孔劑，例如酸性硅溶膠、納米 Si氧化物，它們被填充在鈍化膜的骨架中，克服了三價鉻鈍化無自愈能力的缺點，大大提高膜層的耐蝕性。
三價鉻鈍化劑一般含有以下成分。
①三價鉻Cr(Ⅲ) 鈍化膜的主成分來源，三價鉻可取氯化鉻、硫酸鉻、硝酸鉻、磷酸鉻、醋酸鉻和硫酸鉻鉀等，還可以使伍橡用鉻酸和重鉻酸的還原產物。
②氧化劑 產生鋅離子，促使鈍化膜形成。氧化劑可用雙氧水、硫酸鹽、鹵酸鹽、過硫酸鹽、四價鈰等。使用氧化劑的鈍化劑在鈍化過程中，由於pH值的自動升高，會把三價鉻氧化成六價鉻，而夾雜於鍍層中，從而使鍍層含有六價鉻，因此，含氧化劑的鈍化劑形成的膜層顏色較深，如果鈍化膜中含有Cr，就不符合 RoHS法規的要求。
③絡合劑 控製成膜的速度和鈍化液穩定性。絡合性太強，成膜速度慢，膜層薄，甚至不能形成膜層。絡合蘆腔劑有氟化物、有機羧酸、有機羧酸的醯胺、多羥基羧酸等。實用配方中往往配伍2～4種有機絡合劑，起到互補長短、穩定溶液、提高鈍化液使用壽命之目的。
專利中提到的有機羧酸不外乎有二元羧酸(如乙二酸、丙腔嘩旁二酸、丁二酸、己二酸)，含氧羧酸(如檸檬酸、酒石酸、葡萄糖酸、蘋果酸、衣康酸)或多元羧酸。
④其他金屬 主要調整外觀顏色與耐蝕性，可用Mn、Sb、 M0、Ti、C0、Ni、Ce和其他鑭系稀土金屬鹽的混合物，例如LaReCl3(6H20)。它們的存在，對形成鈍化膜促進處理溶液的活化作用，對提高鈍化膜耐蝕性大有好處，最常用到的是鈷鹽和鎳鹽。
pH值變化不會對含鈷膜層的耐蝕性產生明顯的影響，但是含鈷膜層的耐蝕性明顯優於無鈷膜層。並且耐蝕性與其中鈷含量成正比。通過加入鈷比通過提高三價鉻含量來增加膜厚，提高耐蝕性更為有效。
⑤成膜促進劑 調整膜層的顏色。可用有機與無機陰離子。
⑥封孔劑 為了克服第二代鈍化劑工藝存在的耐蝕性等難題，滿足汽車部件電鍍的環保高耐蝕要求。研究表明由於三價鉻鈍化工藝的膜層有一定的溝痕，而又沒有自愈能力，可加入納米水溶性硅化物進行填充，以提高鈍化膜的耐蝕性和硬度。最好應用有機硅酸鹽，它能使鈍化液的穩定性增加，延長槽液的壽命。
⑦潤濕劑能提高鈍化膜的均一性。有效的潤濕劑一般選用陰離子表面活性劑，如十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉，還包括脂肪族氟碳化合物的磺酸鹽。；第二類潤濕劑是磺基丁二酸鹽的衍生物，如磺基琥珀酸鈉十二烷基酯；第三類潤濕劑是萘的磺酸鹽，它們都能增加鈍化膜的色澤、均勻度和硬度。
⑽ 使用鍍鋅黑色鈍化劑鈍化後工件的外觀顏色過幾天就褪色了，這是什麼原因呢
一般鍍鋅藍白鈍化劑有兩個原因，一個是工件表面的水沒有烘乾，鍍層容易發黃，第二個就是鍍鋅藍白鈍化劑的問題了。你使用比格萊的鍍鋅藍白鈍化劑厚產品不會發黃，說明產品本身是比較好的。