鍍鋅方管表面經過鍍鋅處理後變得非常光滑,光滑的表面導致很多油漆無法回在上面粘答附,容易出現掉漆脫落的問題,即使是常用的環氧富鋅底漆、氟碳漆也不能直接塗裝,也會掉漆。對於鍍鋅基材需要使用專用底漆。
ED1000環氧底漆是鍍鋅表面專用漆,具有優異的附著力,保證漆膜不脫落,不掉漆。可用於鍍鋅板、鍍鋅方管,不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬表面;對基材不需要噴砂,採用溶劑擦拭去除油污即可施工;耐鹽霧性達到1000小時,防腐蝕性強;不含重金屬成分,可用於出口工件使用。
鍍鋅方管按照正常的噴塗工藝塗裝即可,基材處理干凈後,塗裝ED1000環氧底漆1~2道,乾燥後塗裝面漆,可選用丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等,通過底漆與面漆配套使用對鍍鋅管起到優異的保護作用。
2. 鍍鋅管怎麼做好噴漆
如果僅僅是表面的話……
單說方便程度,噴漆最方便,整體價格也相對便宜很多。回
鍍鋅需要有專答業車間和專業人士,如果比較遠,恐怕路費都夠噴漆錢了。
重新回到表面問題,噴漆的表現能力比起鍍鋅來較容易搭配房間和設備。
而且鍍鋅分為熱鍍鋅和冷鍍鋅,如果你拿去加工的話,多數是冷鍍鋅,灰白的表面並不美觀……
3. 鍍鋅管怎麼噴漆不掉漆
鍍鋅管按照下面的方法噴漆不掉漆:
可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆,或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除工件原油的保護層,並且增加潔凈度。
雙組份環氧鋅黃底漆,嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,並且熟化30分鍾後,調制合適的施工粘度即可。
產品應用:
熱鍍鋅鋼管廣泛應用於建築、機械、煤礦、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等製造工業。
鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外;
還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
4. 在冷鍍鋅鋼管材質上噴塗油漆,用什麼方法和油漆調節能使油漆附著力更好
鍍鋅的來鋼管表面比較光滑,大自部分油漆的附著力無法達到比較好的效果,容易掉漆脫落,粘附性不牢固。需要使用鍍鋅專用漆才能保證漆膜不掉。
ED1000環氧底漆是鍍鋅管專用漆,具有優異的附著力。該漆具有多個優點:可用於鍍鋅管、鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、金屬合金等,附著力強,漆膜不脫落;對基材免噴砂、免打磨,使用溶劑去除油污即可,節省人力物力;耐鹽霧1000小時,防腐蝕性強;可配套多種面漆,塗裝方案多樣化。
先將鍍鋅鋼管表面用溶劑擦洗,去除油污、灰塵等,塗裝ED1000環氧底漆,1-2道,24小時乾燥。底漆乾燥後塗裝面漆,面漆根據使用環境來選用。
配套方案:
(室內防腐)ED1000環氧底漆+聚氨酯面漆/環氧面漆
(室外防腐)ED1000環氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
5. 鍍鋅鋼管如何做油漆
強力建議用磁漆
6. 如何在鍍鋅方管上油漆,怎樣漆,用什麼油漆
普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差,不能起到保護作用,很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃,其中都含有六價鉻離子,有致癌作用,必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC,符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。
具體施施工方法如下:
(1)採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面,去除油污油脂,防止影響附著力,如果有銹蝕打磨干凈即可,無需整體噴砂或打磨
(2)塗裝ED1000環氧底漆,將油漆與固化劑按照配比混合,加入適量稀釋劑,攪拌均勻,噴塗達到要求的膜厚
(3)塗裝配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例,將油漆與固化劑按照配比混合,加入適量稀釋劑,攪拌均勻,噴塗達到要求的膜厚
(4)檢查漆膜厚度是否達標,顏色是否均勻一致,有無漏塗、起泡等問題,發現後及時修補
注意事項:
(1)環境溫度在5-40℃,相對空氣濕度不大於75%
(2)每道油漆塗裝間隔為表干時間,底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜
(3)底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑,不可混用
(4)混合好的漆料在4小時內用完,避免塗料膠化
科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料,也是專用於鍍鋅管表面的油漆,如果防腐要求不是特別高,可以選用。一次塗裝成型 ,一般噴塗1-2道即可完成,比ED1000環氧底漆更節省施工環節。
7. 鍍鋅管刷什麼油漆附著力能好點
鍍鋅管經過鍍鋅處理以後表面非常光滑,普通的油漆根本無法粘附在表面,非常容易脫版落,而鍍鋅權的目的是為了防腐,出於裝飾或防護的目的在進一步塗裝油漆也是正常的。
常用的鍍鋅管漆是磷化底漆和環氧鋅黃底漆,但是這兩個漆需要對基材打磨處理,也就破壞的鋅的保護性,此外還會產生酸類物質,如磷酸、鋅鉻酸,與鋅發生化學反應,把鋅消耗掉了,鍍鋅的保護作用大大降低了。
目前市面上的多數油漆,如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接塗刷鍍鋅管,主要原因還是掉漆脫落。
在此推薦一款鍍鋅管專用塗料,型號為ED1000環氧底漆。ED1000環氧底漆對基材的附著力很強,不需要噴砂或打磨,採用有機溶劑擦拭表面,去除油污即可使用,節省人力物力成本。塗料本身不含重金屬,耐鹽霧時間1000小時,而且不會與鋅發生任何反應,可以說達到了鍍鋅層與塗料層結合的雙重保護作用。這種塗料還適用於不銹鋼、鋁合金、銅、鎂鋁合金、有色金屬等。
鍍鋅管塗刷ED1000環氧底漆,只要底漆確定好了,那麼面漆的選擇就比較容易了,環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆都可以,防腐保護七八年都沒有問題。
8. 鍍鋅管怎麼噴漆
鍍鋅管按照來下面的方法噴漆不掉自漆。鍍鋅件刷漆時的前處理:
有條件的,可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆。
或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除工件原油的保護層,並且增加潔凈度。
雙組份環氧鋅黃底漆:嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,並且熟化30分鍾後,調制合適的施工粘度,即可噴塗。
單組份環氧酯鋅黃底漆:調制合適的施工粘度,以正確的施工方法施工。鍍鋅件屬有色金屬,有色金屬較黑色全金屬附著力差;市面上常用的醇酸鐵紅底漆,環氧鐵紅底漆均不宜用於鍍鋅件,否則很容易脫落。需要特別指出的是:鍍鋅件上用醇酸類油漆,會發生皂化反應,不僅塗層失效,原有的鍍鋅層也會受損。
9. 鍍鋅管油漆什麼塗料好塗裝前的表面處理介紹
一般來說我們周圍的油漆產品往往是塗抹在牆壁上的,主要用在家裝裝修行業,可以起到美觀的效果,但是市面上還有一類油漆是用在工業生產領域的,它們並不是為了改變物體本身的顏色,而是為了起到防腐蝕的保護作用,今天為大家舉例的鍍鋅管油漆就是後者中具有代表性的一種,顧名思義鍍鋅管油漆就是塗抹在鋅管表面的特殊油漆,而且往往採用電鍍的工藝進行加工。有興趣的朋友可以參考一下下文進行這方面的了解。
一、鍍鋅管表面上什麼塗料好
鍍鋅鋼塗漆的需求:鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段,一般經過熱鍍鋅的表面,具有一定的防銹防腐性能,但是顏色不可選,並且鍍鋅層容易受到損傷,容易出現局部的生銹。因此,鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆,對於很多有防腐及裝飾需求的用戶,依然是主要的手段。鍍鋅鋼表面油漆為什麼容易掉?很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆,經常猜陪會出現以下問題:油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面,附著力較普通的碳鋼要差,塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆,都會出現附著力不足,成片脫落的現象。
特別是塗裝醇酸漆是,因為酸和鋅發生皂化反應,既造成了鍍鋅層的損失,也造成了油漆的浪費和返工。鍍鋅鋼結構表面用的油漆,主要有以下幾種:環氧鋅黃底漆,該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域,鍍鋅鋼結構防銹底漆,需要配套相應的面漆。環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。環氧酯鋅黃底漆,該漆主要用於一些防腐要求不高,但對表面裝飾有一定要求的領域。配套方案有:環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆,環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆磷化底漆該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆,即通過塗裝該漆,可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面,例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底穗銀蠢漆的表面塗裝。
二、鍍鋅鋼結構的塗裝前的表面處理
1、最基本的除油、除塵,確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。
2、有條件的,可採用磷化處理、掃砂處理等。以上是鍍鋅鋼結構防銹底漆的主要品種介紹,以上鍍鋅鋼防銹漆,可作為鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅角鋼等鍍鋅表面的油漆塗裝。以上三種均為底漆,環氧酯及環氧鋅黃可作為防銹漆,均需要配套面漆才可達到預期的塗裝要求。
上文我們為大家舉例的鍍鋅管油漆是特殊的一種油漆產品,和其它的油漆不一樣,它並不是為了美觀裝飾而存在的,更多的是扮演著一種防腐蝕和保護的作用,因此往往用在電力電工行業,而且在鋅管的表面塗抹一層油漆搏伍,可以防腐蝕,也能夠保護後期鍍鋅管,因為長久的使用導致的損耗和安全問題,但是鍍鋅管油漆前期的施工工藝也是比較關鍵的,有興趣的朋友可以結合上文進行了解。
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