鍍鋅鋼管套絲什麼意思

1. 通用技術中倒角，套絲，攻絲，是什麼意思

倒角：為了去除零件上因機加工產生的毛刺，也為了便於零件裝配，一般在零件端部做出倒角。
套絲：用板牙套制外螺紋稱套絲或者套扣。
攻絲：攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。

倒角作用：一般倒角的作用是去除毛刺，使之美觀。但是對於圖紙中特別指出的倒角，一般是安裝工藝的要求，列如軸承的安裝導向，還有一些圓弧倒角（或稱為圓弧過渡）還可以起到減小應力集中，加強軸類零件的強度的作用！此外,還可以使裝配容易,一般在加工結束之前進行。 在農機零件上,特別是圓形配件和圓孔的端面往往加工成45°左右的倒角.這些倒角具有多方面的功能,在維修作業中一定要認真進行查看,並且充分加以利用,否則會給農機維修帶來許多困難,甚至引發意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工藝之前，也會進行倒角，為的是料方便進入成型模。

攻絲的要點
（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸
攻絲示意圖
線是否垂直於工件的平面。
（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
（4）攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
（5）遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
（7）攻絲過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
（8）機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
（9）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
（10）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

套絲：
管螺紋是由裝在套絲機板牙盤上的板牙切削而成.所以套絲機板牙的規格決定管螺紋的規格.
板牙是套絲機最常規的易損件,根據螺紋不同,有不同規格的板牙:
按螺距分類有: 英制板牙(BSPT) 美製板牙(NPT) 公制板牙(METRIC)
按尺寸(英寸)分類有: 1/4"-3/8" (2分-3分板牙)
1/2"-3/4" (4分-6分板牙)
1"-2" (1寸-2寸板牙)
2 1/2"-3" (2寸半-3寸板牙)
2 1/2"-4" (2寸半-4寸板牙)
5"-6" (5寸-6寸板牙)
按板牙材料分類有: 工具鋼板牙(用於鍍鋅管,無縫鋼管,圓鋼筋,銅材,鋁材等加工絲口用)
高速鋼板牙(用於不銹鋼管,不銹鋼圓幫加工絲口用)
還有就是根據特殊套絲機型分類有: 50A型板牙
100A型板牙
MCC套絲機板牙
Q74板牙
114R板牙
青羊板牙

2. 鍍鋅無縫鋼管能套絲嗎

1、可以，復只要能對利配件制就沒問題。
2、套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。
3、無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。

3. 國標規定多大管徑要求套絲

多大的管徑都可以套絲，沒有具體規定。
鍍鋅管套絲規格計算：
1、確認鍍鋅管回的直答徑。
2、確定所需套絲規格，如直徑是32mm的，經過查詢螺紋密封管螺紋規格表後得知，一寸管牙內螺紋公稱直徑約為30mm，鍍鋅管可以套一寸的管牙，以此類推。
套絲要求：

套絲機工作時,先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關,管子就隨卡盤轉動起來,調節好板牙頭上的板牙開口大小,設定好絲口長短.然後順時針扳動進刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恆力貼緊轉動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲,同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預先設定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結束.關閉電源,撞開卡盤,取出管子。

套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動開關,放下進刀裝置上的割刀架,扳動進刀手輪,使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點,漸漸旋轉割刀上的手柄,使刀片擠壓轉動的管子,管子轉動4圈5圈後被刀片擠壓切斷。

4. 鍍鋅鋼管1.9mm厚能套絲嗎為什麼

您好，鍍鋅鋼管1.9mm厚能套陪槐絲，因為它可以延長管件卜亂賀的耐腐蝕性；可用於高溫下的傳遞熱量更快；可防止管件中產生氧化及積碳；可以抵抗腐蝕；可以降型派低雜訊。

5. 鍍鋅管道套絲為什麼上完管件要留2到3絲

絲接管道螺紋是用套絲機套絲，在工地施工過程中，加工絲扣是無法像在工廠專做機械加工屬那麼精密的。因此首先是有加工誤差的。

螺紋連接是靠內螺紋配件完成，在安裝配件的時候，留有2～3扣絲扣作為緩沖，防止管件上的過緊，上的過緊的管道一方面沒有調整餘地，另外一方面也容易損傷絲扣。因此也建議留出2～3扣。
那麼是不是留出的絲扣越多越好呢，其實不然。
套絲後的鍍鋅鋼管，鍍鋅層已經被破壞，管道容易發生銹蝕，因此必須做好防腐，因此也沒有必要留出更多的絲扣。
綜上，處於便於安裝、便於調整、便於防腐、保護配件和管道的目的，規范建議留出2～3扣。

6. 鋼管如何套絲

使用專用的工具，將鋼管固定在壓力鉗台上，使用球型板牙就可以對鋼管進行套絲，或者如果有大量鋼管套絲時可以使用套絲機。

套絲機工作時，先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤，撞擊卡緊，按下啟動開關，管子就隨卡盤轉動起來，調節好板牙頭上的板牙開口大小，設定好絲口長短.然後順時針扳動進刀手輪，使板牙頭上的板牙刀以恆力貼緊轉動的管子的端部，板牙刀就自動切削套絲。

同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻，等絲口加工到預先設定的長度時，板牙刀就會自動張開，絲口加工結束。關閉電源，撞開卡盤，取出管子。

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套絲的注意事項：

1、機床電器設備接地必須良好，行程撞塊的兩只限位螺釘必須齊全；

2、套絲機床所裝置的砂輪防護罩、皮帶防護罩等安全裝置必須完整無損，不得隨意拆除。防護罩所有固定螺釘應只只旋緊；

3、開動砂輪時，任何人不得站在砂輪正前方，以免發生意外情況；

4、開動套絲機前，砂輪或拉絲刀應離開磨輥一段距離，各電器應在停止位置，磨輥接軸套、磨輥軸承及行程撞塊等必須調整妥當,並緊固；

5、砂輪或拉絲刀進給時，要平穩，緩慢，以確保安全。床面、校直機導軌等應勤加油；

6、套絲機在運行過程中，禁止隨意觸動各手輪，手柄及電器按鈕,以免發生意外事故；禁止用手去觸碰各運動部件;工作台上不允許放置工具及其它物件。