鋼絲繩的鍍鋅層如何檢測報告

㈠ 鋼絲繩怎麼查檢驗質量合格

鋼絲繩質量的檢驗需要專用設備，鋼絲繩直徑及橢圓度的測量需要使用寬口數顯千分尺，整繩破斷拉力需要大噸位拉力試驗機，抗拉強度、扭轉、彎曲試驗均需對應設備，鋼絲繩是否鬆散及平直度可以目測檢驗，鋼絲繩用戶基本沒有這些專用檢測設備，規模比較大的鋼絲繩廠，檢測手段和質量控制都比較到位，可以放心購買使用。
中國年產180萬噸鋼絲繩居世界第一，鋼繩主要品種如下：
1.磷化塗層鋼絲繩（專利技術），鋼絲經錳系或鋅錳系磷化處理，鋼絲耐磨性、耐蝕性全面躍升，磷化膜與潤滑脂的復合作用，有效抑制微動磨損的發生，疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩3倍左右，可通過疲勞試驗驗證疲勞壽命（親自做疲勞試驗最具可信性），是光面鋼絲繩的升級換代產品，也可替代先鍍後拔薄鋅層鍍鋅鋼絲繩使用（可通過鹽霧試驗檢驗或對比耐蝕能力），使用壽命更長，使用成本更低，穩定性更佳。
2.鍍鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，一般而言，熱鍍鋅鋅層厚，電鍍鋅鋅層薄
3.不銹鋼絲繩，以304或316不銹鋼為主，防腐蝕效果非常優秀但是價格昂貴
4.塗塑鋼絲繩，碳素鋼絲繩基礎上，外層塗覆聚乙烯、聚丙烯或尼龍
5.光面鋼絲繩，市場需求劇減，將被磷化塗層鋼絲繩全面取代。
6.海洋工程系泊用鋼絲繩
7.纜索鋼絲繩
大氣環境中使用，優選磷化塗層鋼絲繩，重腐蝕環境優選熱鍍鋅—磷化雙塗層鋼絲繩，海水中優先海工鋼絲繩。采購時請注意，在購貨發票必須註明鋼絲繩名稱，如磷化塗層鋼絲繩或316不銹鋼絲繩，以保護自身合法權益，另外，專利產品一般在鋼絲繩外包裝上有專利號噴塗標注，質保書應有主要技術指標，如磷化膜種類和膜重，僅供參考

㈡ 鋼絲繩檢驗的技術標準是什麼

現行與即將實施的以「鋼絲繩」的關鍵詞的標准有：標准編號 標准名稱
AQ 2026-2010 金屬非金屬礦山提升鋼絲繩檢驗規范
CB/T 33-1999 索具套環
CB/T 3479-1992 遊艇—不銹鋼絲繩用索具螺旋扣—叉頭、連接銷和套環的基本尺寸
DL/T 1079-2007 輸電線路張力架線用防扭鋼絲繩
GB/T 12347-2008 鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法
GB/T 12753-2008 輸送帶用鋼絲繩
GB/T 12756-1991 膠管用鋼絲繩
GB/T 14451-2008 操縱用鋼絲繩
GB/T 15030-2009 劍麻鋼絲繩芯
GB/T 16271-2009 鋼絲繩吊索 插編索扣
GB/T 16762-2009 一般用途鋼絲繩吊索特性和技術條件
GB/T 17044-1997 鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層與帶芯層粘合強度試驗方法
GB/T 18365-2001 斜拉橋熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索技術條件
GB/T 20067-2006 粗直徑鋼絲繩
GB/T 20118-2006 一般用途鋼絲繩
GB/T 20119-2006 平衡用扁鋼絲繩
GB/T 2104-2008 鋼絲繩包裝、標志及質量證明書的一般規定
GB 21352-2008 礦井用鋼絲繩芯阻燃輸送帶
GB/T 21837-2008 鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法
GB/T 21965-2008 鋼絲繩 驗收及缺陷術語
GB/T 24191-2009 鋼絲繩 實際彈性模量測定方法
GB/T 24811.1-2009 起重機和起重機械 鋼絲繩選擇 第1部分：總則
GB/T 24811.2-2009 起重機和起重機械 鋼絲繩選擇 第2部分：流動式起重機 利用系數
GB/T 25833-2010 公路護欄用鍍鋅鋼絲繩
GB 26722-2011 索道用鋼絲繩
GB/T 26832-2011 無損檢測儀器 鋼絲繩電磁檢測儀技術條件
GB/T 5224-2003 預應力混凝土用鋼絞線
GB/T 5753-2008 鋼絲繩芯輸送帶 總厚度和覆蓋層厚度的測定方法
GB/T 5754.2-2005 鋼絲繩芯輸送帶 縱向拉伸試驗 第2部分：拉伸強度的測定
GB/T 5755-2000 鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩粘合強度的測定
GB/T 5972-2009 起重機 鋼絲繩 保養、維護、安裝、檢驗和報廢
GB/T 5973-2006 鋼絲繩用楔形接頭
GB/T 5974.1-2006 鋼絲繩用普通套環
GB/T 5974.2-2006 鋼絲繩用重型套環
GB/T 5975-2006 鋼絲繩用壓板
GB/T 5976-2006 鋼絲繩夾
GB/T 6946-2008 鋼絲繩鋁合金壓制接頭
GB/T 8358-2006 鋼絲繩破斷拉伸試驗方法
GB/T 8706-2006 鋼絲繩 術語、標記和分類
GB 8903-2005 電梯用鋼絲繩
GB 8918-2006 重要用途鋼絲繩
GB/T 9075-2008 索道用鋼絲繩檢驗和報廢規范
GB/T 9770-2001 普通用途鋼絲繩芯輸送帶
GB/T 9944-2002 不銹鋼絲繩
HG 2014-2005 鋼絲繩牽引阻燃輸送帶
HG 2539-1993 鋼絲繩芯難燃輸送帶
HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂鋼絲繩芯輸送帶
HG/T 3973-2007 一般用途鋼絲繩芯阻燃輸送帶
HG/T 4224-2011 鋼絲繩芯行弊槐管狀輸送帶
JB/T 9008.1-2004 鋼絲繩電動葫蘆 第1部分：型式與基本參數、技術條件
JB/T 9008.2-2004 鋼絲繩電動葫蘆 第2部分：試驗方法
JG/T 5091-1997 鋼絲檔友繩柱形壓制接頭
LD 87.7-1996 礦山提升系統安全技術檢驗規程 第七部分:鋼絲繩和連接裝置的檢驗
LY 1132-1993 林用架空索道 鋼絲繩的選擇、檢驗與報廢
MT 214.1-1990 提升容器鋼絲繩懸掛裝置 楔形繩環
MT 214.2-1990 提升容器鋼絲繩懸掛裝置 螺旋液壓調繩器
MT 214.3-1990 提升容器鋼絲繩懸掛裝置 圓尾繩懸掛裝置
MT 214.4-1990 提升容器鋼絲繩懸掛裝置 扁尾繩懸掛裝置
MT 214.5-1990 提卜蔽升容器鋼絲繩懸掛裝置技術條件
MT 237.1-1991 多繩提升容器B型鋼絲繩懸掛裝置 楔形繩卡
MT 237.2-1991 多繩提升容器B型鋼絲繩懸掛裝置 墊塊式首繩懸掛裝置
MT 237.3-1991 多繩提升容器 B型鋼絲繩懸掛裝置 圓尾繩懸掛裝置
MT 237.4-1991 多繩提升容器B型鋼絲繩懸掛裝置 扁尾繩懸掛裝置
MT 237.5-1991 多繩提升容器B型鋼絲繩懸掛裝置 技術條件
MT 449-1995 煤礦用鋼絲繩牽引輸送帶阻燃抗靜電性試驗方法和判定規則
MT 450-1995 煤礦用鋼絲繩芯輸送帶阻燃抗靜電性試驗方法和判定規則
MT/T 590-1996 煤礦井下鋼絲繩牽引卡軌車技術條件
MT 668-2007 煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶
MT 668-2008 煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶
MT 669-1997 煤礦用阻燃鋼絲繩牽引輸送帶技術條件
MT 716-2005 煤礦重要用途鋼絲繩驗收技術條件
MT 717-1997 煤礦重要用途在用鋼絲繩性能測定方法及判定規則
MT/T 886-2000 煤礦井下鋼絲繩牽引單軌吊車
MT/T 970-2005 鋼絲繩(纜)在線無損定量檢測方法和判定規則
NY/T 1523-2007 鋼絲繩芯用劍麻紗
QC/T 228.2-1997 摩托車和輕便摩托車操縱拉索 鋼絲繩
SC/T 5017-1997 丙綸裂膜夾鋼絲繩
SH 0387-1992 鋼絲繩表面脂
SH 0388-1992 鋼絲繩麻芯脂
SJ 20593-1996 全金屬鋼絲繩隔振器通用規范
SN/T 0611-1996 出口鋼絲繩檢驗規程
SY/T 5170-2008 石油天然氣工業用鋼絲繩
SY/T 5680-2008 鋼絲繩千牛·米儀技術條件
SY/T 6666-2006 石油天然氣工業用鋼絲繩的選用和維護的推薦作法
YB/T 4182-2008 鋼絲繩含油率測定方法
YB/T 4251-2011 電梯門機用鋼絲繩
YB/T 5196-2005 飛機操縱用鋼絲繩
YB/T 5197-2005 航空用鋼絲繩
YB/T 5198-2004 電梯鋼絲繩用鋼絲
YB/T 5295-2010 密封鋼絲繩
YB/T 5359-2010 壓實股鋼絲繩

㈢ 鋼絲繩吊索需要按照什麼檢測標准檢測哪些項目呢

鋼絲繩吊索以鋼絲繩為原料，包括鍍鋅鋼絲繩、磷化塗層鋼絲繩、不銹鋼絲繩及光面鋼絲繩等，經手工或鋼絲繩插套機機械插編、鋼絲繩壓套機壓制的鋼絲繩吊索的索扣被稱為鋼絲繩吊索。

根據《一般用途鋼絲繩吊索特性和技術條件》GB/T16762-2009的要求，需要對鋼絲繩吊索進行以下檢測項目：外觀質量，兩端壓制接頭內端之間的距離，兩端插編末端之間的距離，末端端配件，索扣的長度，吊索長度，破斷力和標識等。江蘇省特防中心專門做這塊的。

鋼絲繩吊索當出現下列情況之一時，應停止使用、修復或報滲耐廢:
1. 鋼絲繩斷1股，或表面鋼絲磨蝕達鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩直徑減少7%以上。
2. 鋼絲繩發生扭結變形。
3. 鋼絲繩在一個捻距內斷絲超標(附表9):(1)當斷絲現象集中發生於局部，在長度為6倍直徑的一段內斷絲發生在一股上時，達到規定斷絲數的一半即鍵游應報廢。(2)鋼絲繩有銹蝕或磨損時，報廢斷絲數應乘以折減系數(附表9)。
4. 鋼絲繩局部可見斷絲損壞(有三根以上的斷絲聚集在一起)。
5. 索眼表面出現斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中。
6. 鋼絲繩由於帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙，或長時間暴露於高溫環境中引起的強度下降。
7. 插接處嚴重受擠壓、磨損;金屬套管損壞(如裂紋、嚴重變形、腐蝕)或直徑縮小到原直徑的95%。
8. 繩端固定連接的金屬套稿喊銷管或插接連接部分滑出。

㈣ 鋼絲繩需要辦理質檢報告嗎

鋼絲繩出口的話是必須要做質檢報告的，只掘山有達到正常標準的范圍內，產品才算是安全的，所以我們必判老中須要做​質檢報告。​

​鋼絲繩的安全系數是衡量提升鋼絲繩安全性能和安全狀況的重要安全技術指標。為確保鋼絲繩的安全使用，在選擇和使用鋼絲繩含答時，必須保證其安全系數不小於《規程》規定的最低值。​

㈤ 鋼絲繩檢測報告在哪裡

銷售的鋼絲繩，出廠前已經檢測合格，應該附有質量證明書即檢測報告。如果對鋼絲繩質量有異議，可以送樣品到技術監督局檢測，國家金屬製品質量檢測中心在河南鄭州，是國家級鋼絲繩檢測中心。

常用鋼絲繩品種有磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩或塗塑鋼絲繩，大氣環境中使用，專利技術生產的錳系磷化塗層鋼絲繩使用壽命最長，磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是光面鋼絲繩的3-4倍，日均使用成本僅僅是光面鋼絲繩的百分之三十左右，磷化塗層鋼絲繩告扮咐是光面鋼絲繩的升級換代產品。

錳系磷化屬於耐磨耐蝕磷化，汽車變速箱鋼制齒輪就是經過錳系磷化處理的，可以保證汽車齒輪十餘年不損壞。中國專利技術生產的磷化塗層鋼絲繩，優先採用錳系或鋅錳系磷化，與光面鋼絲繩生產工藝對比，只是增加了最後的耐磨磷化處理工序，制繩鋼絲的耐磨性和耐蝕性大幅度提高，使用磷化鋼絲直接捻制鋼絲繩。目前疲勞試驗數據表明，磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構國產光面鋼絲繩的3-4倍左右，是進缺搭口光面鋼絲繩的2-3倍，（試驗室可比條件下）隨著對耐磨磷化配方的研究，還有大襪純幅度提升的可能性，是世界鋼絲繩領域目前最先進技術，僅供參考

㈥ 鍍鋅鋼絲繩的含鋅量是怎麼算的。有什麼標准么

國內鋼絲繩行復業，制生產企業沒有強制執行國際電鍍鋅鋼絲繩標准，電鍍鋅的工藝以拉絲拉得出為標准。因此電鍍的含鋅量一般在十幾克，就是在表面輕輕塗了一層鋅，但是熱鍍是通過高溫，致使鋼絲和鋅發生化學反應，在鋼絲表面形成一層鋅鐵化合金，而這層鋅鐵化合金具有高防腐能力，顏色比純鋅要暗淡一點。 國內熱鍍鋅鋼絲繩具有更好的防腐作用。但是國外的標准電鍍的含鋅量還比熱鍍的還高。

㈦ 鋼絲繩索具出廠前有哪些檢測

參照GB/T29086-2012鋼絲繩安全使用和維護國家標准進行維護保養，以及按照GB/T5972-2009起重機鋼絲繩保養維護安裝檢驗報廢國家標准進行檢查與報廢。

一般而言，使用前就必須檢查，專項兆培檢查一般一個月時間，僅供參考。

起重設備常用鋼絲繩品種如下：

1.磷化塗層鋼絲繩（中國專利），鋼絲經錳系或鋅錳系磷化處理，鋼絲表面耐磨性、耐蝕性全面躍升，磷化膜與潤滑脂的復合作用，有效抑制微動磨損的發生，徹底解決鋼絲卜脊繩的磨損問題，疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩3倍，通過疲勞試驗可以驗證疲勞壽命（親自做疲勞試驗最具可信性），是光面鋼絲繩的升級換代產品，也可替代先鍍後拔薄鋅層鍍鋅鋼絲繩使用（可通過鹽霧試驗檢驗或對比耐蝕能力），使用壽命超長，單位使用成本更低，穩定性更佳。

2.鍍鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，一般而言，熱鍍鋅鋅層厚，電鍍鋅鋅層薄。

3.不銹鋼絲繩，以304或316不銹鋼為主，防腐蝕效果非常優秀但是價格昂貴。

4.塗塑鋼絲繩，碳素鋼絲繩基礎上，外層塗覆聚乙烯、聚丙烯或尼龍。

5.光面鋼絲繩，使用壽命短，市場需求劇減，將被磷化塗層鋼絲繩族弊唯全面淘汰。

6.海洋工程系泊用鋼絲繩。

7.纜索鋼絲繩。

㈧ 鋼絲繩使用前必須要檢驗什麼部件

鋼絲繩檢查，主要檢查鋼絲繩的磨損、斷絲和銹蝕情況，參照GB/T29086-2012鋼絲繩安全使用和維護國家標准進行維護保養，以及按照GB/T5972-2016起重機鋼絲繩保養維護安裝檢驗報廢國家標准進行檢查與報廢。GBT9075-2008索道用鋼絲繩檢驗和報廢規范，QJ2575-1993起吊用鋼絲繩選用、試驗和報廢規范。AQ 2026-2010金屬非金屬礦山提升鋼絲繩檢驗規范，MT 717-1997煤礦重要用途在用鋼絲繩性能測定方法及判定規則。國內鋼絲繩主要品種如下：磷化塗層鋼絲繩搭談（中國專利），鋼絲經錳系、鋅錳系磷化處理，鋼絲的耐磨性、耐蝕性全面躍升，不易磨損、不易銹蝕使磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩3-4倍（試驗室可比條件下），是進口光面鋼絲繩的2-3倍，磷化塗層鋼絲繩正在全面取代各纖彎類光面鋼絲繩，也可替代薄鋅層鍍鋅鋼絲繩使用（可通過鹽霧試驗檢驗耐蝕能力），知豎碰因為使用壽命超長，磷化塗層鋼絲繩單位使用成本僅是光面鋼絲繩的30-45%，質量穩定性可靠性更佳。鍍鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，鍍鋅鋅層越厚耐腐蝕能力越強，鋅層厚度以克/平米表示。

㈨ 鍍鋅鋼絲的鋅層重量要怎麼測

先稱重，再用鹽酸清洗鍍鋅層，再稱重，計算結果，詳見——鍍鋅鋼絲鋅層質量試驗方法GBT2973-04.

鋼絲用途廣泛，還可以製造錳系磷化塗層鋼絲繩和鋼絞線等等。

㈩ 鋼絲繩多久檢測一次無損檢測怎麼檢

鋼絲繩檢測的周期一般是三個月。可以視鋼絲繩的使用環境及鋼絲繩表面情況以及鋼絲繩的提升量及提升次數來判斷。如果使用條件兄擾比較惡劣且提升次數挺高的可以兩個月，一個月檢測一次。正常的情況下三個月進行一次檢測。鋼絲繩無損探傷檢測是用鋼絲繩無損探傷儀器對鋼絲繩檢測。鋼絲繩無損探傷儀可以准羨敏旦確的評估出鋼絲繩的外部及內部斷絲情況。inron plus鋼絲繩無損探傷儀是目前國內鋼絲繩拿肢無損探傷檢測的選擇。