鍍鋅板磷化後為什麼有白銹

❶ 鍍鋅板為什麼會出現白銹

鍍鋅板白銹產生的原因主要有：

（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；

（2）表面未內塗油或帶鋼表容面殘留水分；

（3）卷取時帶鋼表面含有水分；

（4）鈍化未完全烘乾；

（5）在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；

（6）成品存放時間過長；
（7）鍍鋅板與其他酸鹼等腐蝕性介質接觸或存放在一起。

❷ 鍍鋅板生了白銹怎麼處理

沒有來什麼好辦法清除，因為鋅很自活躍，除白銹時，可能鋅溶解更快。
這里提供幾個辦法供參考：
1、酸洗後重鍍
2、輕微打磨後鈍化。這只適用於輕微生銹，並且外觀要求不高的情況。
3、用我們的鍍鋅專用塗裝前處理產品處理後噴油漆。

❸ 鍍鋅板見水長白銹怎麼辦

見水或潮濕環境中的鍍鋅板起白銹是常見的問題。
輕微的白銹或白銹剛發生對鋼板的性能影響並不大，鍍鋅板鍍上鋅層的目的主要是防銹蝕，所以長白銹只是鋅層正在保護基板。如果發生嚴重的白銹則可能存在鋅層被銹穿甚至將引起基板生紅銹，這種情況的銹蝕就對鍍鋅板的使用有較大影響，可能會產生氫脆斷裂等問題。
早期輕微白銹只需要用干毛巾擦拭即可。大面積的白銹可以用細的研磨紙輕擦。嚴重發黑透紅的白銹就請放棄算了。
鍍鋅板長白銹關鍵不在擦除而在預付。預付的方法主要有：
1，鍍鋅板帶輕微防銹油，可以形成油膜隔絕濕空氣。
2，儲存環境的濕度和溫度控制不能太高。
3，鋼板包裝最好使用防水材料。

❹ 熱鍍鋅板產生白銹是什麼原因是鈍化液的問題嗎

鉻酸鹽鈍化， 如果鈍化液出現問題， 只是在表面有異常花紋而已， 嚴重者有手感。 而且鈍化是問了防止產生白銹的。 產生白銹的原因最主要就是受潮、見水了！

❺ 熱鍍鋅板為什麼會生銹

1.定義
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。
2.分類和用途
按生產及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能。
除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花塗裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。
為什麼水桶就不生銹：因為它用的是敷鋁鋅板（白鐵皮），兩者沒有比較的前提，所以這里不詳細解釋。

❻ 我有一批鍍鋅板，它表面發霉，長白斑，不知是什麼原因，是否廠家質量有問題。可否找廠家索賠，

樓主所說的情況是鍍鋅板生銹了，鍍鋅板表面鋅層氧化後生成氧化鋅，氧化鋅呈白色斑點狀分布在鋼板表面，產生白銹的原因很多，比如說鋼卷被水汽侵蝕、鋼卷表面未做鈍化處理，向你這樣的情況，要先拆包，如果拆包發現包裝內有水汽的痕跡，那就是受潮了，在排除自身環境潮濕的前提下，可以找廠家或者運輸車隊投訴。若拆包後表面乾爽卻生白銹，那有可能是廠商未做鈍化處理，或者鈍化處理效果不理想，可以向廠商投訴

❼ 打磨後的鍍鋅板經過磷化處理後生銹，是不是因為磷化溫度過高，鐵與酸反應生成氧化鐵啊

還是磷化沒有做好，否則不會生銹的。估計是磷化沒有成膜。
好的鍍鋅層磷化液，會在鍍鋅層上生成緻密的淺灰色的磷化膜。根據你的情況，鍍鋅板打磨後（鍍鋅層被打磨掉，留下的是鋼鐵），磷化生銹，說明鋼鐵上根本沒有磷化膜或磷化膜不合格。

❽ 鍍鋅板為什麼會生銹

鋅被腐蝕正來常，否則說明源鋅板不純，含有雜質，如鐵。鋅保護其他金屬，鋅包裹的不均勻，露出裡面的金屬，產生腐蝕。又或是不經意間和其他金屬發生接觸，構成化學腐蝕。

(8)鍍鋅板磷化後為什麼有白銹擴展閱讀

（1）表面狀態：鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同，表面狀態也不同，如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標准還規定有表面級別。

（2）鍍鋅板應具有良好的外觀，不得有對產品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標准對具體外觀缺陷規定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。

❾ 鍍鋅鋼帶板面發白的原因

此為白銹
鍍鋅層表面若粘附一層凝結水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用後，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著於鍍鋅層表面，形成一種電解液。這種電解液與化學穩定性較差的鋅層發生了電化學腐蝕，從而產生粉末狀的腐蝕產物——白銹[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。
缺陷名稱：白銹
缺陷類別：冷軋鍍鋅板（卷）缺陷
定義與外觀：在鍍鋅板的任意部位出現白色或黑色銹斑
成因：鍍鋅板在包裝時鋼卷溫度過高，造成內包裝結露；鋼卷包裝時進水，未及時處理。
消除對策：避免包裝或運輸途中漏雨，鋼卷進水；控制卷取、包裝處環境溫度高於露點溫度；嚴格執行包裝溫度、時間的規定；對於進水鋼卷，應及時處理
鑒別：可以用肉眼鑒別。
鋅層在室內腐蝕的主要原因是① 室內空氣濕度高；② 成品未乾燥而人庫；③ 鋅層表面上冷凝有一層水膜，當空氣中水分含量達到60%時或在85~95%范圍內，以及PH<6，其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時，其對鋅層腐蝕速度最快
預防白銹的方法有① 鋅板堆放時，表面不能有凝結水；>② 倉庫中應保持空氣流通，空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內；>③ 鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵；④ 將鍍鋅層表面進行塗油、鈍化處理

❿ 鍍鋅板氧化 白斑怎麼處理

1、輕微白色斑塊可以用濕布用力擦去，不能用鋼絲擦拭。

具體步驟：用稍微帶有清水的濕布進行反復地擦拭就可以去除了，注意不能太多的水，也不能用鋼絲球等尖銳物品進行擦拭。

2、白斑的面積比較大就需要進行重新鍍層。

3、進行局部修補鍍層。

鋅層表面長白斑就是鋅層出來氧化，鐵材的氧化長出紅銹斑，鋅材氧化則是白色的銹，就是肉眼可見的白斑，原因多是因為儲存不當，環境不適合。

(10)鍍鋅板磷化後為什麼有白銹擴展閱讀：

鋅的化學性質以及儲存是需要注意事項：

鋅元素要比鐵元素活潑，當鐵元素出現失去電子要與氧發生化學反應而生銹時鍍層中的鋅會犧牲自己的電子來補充給鐵，那麼鐵就不生銹了，而失去了電子的鋅就只能與氧結合，從而出現了白色銹斑。

避免潮濕環境，保持乾燥，低氧。

鍍鋅的作用：

1、整個鋼材表面均受到保護，無論在凹陷處管件內部，或任何其它塗層很難進入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。

3、在邊角區，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處，往往是最薄最不易施工，最易受傷害處，故常須再維護。

4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速漫延至塗層下面，引起塗層剝落。

5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。

6、鍍層壽命在某一特定的環境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

7、美觀、藝術，或在特定嚴重腐蝕環境使用時，鍍鋅層可再施以上漆處理plex system，只要漆的系統選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。