熱鍍鋅鋅液濃怎麼辦

❶ 熱鍍鋅上鋅量高怎麼去處理

可以用酸來反應掉，不過自己弄的話調的酸分量不對的會把板弄壞

❷ 鹼性鍍鋅液鋅,高了怎樣調整

稀釋

就那麼簡單

❸ 熱鍍鋅鋅液變稠怎麼辦

避免高碳鋼過酸洗。
鋅液中的含鋁含量需要控制在0點05%以下，建議去進行採用5至10%鋁含量中間的合金，不直接去進行使用純鋁錠就可以。
徹底的去清除焊渣以及焊渣飛濺物。防止助鍍劑方面的過熱燒損。

❹ 熱鍍鋅鋅液含鋁過高怎麼辦怎麼辦

加零號鋅

❺ 鍍鋅液酸高會怎麼樣

鍍鋅液酸高會造成熱鍍鋅工件的過酸洗，影響質量。控制鍍鋅液酸高濃度，酸洗過程中，鹽酸會被消耗，酸洗液的濃度會逐漸下降。

因此應隨時補加鹽酸，調整濃度。應將酸洗液的濃度控制在工藝要求的范圍內，以免酸濃度過高，造成熱鍍鋅工件的過酸洗，影響質量。

鍍鋅液酸特點

鹼性鋅酸鹽鍍鋅是以氧化鋅為主鹽，以氫氧化鈉燒鹼為絡合劑，它的特點是對電鍍設備沒有腐蝕性，鍍層結晶細致光亮，成本較低，原材料來源廣，槽液穩定，容易掌握。但必須加適量的添加劑，才能使鍍層達到結晶細致、光亮的效果。

近年來，鋅酸鹽鍍鋅在國內應用廣泛，主要是這一工藝具有許多優點，如鍍液成分簡單、穩定，使用工藝范圍比較寬，分散能力和覆蓋能力較好，鍍層結晶細致，只要選擇添加劑適當，就能達到較高光亮鍍層，且容易鈍化處理，操作方便，維護簡單，污染小，無劇毒氰化物。

鍍後污水處理方便，有利於環境保護，適用於機械化、自動化生產，如鋼管等幾何形狀復雜的大小五金件鍍鋅實效顯著。

❻ 熱鍍鋅鋅液中鐵離子多怎麼辦

用氫氧化鋅溶液沉澱，然後過濾

❼ 鍍鋅槽加雙氧水過多怎麼處理

熱鍍鋅除鐵氨水和雙氧水都是什麼濃度加入的要減少鋅渣就要減少鋅液中鐵的含量，就是要從減少鐵溶解的諸因素著手：⑴施鍍及保溫要避開鐵的溶解高峰區，即不要在480～510℃時進行作業。⑵鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高，鋅液對鐵鍋浸蝕會加快，硅含量高也能促使鋅液對鐵的腐蝕。目前多採用08F優質碳素鋼板。其含碳0.087%(0.05%～0.11%)，含硅≤0.03%，並含有能抑制鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短。也有人提出用碳化硅製作熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝也是一個難題。⑶要經常撈渣。先將溫度升高至工藝溫度上限以便鋅渣與鋅液分離，然後降至工藝溫度以下，使鋅渣沉於槽底後用勺撈取。落入鋅液中鍍件也要及時打撈。⑷要防止助鍍劑中鐵隨工件帶入鋅槽，助鍍劑使用一定時間就有紅褐色含鐵的化合物生成，要定期濾去。助鍍劑pH值維護在5左右為好。⑸鍍液中鋁

❽ 熱鍍鋅冷卻水ph值高了怎麼辦呢

你好，熱鍍鋅冷卻水的pH值高可能會導致腐蝕和結垢等問題，需要及時處理。以下是一些可能的解決方法：
1. 添加談銀酸性物質：可以添加一些酸性物質，如硫酸、鹽酸等，來降低冷卻水的pH值。但是要注意添加的量不要過多，以免導致過度酸化。
2. 添加鹼性物質：也可以添加一些鹼性物質，如氫氧化慧侍遲鈉、氫氧化鉀等，來中和冷卻水中的酸性物質，從而降低pH值。
3. 清洗系統：如果冷卻系統中已經存在較嚴重的腐蝕和結垢問題，可以考慮對系統進行清洗。
4. 調整循環水質量：在正常運行中，定期更換循環水，以保證水質的新鮮度和穩定性。
需要注意的是，在處理熱鍍鋅冷卻水pH值高的問題時，應該謹慎處理，根據實際情況採取適當的措施，以免產生不良的影響前李。

❾ 熱鍍鋅鋅液里鐵含量太多，表層有一層黏糊糊的浮渣，怎麼辦

對於浮渣，見過很多鍍鋅廠都是採用人工撇去浮渣來清理。希望有幫助。

❿ 怎麼去除鍍鋅管上的鋅

檸檬酸或者草酸溶液加熱，再浸泡管子。其他的酸不可以用，比如鹽酸，會腐蝕管道本身的鐵，滲入內部，導致泄露。而且鹽酸一般含有鐵等雜質，會使得管道嚴重變色，銹蝕。