熱鍍鋅鋼管如何油漆

Ⅰ 鍍鋅鋼管如何做油漆

強力建議用磁漆

Ⅱ 鍍鋅鋼管一般噴什麼漆

鍍鋅鋼管表面非常的光滑，導致多少油漆的附著力表現不好，容易出現脫落版掉漆的問題權。鋼管鍍鋅後具有了一定的防銹性，但在長久的使用中，特別是惡劣環境中使用，容易發生銹蝕，採用油漆噴塗是比較有效的保護方法。

鍍鋅鋼管需要使用專用的油漆才能保證漆膜不掉。ED1000環氧底漆，專用於鍍鋅基材表面具有多種特點：

• 可用於鍍鋅管、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、不銹鋼等光滑表面金屬塗裝，保證漆膜不掉。

• 漆膜耐鹽霧性好，達到1000小時，防腐防銹效果好，可更好的保護基材。

• 基材表面不用噴砂，不用打磨，使用溶劑去除表面油污即可，節省了人力物力成本。

• 漆料中不含重金屬，無鉛無鉻，符合歐盟溶劑排放標准，適合出口工件塗裝。

鍍鋅鋼管採用底漆與面漆配套方法塗裝，底漆為灰色，提高附著力和防銹能力，面漆顏色多樣，外觀裝飾性好，耐老化，高耐候，適應各種環境。常用的配套方案：

• ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆

• ED1000環氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆

Ⅲ 鍍鋅管如何噴漆

鍍鋅管表面用漆需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合鍍鋅管表面塗裝的產品，雙獅ED1000環氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是鍍鋅管表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。

一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：
（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害
（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異
（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：
（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料
（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑
（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：
（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑
（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性伍賀亂
（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人力成本
（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落
（5）對鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾

上述三款產品都可用於不腔檔銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領拍轎域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。

Ⅳ 請問如何將熱鍍鋅的鋼管內壁塗上一層均勻的防銹油漆

管徑太復小，沒辦法作靜電噴塗，制噴漆也不行。如果質量要求高，可以考慮電泳，如果要求不高可以浸漆。如果是直管，可以將油漆放在高位，用導管把油漆導入鋼管，讓油漆從內管流過，滴去多餘油漆，烘乾固化就可以了。
題外話，鍍鋅面上上漆附著力不好，最好是先做前處理，再塗漆。鍍鋅塗裝前處理產品我們有，需要可聯絡，聯系方式資料里有。

Ⅳ 如何在鍍鋅方管上油漆，怎樣漆，用什麼油漆

普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差，不能起到保護作用，很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃，其中都含有六價鉻離子，有致癌作用，必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC，符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。

具體施施工方法如下：
（1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面，去除油污油脂，防止影響附著力，如果有銹蝕打磨干凈即可，無需整體噴砂或打磨

（2）塗裝ED1000環氧底漆，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（3）塗裝配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補

注意事項：
（1）環境溫度在5-40℃，相對空氣濕度不大於75%

（2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜

（3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用

（4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化

科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料，也是專用於鍍鋅管表面的油漆，如果防腐要求不是特別高，可以選用。一次塗裝成型 ，一般噴塗1-2道即可完成，比ED1000環氧底漆更節省施工環節。

Ⅵ 鍍鋅管怎麼做好噴漆

如果僅僅是表面的話……

單說方便程度，噴漆最方便，整體價格也相對便宜很多。回

鍍鋅需要有專答業車間和專業人士，如果比較遠，恐怕路費都夠噴漆錢了。

重新回到表面問題，噴漆的表現能力比起鍍鋅來較容易搭配房間和設備。

而且鍍鋅分為熱鍍鋅和冷鍍鋅，如果你拿去加工的話，多數是冷鍍鋅，灰白的表面並不美觀……

Ⅶ 鍍鋅管怎麼噴漆不掉漆

鍍鋅管按照下面的方法噴漆不掉漆：

可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆，或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。

雙組份環氧鋅黃底漆，嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度即可。

產品應用：

熱鍍鋅鋼管廣泛應用於建築、機械、煤礦、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等製造工業。

鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外；

還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

Ⅷ 鍍鋅管噴漆如何才能不容易刮落

鍍鋅管的噴塗方法按照正常的噴塗施工即可，按照表面處理-噴塗底漆-噴塗面漆的工序進行。使用溶劑擦洗基材表面去除油污油脂，清潔基材保證附著力。

噴塗ED1000環氧底漆達到規定的漆膜厚度，底漆塗裝完成後間隔24小時塗裝面漆，面漆根據實際使用情況來選用，戶內環境可選擇環氧面漆、聚氨酯面漆，戶外環境可選擇丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、氟碳面漆，塗裝達到規定的漆膜厚度。

鍍鋅管噴漆注意事項

使用磷化底漆或者高附著力底漆，現在市面上有一種磷化底漆，和磷化處理功能相似，能夠在程度上提增加鋅管的粗糙度，使用磷化底漆和再使用其他底漆或者直接使用中間漆面漆。

在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層。底材的處理、油漆的選擇才是避免鍍鋅管油漆脫落的關鍵因素。

以上內容參考網路-鍍鋅管、網路-噴漆

Ⅸ 鍍鋅管 要刷什麼油漆

刷環氧富鋅漆效果比較好，它是環氧樹脂，附著力好，含鋅量高，有陰極保護作用，契合鍍鋅管，防腐性能優異。適用於鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平台、海港設施以及惡劣腐蝕環境的鋼構件的防腐。

Ⅹ 鍍鋅鋼管上怎麼氟碳漆

鍍鋅鋼管因為底材比較特殊，一般油漆直接塗上面易脫落，如果在鍍鋅底材上面專做氟面漆，做屬之前容，需要把底材處理干凈，一般打磨一遍，版做一道環氧磷酸鋅權底漆，再做氟碳漆，這樣是最好的，杭州江東大橋的施工方案就是這樣的。

氟碳塗料在鋼材領域的應用最早出現在彩鋼板上，安裝在廠房和倉庫的頂部，由於它經久耐用，安裝方便，色彩絢麗，很快在全球流行開來。全球鋼結構建築及產品領域的巨頭——巴特勒，她所承接的彩鋼板業務和建築橋梁鋼結構業務幾乎都採用氟碳塗料塗層。

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注意事項

1、調配好的氟碳漆塗料必須5小時內用完，以避免超過活化期作廢；

2、該氟碳漆應置於乾燥、防水、防漏、防曬、防高溫、遠離火源；

3、開罐後，用120—200目過濾後使用；

4、施工溫度：0—35℃為宜，相對濕度小於80﹪。