熱鍍鋅方管上做什麼漆不脫落

① 鍍鋅方管怎樣上漆不掉漆

如同其他面層上漆一樣，都需要在上漆錢進行打磨砂紙，然後清理干凈浮灰後再上漆。鍍鋅管也不能省下打磨砂紙這道工序。否則就容易脫落油漆。
希望我的解答能幫到你

② 鍍鋅管要漆什麼油漆才不會掉漆

對於鍍鋅管刷漆，選擇合適的油漆才是主要的。因鍍鋅管表面非常的光滑，大部分油漆的附著內力在碳鋼容表面很好，但對鍍鋅光滑面附著力較差，容易導致掉漆脫落，可以使用專用油漆，ED1000環氧底漆，該漆在提高附著力的同時還具有良好的防護作用。

ED1000環氧底漆對於鍍鋅管、鍍鋅板附著力強，漆膜不脫落，還可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板等材質；耐鹽霧性1000小時，防腐蝕強；對於基材無需噴砂、不用打磨，去除油污後即可施工；可配套多種面漆使用。

環氧底漆的室外耐候性差，需要配套耐候面漆，通過底漆與面漆來保護鍍鋅管，常用配套方法如下：
ED1000環氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆/丙烯酸面漆

③ 鍍鋅管上塗什麼油漆不被太陽曬掉

1、一般鍍鋅管道不用刷漆，如要耍漆一般都刷銀粉漆。 鋼管鍍鋅以後，表面覆蓋了一層鋅的塗層，使鋼管和大氣隔了開來，避免了大氣對鋼管的直接接觸和銹蝕，得到了保護。

2、而鋅在鋼管表面的塗層，由於鋅的化學活性比較強，常溫下在空氣中就會形成薄而緻密的一層碳鋅，保護鋅自身不會繼續被氧化。因此鍍鋅管，不管是表層的鋅還是鋼管本身都得到了保護，不會生銹，不需要刷防銹漆。

3、只有當鍍鋅層被破壞，（比如鋼管焊接,接頭處塗層燒毀），鋼管露於空氣當中，失去了鍍鋅層保護，此時才需補刷防銹漆。

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1、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。

2、熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體。

3、與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強。

鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬於連續電鍍，但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同於鐵絲，有其獨特之處，槽設備較為復雜。

槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，並與液下泵形成鍍液循環復用系統。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動態性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。

④ 戶外鍍鋅鋼管油漆易脫落怎麼解決，刷什麼油漆不易脫落

一、鍍鋅件屬有抄色金屬，有色金屬較黑襲色全金屬附著力差；市面上常用的醇酸鐵紅底漆，環氧鐵紅底漆均不宜用於鍍鋅件，否則很容易脫落。需要特別指出的是：鍍鋅件上用醇酸類油漆，會發生皂化反應，不僅塗層失效，原有的鍍鋅層也會受損。適用於鍍鋅件的底材（防銹底漆）有環氧鋅黃底漆（雙組份），環氧酯鋅黃底漆。
二、刷漆時的前處理：
1、有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。

⑤ 鍍鋅方管怎樣噴漆才會不掉漆

鍍鋅方管表面經過鍍鋅處理後變得非常光滑，光滑的表面導致很多油漆無法回在上面粘答附，容易出現掉漆脫落的問題，即使是常用的環氧富鋅底漆、氟碳漆也不能直接塗裝，也會掉漆。對於鍍鋅基材需要使用專用底漆。
ED1000環氧底漆是鍍鋅表面專用漆，具有優異的附著力，保證漆膜不脫落，不掉漆。可用於鍍鋅板、鍍鋅方管，不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬表面；對基材不需要噴砂，採用溶劑擦拭去除油污即可施工；耐鹽霧性達到1000小時，防腐蝕性強；不含重金屬成分，可用於出口工件使用。

鍍鋅方管按照正常的噴塗工藝塗裝即可，基材處理干凈後，塗裝ED1000環氧底漆1~2道，乾燥後塗裝面漆，可選用丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等，通過底漆與面漆配套使用對鍍鋅管起到優異的保護作用。

⑥ 鍍鋅鋼管刷什麼油漆不掉皮

氟碳漆。

為了保證對抄鍍鋅管起到良好的防腐作用，採用高性能的油漆塗裝是很有必要的，氟碳漆具有長久防腐特性，在金屬構件、鋼結構方面應用廣泛，塗刷於鍍鋅管表面需要配套專用底漆才行，否則氟碳塗層會脫落，無法起到保護作用。

鍍鋅管要進行表面處理，使用溶劑充分擦拭，可以起到除去油污和潤濕表面的作用；塗裝ED1000環氧底漆1-2道，達到規定膜厚，底漆乾燥後可塗裝氟碳漆，氟碳漆塗裝1-2道，達到規定膜厚，與底漆具有非常好的兼容性，不會出現不良反應。

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注意事項：

消防管道鍍鋅鋼管使用規范，根據國家標准GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》，其指標如圖：對於DN100及以上管道，需要使用無縫鋼管，根據GBT17395-2008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》。

國家沒有嚴格的規定，一般由設計單位確定，當設計單位只給出DN××時，應在會審時明確，以免建設單位與安裝單位在結算時產生矛盾。對於DN100的，可在4mm以上則可，因為消防用水的壓力均能承受。

⑦ 鍍鋅方管表面噴塗什麼油漆

鍍鋅方管表面鍍過一層鋅，因此，其表面性質和普通鋼鐵有了很大區別，鋅層表面光內滑，油漆很難附著表面容，附著力達不到要求，容易導致掉漆，常見的醇酸漆、環氧富鋅底漆、環氧磷酸鋅底漆都不能使用，會脫落掉漆。
對於鍍鋅方管需要使用專用的油漆，ED1000環氧底漆，是專用於鍍鋅基材使用的油漆，對鍍鋅表面具有非常好的附著力，與基材結合牢固，保證塗層不脫落。
ED1000環氧底漆主要特性：1、對鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、不銹鋼、鋁板、鋁合金附著力強，是專用的油漆產品；2、對鍍鋅基材不需要打磨、不用噴砂，使用溶劑擦洗表面，去掉油污油脂即可，省時省力；3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等面漆；4、塗料不含重金屬成分，對健康無危害。

⑧ 鍍鋅管上刷什麼油漆，不脫皮，起殼，是氟碳漆嗎

鍍鋅來管上面刷漆需要源使用專用的底漆，由於鍍鋅管表面光滑，大部分油漆塗刷後容易掉漆脫落，無法起到防腐保護作用。而氟碳漆可以作為面漆使用，不能直接用於鍍鋅管，需要選塗刷底漆。

可以使用ED1000環氧底漆，該底漆是鍍鋅管，鍍鋅板專用漆，附著力強，防腐性好，具有多種優點：

• 該漆可用於鍍鋅基材，不銹鋼，鋁合金，鋁板等使用，附著力強，漆膜不脫落

• 耐鹽霧性達到1000小時，防腐蝕，防銹能力優異

• 可配套多種面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等

• 塗料中不含重金屬成分，符合歐盟溶劑排放標准

• 對基材免噴砂、免打磨，節省人力物力，使用溶劑除去油污即可施工

鍍鋅管表面首先除去油污，清潔表面，然後塗裝底漆和面漆，ED1000環氧底漆+氟碳漆，底漆膜厚在70-80μm，面漆膜厚在50-60μm為宜。

⑨ 鍍鋅管刷什麼漆不易脫落

鍍鋅管底層必須做一遍鋅黃底漆，記住是(鋅黃底漆)不是一般的灰底漆，然後表面做氟碳漆就行了。
普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差，不能起到保護作用，很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃，其中都含有六價鉻離子，有致癌作用，必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC，符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。

具體施施工方法如下：
（1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面，去除油污油脂，防止影響附著力，如果有銹蝕打磨干凈即可，無需整體噴砂或打磨

（2）塗裝ED1000環氧底漆，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（3）塗裝配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚

（4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補

注意事項：
（1）環境溫度在5-40℃，相對空氣濕度不大於75%

（2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜

（3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用

（4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化

科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料，也是專用於鍍鋅管表面的油漆，如果防腐要求不是特別高，可以選用。一次塗裝成型 ，一般噴塗1-2道即可完成，比ED1000環氧底漆更節省施工環節。

⑩ 鍍鋅管怎麼噴漆不掉漆

鍍鋅管按照下面的方法噴漆不掉漆：

可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆，或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。

雙組份環氧鋅黃底漆，嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度即可。

產品應用：

熱鍍鋅鋼管廣泛應用於建築、機械、煤礦、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等製造工業。

鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外；

還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。