Ⅰ 鍍鋅管尺寸規格表
鍍鋅管型號規格主要為:
DN15型號外徑為21.3mm ,簡稱4分管
DN20型號外徑為26.8mm ,簡稱6分管
DN25型號外徑為33.5mm ,簡稱1寸
DN32型號外徑42.25mm ,簡稱1寸2
DN40型號外徑為48mm ,簡稱1寸半
DN50型號外徑為60 mm ,簡稱2寸
DN65/70型號外徑為75.5mm ,簡稱2寸半
DN80型號外徑為88.5mm ,簡稱3寸
DN100型號外徑為114mm ,簡稱4寸
DN125型號外徑為140mm ,簡稱5寸
DN150型號外徑為165mm ,簡稱6寸
DN200型號外徑為219mm,簡稱8寸
熱鍍鋅鋼管的應用
熱鍍鋅鋼管廣泛應用於建築、機械、煤礦、化工、動鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等製造工業。
鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅管、熱鍍鋅管,最初鍍鋅鋼管作為水管使用,幾年後管內就產生了大量銹垢,流出黃水不僅污染潔具,且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含過高,嚴重危害人體健康。
於是在六七十年代,發達國家開始研發新型管材,並陸續禁用鍍鋅鋼管。我國也發文明確從2000年起禁用鍍鋅鋼管,目前大多新建小區已很少使用鍍鋅鋼管了,但也有些小區還在使用鍍鋅鋼管。
Ⅱ 鍍鋅鋼管各規格標准外徑
鍍鋅鋼管各規格標准外徑如下:
DN15 型號外徑為回21.3mm
DN20 型號外答徑為26.9mm
DN25 型號外徑為33.7mm
DN32 型號外徑42.mm
DN40 型號外徑為 48.3mm
DN50 型號外徑為60 mm
DN65 型號外徑為76.1mm
DN80 型號外徑為 88.9mm
DN100 型號外徑為114.3mm
DN125 型號外徑為140mm
DN150 型號外徑為168.3mm
DN200 型號外徑為219.1mm。
Ⅲ 鍍鋅管尺寸
1.2寸鍍鋅管內徑約32mm 外徑大約42.25mm
冷鍍鋅管
冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不採用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。
建設部已正式下文,淘汰技術落後的冷鍍鋅管,不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
Ⅳ 電纜直埋過路,穿鍍鋅鋼管保護,鍍鋅鋼管距離地面距離應該是多少
如果是在北方地區,直埋深度要大於凍土層的厚度,要是南方地區,要高於地下水的高度,又不至於受到地面車輛的碾壓影響。北方長城兩側800~1200mm,東三省1600~2400mm。南方差異很大,一般要埋深1000mm左右。
Ⅳ 鍍鋅鋼管190*60*2什麼意思
鍍鋅鋼管190*60*2意思是鋼管截面尺寸,
190是鋼管高度是190毫米,
60是鋼管寬度是60毫米,
2是鋼管厚度是2毫米。
Ⅵ 誰能給提供一個鍍鋅管(管件)標准
鍍鋅管,又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
標准:
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法(爐焊或電焊)由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恆定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恆定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積,mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
(熱浸鍍鋅部分)
1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)
2、表面質量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量:根據需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小於500g/平方米,其中任何試樣不得小於480g/平方米。
Ⅶ 鍍鋅管外徑尺寸是多大
4分之3英寸鍍鋅管為dn20管,外徑26.8,國標標准壁厚2.75,不過市場上很少達到標准壁厚的。
Ⅷ 鍍鋅管做廠房最高能做幾米
7.9米。鍍鋅管的硬度不是很好,用鍍鋅管搭建的廠房不能超過7.9米,一旦超過7.9米會使搭好的廠房不穩固,而發生坍塌的情況。
Ⅸ 鍍鋅管國標厚度標准
鍍鋅電線管厚度有:0.8、1.0、1.1、1.2、1.5、1.6(單位:mm),0.8、1.0、1.1(單位:mm)為非標,行業標准1.2、1.5、1.6(單位:mm)為國家標准。鍍鋅管,又稱鍍鋅鋼管,分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種。