冷熱鍍鋅網怎麼區分

1. 熱鍍鋅鋼絲網和鍍鋅鋼絲網怎麼辨別

熱鍍鋅和冷鍍鋅表面顏色基本無差別 但是仔細可以看出來的 一般鍍鋅的話表面的顏色比較銀亮，表面光滑 沒有小鋅塊焊點 而熱鍍鋅的話顏色就比較暗 不那麼明亮，表面不光滑 有小鋅快 但本質上都是銀白色 詳情可以網路一下三陽路博陵絲網廠 希望能幫到你

2. 怎麼辨別冷鍍鋅與熱鍍鋅

1、工藝的區別：熱鍍鋅是將工件除油，酸洗，浸葯烘乾後浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。鍍鋅管知識大講堂冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極。

2、外觀的區別： 電鍍鋅外表比較光滑明亮，採用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯。

3、厚度不同：熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，一般有10um以上的厚度，所以有著不錯的防腐能力，雖然表面明亮，但是略顯粗糙，還可能會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了，大約只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會有灰暗、發污的表現，加工性能較好、耐腐蝕性不足。

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注意事項：

1、在施工時不能將醇酸類塗料直接塗覆在冷鍍鋅漆表面，否則會發生皂化反應。也不能將冷鍍鋅油漆塗覆在具有絕緣性的有機高分子舊塗層上面以及已經生銹的塗層表面，否則沒有防腐效果。

2、其次冷鍍鋅漆中鋅粉含量非常高，容易沉澱，因此在塗裝前需要充分攪拌、分散。若採用有氣噴塗的施工方式，則漆膜建議一道40~60μm，第一道漆膜表干後再噴塗第二道。在配套上要選擇專用的冷鍍鋅封閉劑，可對冷鍍鋅油漆塗層起到防護作用，以此提高塗裝質量。

3、另外冷鍍鋅漆要採用30公斤的印花桶包裝，未開封有效保質期為12個月。冷鍍鋅塗料的儲存環境應為乾燥，陰涼通風良好，並且避免高溫，遠離火源。施工人員在現場進行操作時一定要做好防護措施，佩戴相應防護用具，保護自身不受侵害。

3. 怎麼辨別冷鍍鋅與熱鍍鋅

冷鍍鋅表面比較光滑，外觀呈現金屬的亮色，有銀色，有金黃色等等，熱鍍鋅顏色比較單一就暗銀色，表面鍍層沒有冷鍍鋅那邊均勻！

4. 熱鍍鋅和冷鍍鋅如何區分

一般從外觀就可以區分，熱鍍鋅的外觀比較毛糙，不均勻，感覺很厚很硬，而冷鍍鋅的外觀比較一致，有金屬光澤，外觀看上去也比較平滑，不會感覺很厚！

5. 冷鍍鋅鋼板網熱鍍鋅鋼板網有哪些區別

鍍鋅工藝抄
鍍鋅是一種表面襲處理技術，分為冷鍍鋅和熱鍍鋅，目前最常用的是熱鍍鋅技術，伴隨近三十年來冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業而得到了很大程度的改進，廣泛應用於金屬製品表面處理。
用途:用於濾芯、醫葯、造紙、過濾、養殖、電池用網、包裝用網、機械設施防護、工藝品製造、高檔音箱網罩、裝飾、兒童座椅、筐、籃及公路防護、油罐車腳踏網，重型機械及鍋爐、油礦井、機車、萬噸輪船等的工作平台、扶梯、走道。也可用於建築業、公路、橋梁作鋼筋用。

熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板准備-鍍鋅前處理-熱浸塑-鍍後處理-成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕發(單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅惠林法(帶鋼連續熱鍍鋅法)、線內退火森吉米爾法(保護氣體法)、改良森吉米爾法，美國聯法(同日本川崎法)，賽拉斯法和莎倫法。

6. 鐵絲網熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別

鍍鋅鐵絲特徵：鍍鋅鐵絲具備良好的韌性和彈性，最高上鋅量能夠到內達300克/平米。具備鍍鋅層容厚，抗侵蝕性強等特徵。熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。

鍍鋅鐵絲運用：產品普遍用於修建、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個范疇。鍍鋅鐵絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)。
差別為：熱鍍鋅是在加熱消融的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不平均，市場許可的厚度45微米，最高可達300微米以上。色彩較暗，消費鋅金屬多，與基體金屬造成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅能夠維持幾十年。
鍍鋅鐵絲冷鍍鋅(電鍍鋅)是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐步鍍上金屬表面，生產速度慢，鍍層平均，厚度較薄，通常只要3-15微米，外觀光明，耐侵蝕性差，個別幾個月就會銹蝕 。

7. 如何區分冷鍍鋅和熱鍍鋅

熱鍍鋅鍍層比較厚，鍍層表面發銀光色，像一般的電力設備基本上都是熱鍍鋅的，電鍍的鍍層較薄，表面很平整，沒有熱鍍的那種光亮度。照片上左邊的是熱鍍鋅的，右邊的是電鍍鋅的。

8. 怎麼辨別冷鍍鋅與熱鍍鋅

熱鍍鋅層較厚，復鍍層表面一般有制肉眼可以識別的鋅花（類似於冬天玻璃上的冰花，只是要小些），用手摸表面可以感覺出一定得粗糙度，外表銀亮色。熱鍍鋅生產溫度較高時，外表呈灰色，敲擊會造成鋅鐵合金層呈小塊狀脫落。
電鍍鋅一般表面較光滑，銀灰色，無鋅花。

9. 怎樣區分冷鍍鋅和熱鍍鋅

一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別如下：

1、原理不同

冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐；熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

2、抗腐蝕能力不同

熱鍍鋅抗腐蝕能力高於冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。熱鍍鋅在幾年裡都不會生銹，冷鍍鋅在三個月內就會生銹。

3、厚度不同

熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，有10um以上的厚度，雖然表面明亮，但是粗糙，還會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了，只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會有灰暗、發污的表現，加工性能好、耐腐蝕性不足。

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噴塗冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當於GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：「鋼材經過機械除銹後，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。」

對於表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在「強力鋅」及「羅巴魯」施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐塗層時，表面粗糙度可控製得略小一點，以保證冷鍍鋅的塗層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐塗料的底層，總配套塗層厚度大於180微米時，為保證整個塗層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大於60微米。

最好亦是採用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑後，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可採用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標准達到ISO 8501—1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：「表面應無可見的油脂和污垢，並且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊塗層和異雜物。

表面應具有金屬底材的光澤」。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在塗裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL塗層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1MPa。