鍍鋅板碰焊後不牢固怎麼辦

1. 玻璃布直接粘在鍍鋅板上有什麼方法能牢固

玻璃布很好粘，但是鍍鋅板由於表面是惰性的，一般的環氧膠很難粘，現有一款能很好的粘接鍍鋅板的改性環氧膠，可以達到材破的效果。

2. 碰焊焊接0.8厚鍍鋅板脫焊非常多，請問怎麼解決

脫焊多的原因是氧化鋅在作怪。高頻焊接鍍鋅板脫焊很正常。有考慮過換工藝嗎？工件用冷板加工（焊接）再鍍鋅？

3. 鍍鋅板點焊後易脫落是什麼原因

如果需要將鍍鋅板焊接在一起的話，就需要將焊接部分的鋅層去掉（用鹽酸很容易）。無論是電鍍鋅還是熱鍍鋅。或者掌握好力度，將鋅層部分氣化（電弧），就能焊住，但鋅層和鋅層之間焊不住，鋅層和鋼基也焊不住。

4. 電鍍鋅鋼板焊錫時脫焊如何解決

形成了假焊，就會脫落。解決辦法：
1、烙鐵加熱：大功率電烙鐵或火烙鐵，可內保證焊件和鋅板的焊接位容區域在數秒鍾內升溫至150-200度左右。
2、焊劑：用金屬鋅（量小可用廢電池內的鋅皮）溶於稀鹽酸（飽合）。操作時鋅板的鍍鋅層保留。
3、加熱方式為氧-液化氣（或乙炔）時，改為銅焊或鐵焊（鐵焊焊劑為硼砂）。

5. 碰焊機焊鐵圈焊得不夠牢固可能是哪些原因

原因分析要看具體情況，比如是偶爾不牢，還是總是焊得不牢，如果每次都焊得不牢，那麼可能原因：1、能量不夠；2、時間不夠；3、壓力跟隨不夠。也就是焊接的基本參數需要調整加大。
如果是偶爾不夠牢固，可能原因：1、能量輸出不穩定，更換焊接控制器、變壓器；次一點處理是增加穩壓器。2、壓力不穩定，保持壓力氣源穩定；3、電極損耗，打磨修整電極。
http://www.cn-ln.net/zh-CN/displaynews.html?newsID=253831
焊接不牢：
優先順序1.
電源相關：電流/能量不足
電極相關：電極骯臟，電極頭形狀，蘑菇狀電極
材料相關：零件電鍍質量差或氧化骯臟，金屬材料不兼容

優先順序2.
電源相關：電流/能量過大，時間不夠
電極相關：電極材料不對
焊頭相關：施力不夠，電極錯誤，施力過度
材料相關：零件定位錯誤

優先順序3.
電源相關：時間過長，保持時間不夠
焊頭相關：焊接頭跟蹤不良
材料相關：突台設計不良

6. 鍍鋅板怎樣噴漆不掉漆

冷鍍鋅塗料和熱鍍鋅的結合力好，噴塗以後不會掉漆。同時羅巴魯冷鍍鋅塗料防銹原理和熱鍍鋅相同，可以起到增強防銹效果的作用，顏色也和熱鍍鋅接近。

7. 碰焊機燒不緊應該怎麼辦

解決的方法是焊前預熱金屬。採用丙烷、標准規定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區域進行預熱處理，預熱溫度為150～260℃，然後進行焊接。對焊接區域金屬進行預熱的目的是防止焊縫區域冷卻過快，不使焊縫產生裂紋或未熔合。

8. 鍍鋅板碰焊後變形和焊接不牢固怎麼辦

鍍鋅板焊接一定要打磨掉鍍鋅層。焊接不牢固的原因是沒焊透嗎？是否是連續焊？板很薄的情況下，1mm最好用氬弧焊。焊接變形很小的。
材料的焊接變形是一定有的，如何控制是關鍵，焊接時盡量縮短焊接時間，減少焊接熱大量傳遞。施焊前點接好。對稱分段焊接，不要從一頭連續焊到另一端。焊後敲擊，釋放焊接應力。焊後火焰加熱，釋放焊接應力。方法很多。如果變形太大，用在外力正形下用火焰烤。

9. 鍍鋅板點焊為什麼焊不牢

你好，鍍鋅板點焊時電流相對要大一點，才能完全熔透。

10. 鍍鋅板碰焊機超作手法，怎麼樣才能調好碰焊機來碰焊呢

你好，調試碰焊機，要根據你的焊件的焊接要求來不斷的調試參數，直到試出正確參數為止，可以多找一些樣件，然後先設置一個大概參數，不斷的調試。