氟碳噴塗和鍍鋅鋼板有什麼區別

⑴ 噴塑和鍍鋅有何不同

你好！不太清楚他們之間有什麼區別，找了些資料是關於他們的說明的，希望對你有用！

噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴塗,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然後經過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產品多用於戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

鍍鋅 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。
現在主要採用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的
不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續熱鍍鋅法） 、線內退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。
1． 線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除，然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。
（1）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的溶劑不經烘乾（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。
（2）單張鋼板：這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。
（3）惠林法熱：該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
2．線內退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。
森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來，其線內退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。
美鋼聯法: 它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後，首先進行電解脫脂，而後水洗、烘乾，再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火，最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產成本有利。但是，由於帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法並未得廣泛應用。
賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經鹼洗脫脂，而後用鹽酸清除表面的氧化皮，並經水洗、烘乾後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度並在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最後在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（最高可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要採用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業採用此法很少。
莎倫法：1939年美國莎倫公司投產一台新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體並使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。採用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由於帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由於設備腐蝕嚴重，由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被採用。
改良森吉米：它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優點：優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快，1965年以來新建的作業線幾乎全部採用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。

⑵ 鋼材做氟碳油漆和鍍鋅鋼材那個防腐效果更好

氟碳油漆的防腐效果要好得多。

⑶ 請問碳鋼和鍍鋅鋼板有什麼區別及特點謝謝！

碳鋼根據含碳量的不同其硬度和韌性之間有一定此消彼長的關系，碳多版了會更硬。鋼板權上鍍鋅主要是未了防銹：鋅的活性比鐵強比鐵先氧化而且它的給電子能力比鐵強可以防止鐵的失電子電化學腐蝕；鋅氧化了不像鐵一樣生成鐵銹而是生成一層緻密氧化膜可以起到很好的保護作用。

⑷ 能否用噴氟碳漆的鋼板代替鍍鋅鋼板

氟碳漆一般不會直接噴在冷軋鋼板上，一般也需要做含鋅底漆更好
鍍鋅鋼板直接用一般也很快會生銹，因此這種用法也很少
通常的做法是在鍍鋅或者鍍鋁鋅鋼板上再做層輥塗的PVDF氟碳漆，這樣即美觀，防腐液好

鍍鋅鋼板按照噸賣，鋼材價格變化大，常用的0.6的鍍鋅鋼板一頓為 216平米，你去查下今天的鋼價自己算下，上個月好像是6000多一噸

⑸ 鋼管上面做氟碳漆是黑管好還是鍍鋅的 好

兩者都好～看用途～氟碳的顏色不會變～鍍鋅的氧化之後顏色變暗～不怎麼美觀！

⑹ 熱鍍鋅和氟碳漆哪個比較好

氟碳漆。
1、使用壽命。氟碳漆具有防銹、防腐蝕、防紫外線能力強的特點，能有孝歷效延長使用壽命，而熱鍍鋅防銹巧配搜能賣腔力差，防紫外線能力弱，使用壽命短。
2、附著力。氟碳漆附著力強，不易脫落，而熱鍍鋅附著力弱，易脫落，不如氟碳漆。

⑺ 鋼結構表面處理形式問題，什麼時候用熱浸鍍鋅什麼時候用氟碳噴塗請高人指點！謝謝

根據防腐要求和環境情況決定吧。氟碳塗層的防腐性能好一些，外觀美一些，價格也高不少。熱鍍鋅比較常用，成本相對較低。成本更低的就是用環氧富鋅塗料加聚氨酯面漆，這種做法常用於室內鋼結構。

⑻ 鍍鋅鋁單板和氟碳噴塗鋁單板哪個貴

氟碳鋁單板塗層的檢測主要標准：按照國家標準是氟碳含量必須達到70%以上才叫合格。

第一，氟碳鋁單板的耐候性是非常強的，由於塗料的建築環境方面的不同噴塗的塗料性能也是有差異的，光純色的范脊侍圍也比較廣泛，出現的光改野喚線誤差也相對來說比較小，通常來說氟碳鋁單板在經過噴塗之後可以滿足長時間不出現顏色差異。

第二，氟碳鋁單板是具有一定的自潔能力，普通的外牆進行清洗的時候是非常的浪費時間的，氟碳鋁單板具有耐水性而且長時間使用依然可以保證嶄新的狀態，單板上的塗料是具有一定的自潔能力的，可以免去很多清洗的時間。

石紋色牆面鋁單板

相關名詞核凱：氟碳噴塗鋁單板,鋁單板,氟碳鋁單板,鍍鋅鋁單板

⑼ 氟碳漆與冷噴鋅的防銹哪個效果好

冷噴鋅塗料為單組分高含鋅量富鋅塗料，它是由純度高於99.9%的鋅粉、揮發性溶劑和有機樹脂三部分配製而成的鍍鋅塗料。與其他雙組分富鋅塗料或其它單組分產品相比，冷噴鋅塗料中鋅的含量極高（干膜中含96%以上的鋅）。
冷噴鋅塗料可廣泛應用於鐵構造的防銹以及鍍鋅構件的維修維護
1、各種大型鋼結構及金屬構件
使用案例
土木：橋梁、高架橋、護欄、柵欄、標識柱、鋼筋
建築：煤氣用、水道用、構造物等用的管道，鋼骨架構造物、臨時足球場、扶手、安全柵欄、樓梯、腳手架、建設用鐵窗框、立體停車場
電力、通信：鐵塔、鐵柱、電力機器用腳手架、金屬零件、各種天線、變壓器架、架線鐵結構
船舶漁業：冷凍設備、錨、鎖、聚魚燈、浮標、儲油槽、各種裝配金屬器具、配管金屬器具
環境衛生：環境衛生設備、焚燒爐、各種桶罐
農業園藝：溫室、筒倉、養雞舍、農業用安裝構造物、灌溉用導水管、農機具
2、舊的熱鍍鋅鋼結構及鍍鋅件的維修
3、鍍鋅鋼材的切割面、焊接點、鍍鋅層脫落處的修補，等等。
兩者都是重防腐塗料。防腐效果時間都比較長。這個主要是看你用在什麼行業的。最終的效果是什麼以及你的成本又多少