① 鍍鋅管焊接處如何防銹
焊接前,先使用電動工具去除焊接部位的鋅層,因為鋅接觸高溫會揮發有毒蒸汽,焊接時,注意保持通風。焊接後,使用動力工具去除焊渣,然後塗刷冷鍍鋅氣霧劑。具體操作步驟請參考以下鏈接:網頁鏈接
② 請問 鍍鋅管在焊接完後怎樣保證不被腐蝕
請問 鍍鋅管在焊接完後怎樣保證不被腐蝕
答:焊接前用角向砂輪磨掉鍍鋅層,否則要出現氣孔;焊接後,答掉焊渣,磨平用銀粉防銹漆塗上。
③ 鍍鋅板焊接後用什麼漆做防銹
可以用環氧富鋅漆做防銹底漆
④ 鍍鋅板焊接後如何保證不銹
只能通過刷塗熱鍍復鋅專用修補塗料才制能保證焊縫不生銹。熱鍍鋅專用的修補塗料是一種高含鋅的富鋅塗料,含鋅量通常高於90%,有些高達到96%。市場上常用的銀粉漆,完全不能提供良好的防銹性能。熱鍍鋅專用修補塗料,一般熱鍍鋅廠用的比較多,通常採用美國的CRC鋅噴劑,ZRC鍍鋅漆,WURTH的鋅噴劑,日本的羅巴魯等等。可以通過網路查詢相關介紹。
⑤ 熱鍍鋅件如何除去鋅皮並在焊接後如何除銹.防銹 最好詳細點
一般情況下,鍍鋅件在焊接前可以用氣焊槍將表面鍍層烤掉,焊接完成之後需重新防腐。焊接後應及時將鍍層去除的部分進行噴防護漆。
⑥ 鍍鋅管焊接如何防腐
鍍鋅管焊接的防腐:表面處理後,熱噴塗鋅。
如果現場不能鍍鋅,可以按照現場防腐的辦法:刷環氧富鋅底漆,環氧雲鐵中間漆,聚氨酯類面漆。厚度參照相關標准。
(6)熱鍍鋅鋼焊介面如何防銹擴展閱讀:
鍍鋅管工藝特點
1、對硫酸鹽鍍鋅的優化
硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由於鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適於幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化,只保留了主鹽硫酸鋅,其餘組分均舍棄。
在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復雜件不能鍍,現在簡單與復雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。
生產實踐證明,用於線材、管材的連續電鍍,鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內鍍層厚度達到要求。
2、硫酸鹽鍍鋅的轉化
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。
試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但並不嚴重,可隨帶出消耗,此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補加,即完成轉化。
3、沉積速率快、防護性能優異
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100% ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續鍍鋅難於達到的。
鍍層光亮細致悅目。按國家標准GB/T10125「人造氣氛試驗-鹽霧試驗」方法測試,72 h,鍍層完好、無變化;96 h,鍍層表面出現少量白銹。
4、獨特的清潔生產
鍍鋅管採用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在於生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環系統組成。
各槽溶液即酸鹼液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環回用不向系統外滲漏或排放,生產線只設5個清洗槽,採用循環回用定期排放,特別是鈍化後不清洗的無廢水產生的生產工藝。
5、電鍍設備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬於連續電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同於鐵絲,有其獨特之處,槽設備較為復雜。
槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,並與液下泵形成鍍液循環復用系統。
因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動態性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。
⑦ 用鍍鋅鋼材焊接的鋼結構,焊口處的防腐怎麼處理
用鍍鋅鋼材焊接的鋼結抄構,焊口處有如下防腐處理方法:
1、噴鋁塗層:熱噴鋁是制備塗層的一種工藝方法,已成為金屬表面防護的新技術之一,施工良好的塗層可在10年內無需維修。
2、環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護系統具有較佳的經濟性。
a)環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種塗料產品,該漆自然乾燥快,附著力強,防腐蝕能力強等特點。
b)環氧雲鐵中間漆(底漆)是以灰色雲母氧化鐵為顏料,以環氧樹脂為基料,聚醯胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環氧塗料。由於雲母氧化鐵及環氧樹脂的優越性能,漆膜堅韌,具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能。
c)丙烯酸聚氨酯漆綜合了煤焦油瀝青和環氧樹脂的優點,得到耐酸、耐鹼、耐水、耐溶劑、耐油和附著性、保色性、熱穩定性、電絕緣性良好的塗層。其漆膜光亮,飽滿,具有良好的裝飾性。
⑧ 採暖管道的熱鍍鋅鋼管焊接時,施工中焊口處如何做防腐處理
焊接的時候,表面處理的時候必須除鋅,因為鋅在高溫下會會發出鋅蒸汽和白色粉末,人吸入後容易中毒。焊接的時候,要注意通風。鍍鋅管焊接完成後,打磨去除焊渣,噴塗冷鍍鋅氣霧劑。施工方法參考以下鏈接:網頁鏈接
⑨ 熱鍍鋅板切口處如何防銹由於零件成形後要求表面不能有油污,塗防銹油是否可行,或者有其他什麼好辦法
是成品切口的防銹還是加工過程切口的防銹呢。
成品切口防銹可以使用油漆、塗料、或可剝性塑料等;
加工過程切口防銹可以使用防銹油。
另外也可以選擇使用金屬用氣相防銹紙包裹,對鍍鋅層、切口鋼板均有防銹作用。