熱鍍鋅和冷鍍鋅有什麼不同

㈠ 熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別是什麼

熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別是：熱鍍鋅是化學處理，屬於電化學反應。冷鍍鋅是物理處理，只在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建築施工中多採用熱鍍鋅。

㈡ 冷鍍鋅與熱鍍鋅的區別

理論上比較復雜，說說現在市場的做法。
冷鍍鋅：冷鍍鋅主要通過電化學原理來對鋼材進行防腐噴塗。
熱鍍鋅： 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅。是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

㈢ 熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別 可以從幾個方面來分辨它們

熱鍍鋅和冷鍍鋅都是鋅加工的工藝，熱鍍是要將鋅熔化，而冷鍍是採用電解方式，它們製作時有很大不同，可是在成品表現上卻是相似的，那要怎麼去分辨 熱鍍 鋅和冷鍍鋅呢？它們又有哪些方面的不同呢？隨我一起來了解下吧。

一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別

1、厚度不同

熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，一般有10um以上的厚度，所以有著不錯的防腐能力，雖然表面明亮，但是略顯粗糙，還可能會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了，大約只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會有灰暗、發污的表現，加工性能較好、耐腐蝕性不足。

2、產量不同

熱鍍鋅屬於大批量生產的，所以有著不錯的產量。而電鍍鋅並不能大批量的生產，所以它的產量就比較低了。

3、價格不同

電鍍鋅表面的效果、加工性能、結合力都是不出的，價格會比熱鍍鋅更貴一些，而且電鍍鋅本身的成本要更高，其價格也就高了。

4、鍍層結構不同

熱鍍鋅的表面是屬於純鋅鍍層，鍍層均勻無孔隙不過鍍層與基體間還會有一層比較脆的化合物。而電鍍鋅的鍍層只是鋅原子組成的，它是鋼帶表面沉積析出的鋅原子，屬於物理附著作用，表面有不少孔晾，所以比較容易被腐蝕。

二、可以從幾個方面來分辨它們

1、從工藝上分辨

熱鍍鋅的加工工藝較多，要經過工件除油、酸洗、浸葯、烘乾等工序後才能浸入熔化鋅液池中，浸一定的時間就可以提出來，這樣才是熱鍍鋅，像一些熱鍍管件都是這樣加工的。而冷鍍鋅其實就是電鍍鋅，採用電解設備來加工的，要經過除油、酸洗等工序後浸入有鋅鹽成分的溶液中，連接電解設備，在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。 

2、從外觀上分辨

熱鍍鋅整體的外觀表現稍顯粗糙一些，會產生工藝水紋、滴瘤等表現，特別是工件一端表現明顯，整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了，主要是黃綠色的，當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現，整個工件基本上是不會出現鋅瘤、結塊等現象。

編輯小結：以上就是關於 熱鍍 鋅與冷鍍鋅的區別，以及可以從幾個方面來分辨它們的介紹，希望我分享的內容能給大家一些幫助，這兩種鋅適合用在不同的場合，所以使用時一定要分辨好才行。

㈣ 鍍鋅冷鍍和熱鍍的區別

一、方法不同

1、冷鍍：是通過電化學原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。

2、熱鍍：也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

二、原理不同

1、冷鍍：利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

2、熱鍍：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。

因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金。

(4)熱鍍鋅和冷鍍鋅有什麼不同擴展閱讀：

1、整個鋼材表面均受到保護，無論在凹陷處管件內部，或任何其它塗層很難進入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。

3、在邊角區，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處，往往是最薄最不易施工，最易受傷害處，故常須再維護。

4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速漫延至塗層下面，引起塗層剝落。

5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。

6、鍍層壽命在某一特定的環境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

7、因美觀、藝術，或在特定嚴重腐蝕環境使用時，鍍鋅層可再施以上漆處理plex system，只要漆的系統選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。

8、用鋅層來保護鋼鐵，除了熱浸鍍鋅法外，尚有其它數種方法，一般使用最廣、防蝕效果最好且經濟效益最佳者，為熱浸鍍鋅法。

㈤ 熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別

熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別

二者的原理、設備和性能、優點等方面都有所不同：
1、熱鍍鋅的原理是：把鋼鐵器件進入到已經完成熔融的鋅液當中，使其取得金屬覆蓋層；
2、冷鍍鋅的原理是：把加工完成的鋼鐵器具，經過酸洗，放入到含有鋅鹽的溶液中，利用電解設備，在鋼鐵器件上沉積一層鋅。
3、熱鍍鋅需要使用酸洗設備、罩式退火爐或者是抽底式退火爐，進行加工才能製成。
4、冷鍍鋅需要電解設備才能完成加工。熱鍍鋅更持久耐用一些，並且具有防腐性能，運送中不易損傷，而冷鍍鋅因為使用溶劑和稀釋劑都是毒性較小的有機溶劑，所以能夠減少有機溶劑的揮發量。

裝修鍍鋅線管工藝要求是什麼？

1、鍍鋅鋼管壁厚要均勻，焊縫均勻規則的，沒有劈裂、沙眼、棱刺和凸扁現象。鍍鋅鋼管和刷過防銹漆的鋼管表層要完整，無剝落現象。
2、管箍絲扣要求通絲，絲扣清晰，無亂扣現象，鍍鋅臘友慶層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。
3、護口有用於薄、厚壁管之區別，護口要完整無損。
4、鐵制燈頭盒、開關盒等，盒壁厚度應不小於1.2mm。
5、告罩面板、蓋板的規格、孔距應與底盒配套，外形完整無損，版面顏色均勻。使用各種型剛材質應符合要求。

鍍鋅管可以用作飲用水管嗎？

鍍鋅管可以用作飲用水管。在上個世紀90年代以前，基本都是用鍍鋅輪握管做飲用水管道的，後來隨著科技慢慢發展，開始被鋁塑管、PP-R純屬管所替代。
與其它管材相比來說，鍍鋅管主要有以下幾個缺點：
1、鍍鋅管容易生銹，容易結垢，使用時間長了會有水銹。
2、鍍鋅管安裝十分麻煩，需要專門的切割工具和套絲工具。
3、介面的地方時間久了還容易漏水。
4、加上生產過程效率低，污染嚴重，不環保，所以逐漸被替代。

㈥ 熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別如何區分

熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相專結合。熱鍍鋅屬是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨
或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。
對於冷鍍鋅，也就是電鍍，有多種工藝．總的說來也就是清潔，電鍍，鈍化過程．其中的彩鈍，就是我們看到冷鍍管的彩色，屬於鋅酸鹽鍍鋅,鈍化後零件表面為紅、綠色,略帶黃(Cr+6紅色,Cr+3綠色),不能出現紫色(出現後說明鈍化膜層疏鬆),最簡單的方法是用手指在零件表面往復磨擦幾次,不能有變(掉)色現象.
形成「鋅保護」層的常用工藝方法另有噴鍍及塗裝無機富鋅塗料或環氧富鋅塗料等。也就是上面所說的銀漆一類．
其中，最根本的區別是塗層厚度相差較大，電鍍鋅層的厚度一般僅在20～30μm，噴鍍鋅層的厚度一般僅為100μm左右，浸鍍鋅層的厚度則一般為200μm左右。但是在任一工藝中，鍍層的厚度也不一樣的．嚴格的檢測還是用數字來說話．

㈦ 熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別是什麼

1、產量不同：熱鍍鋅屬於大批量生產的，所以有著不錯的產量。而電鍍鋅並不能大批量的生產，所以它的產量就比較低了。

2、鍍層結構不同：熱鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現銀白色，因為製作工序導致表面產生了一些水紋和滴瘤，表面不發光，也不會反光。冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮，進行彩色鈍化工藝的電鍍層會呈現黃綠色，進行白色鈍化工藝的電鍍層會呈現青白色，一般冷鍍鋅鋼管兩端只有少量的鋅層，再往裡則沒有鍍鋅層。熱鍍鋅鋼管內部和外部皆有完整的鍍鋅層。

3、厚度不同：熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防瞎兄腐能力較高。適合於戶外工作的鋼鐵製件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為粗糙的工件的長期防銹。冷鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕大神肆的時間會比較短。都用在室內使用製件的防銹，如機殼底、面板，小規格緊固件等。

4、原理不同：熱鍍鋅通過鋅抗大氣腐蝕的原理，來對鋼鐵等材料進行電化學保護，表面的碳酸鋅保護膜可以減緩鋅腐蝕的速度，即使被破壞，也會再形成鋅的膜層。冷鍍鋅是使用化學的方式，將鋅合金分離成鋅離子，已附著在鋼鐵表面，這種方式形成的新層一般較薄，鋼鐵在一般情況下，容易產生銹蝕。

5、價格不同：電鍍鋅表面的效果、加工性能、結合力都是不出的，價格會比熱鍍鋅更貴一些，而且電鍍鋅本身的成本要更高滾轎，其價格也就高了。

㈧ 熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別

第一：二者在作業方式上有著很大的不同。熱鍍鋅中所使用的鋅是在450℃到480℃的溫度中取得的；而冷鍍鋅鋼管中的鋅，是在常溫下經過電鍍工藝取得的。

第二：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在鍍鋅層厚度有著很大的區別，熱鍍鋅鋼管中鋅的厚度要大於冷鍍鋅鋼管中鋅的厚度。

第三：二者表面光滑度上不同，冷鍍鋅鋼管的表面相較於熱鍍鋅鋼管要粗糙很多。

第四：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在價格上面也有著很大的區別。廠家為了保證質量，熱鍍鋅鋼管一般情況下不會採用電鍍鋅這種鍍鋅方式；而那些設備相對陳舊的小規模企業，大多會採用電鍍鋅這種方式，因而冷鍍鋅鋼管的價格要比熱鍍鋅鋼管更低。新騰工業品采購mro商城所供應的熱鍍鋅管都是正規廠家生產，質量有保證。

第五：熱鍍鋅鋼管是把鋼管全面都鍍了鋅，而冷鍍鋅鋼管只鍍鋅了鋼管的一面。

第六：二者的附著力也有很大的區別。冷鍍鋅鋼管的附著力要比熱鍍鋅鋼管的附著力差，因為冷鍍鋅鋼管的鋼管基體和鋅層之間是相互獨立的，鋅層非常薄，而且還是簡單的附在鋼管基體表面，很容易脫落。

冷鍍鋅鋼管採用的工藝是電鍍，鋼管的內壁並沒有鍍鋅，只在鋼管的外壁鍍上了鋅；熱鍍鋅鋼管所採用的工藝是熱浸鍍鋅，管內、外壁都有鋅層。國家做出相關規定，冷鍍鋅管的耐腐蝕性能差，鋅層還容易脫落，存在安全隱患，因而不能充當煤氣管道和水管道使用。

㈨ 熱鍍鋅與冷鍍鋅有什麼區別

一、原理不同

熱鍍鋅：原理是將鋼鐵器件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層。

冷鍍鋅：原理是將加工好的鋼鐵器件經過除油、酸洗後放入鋅鹽的溶液里，連接電解設備後，在利用電化學原理在鋼鐵器件上沉積一層鋅。

二、所需設備不同

熱鍍鋅：酸洗設備、抽底式退火爐或罩式退火爐。

冷鍍鋅：電解設備。

三、性能及優點不同

熱鍍鋅：持久耐用防腐，標准質量的熱鍍鋅防銹厚度使得其具有極佳的耐用性；鍍層的韌性強，熱鍍鋅的鍍鋅層形成一種獨特的冶煉金屬結構，這種金屬結構能承受在運送及使用時受到的機械損傷。

冷鍍鋅：具有優異的環保性能。絕大多數冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內不含毒性大的有機溶劑，而且冷鍍鋅的工藝也減少了有機溶劑的揮發量，降低乾燥能耗，有利於環境保護。

四、應用不同

熱鍍鋅：由於具有良好的防腐性能，熱鍍鋅被廣泛運用於電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

冷鍍鋅：冷鍍鋅是重防腐塗料的環境保護的主要發展方向。

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熱鍍鋅的工藝方法

1、惠林熱法

惠林熱法包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等處理工序，鍍鋅前需要進行罩式爐退火。此法生產工藝復雜，生產成本高，而且影響鍍層的耐蝕性，所以此法並未得到發展。

2、森吉米爾法

森吉米爾法聯合了退火工藝和熱鍍鋅工藝，產量高、鍍鋅質量較好，此法得到廣泛應用。

3、美鋼聯法

美鋼聯法是利用鹼性電解脫脂槽取代氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。此法對爐安全和降低生產成本有利，但是影響了爐子的壽命，因此這種方法並未得廣泛應用。

4、賽拉斯法

賽拉斯法是將帶鋼進行鹼洗脫脂後，用鹽酸清除帶鋼表面的氧化表皮，再經水洗、烘乾後再放入立式線內退火爐中進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛，使帶鋼快速加熱達到再結晶溫度，然後在低氫氣氛下冷卻帶鋼，最後浸入鋅液中進行熱鍍鋅。但生產工藝復雜，此法採用很少。

5、莎倫法

莎倫法是將氯化氫氣體噴向退火爐內的帶鋼，使帶鋼達到再結晶溫度。但是由於氯化氫氣體會嚴重腐蝕設備，造成很高的設備維修和更新費用，因而此種方法使用較少。

6、改良森吉米

改良森吉米是用一個截面積較小的過道將森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐連接起來，與預熱爐、還原爐和整個退火爐構成一個有機整體。改良森吉米法具有優質、高產、低耗、安全等優點。