⑴ 電鍍鍍鋅不上鋅是什麼原因
表面處理有問題，存在內應力，電鍍液比例或者原料問題，電流、溫度等工藝參數問題
影響因素太多了，需要理論支撐逐項排除
⑵ 電鍍鋅為什麼滾鍍鍍不上鋅
檢查你的葯水、導電情況，陰陽極有無接反
⑶ 鋅酸鹽滾鍍鋅怎麼不上鍍呢
鋅酸鹽滾鍍鋅不上鍍原因很多：1、前處理除油除銹是否徹底；2、鍍槽溫度是內否過高（最好低於30度）；容3、滾筒轉速是否過快（7-12轉/min），滾筒眼是否過小；4、鍍液成分、性能是否正常（通過分析和赫爾槽試驗了解）；5、滾筒內導電墜（棒）導電及整個滾鍍槽導電是否正常，裝載量是否過大或少（一般滾筒體積60%），電流是否過小；6、鍍件形狀結構是否適合滾鍍（鍍件都是片狀平面結構容易疊粘在一起）等。
⑷ 電鍍鋅工件不上鍍是怎麼回事滾筒發燙
這個可能性有很多，LZ要逐一排查下
1、LZ是酸性的吧，不上鍍最可能的原因是鍍液版雜質引起，例如銅和權鉛，建議打鋅粉處理
2、前處理不凈
3、如果是滾鍍的話，可能有導電不好的問題，看看滾筒里的導電棒是否露銅，零件分布是否均勻，轉速快一點，整流器那邊的電流是否穩定，或使用導電膏
4、電位問題，工件經過熱處理後，表面析氫電位變化，造成只出氫氣不上鍍，特別是鹼性電鍍
祝順利
⑸ 鍍鋅掛鉤的地方沒有鍍層，也就是鍍不上去鋅。求解決辦法 謝謝！！！！
掛位印，掛單鉤+陰極移動會有改善，不然就只能鍍到一半的時候換個掛位點了
⑹ 鹼性鍍鋅產品凹槽鍍不亮，缺什麼化學材料
凹槽本來就比平面難鍍，如果是淺的凹槽，可以加入光亮劑，比如N-苄基煙酸等等。如果深就考慮輔助陽極。
⑺ 電鍍鋅鍍不上的原因可能是什麼
零件上有淬火後遺留的黑色氧化皮當然鍍不上，有條件的話進行吹砂處理。或者淬火後進行打磨。如果兩樣都不行那就是工藝編制有問題，或者是不懂電鍍。4559
⑻ 鑄鐵、鑄鋼熱鍍鋅時出現鍍不上、漏鍍的情況是怎麼回事
熱鍍鋅鍍不上的原因應該是表面清理不幹凈。