鍍鋅螺母應選用什麼絲錐

1. 上螺絲前，打多大的孔，選什麼型號的絲錐，求救

普通螺紋，分粗牙螺紋和細牙螺紋兩種。例如：加工M8的螺紋孔（粗牙可內不做說明。細容牙螺紋的標志是：M8X1或M8X0.75等等需要把螺距表示出來）可加工直徑6.7mm的底孔，選用的是M8的絲錐。

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供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用於在機床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用於手工攻絲。

絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用得非常廣泛。

對於小尺寸的內螺紋來說，絲錐幾乎是唯一的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。

攻絲是屬於比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，並且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納並排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。

為了使攻絲順利進行，應事先考慮可能出現的各種問題。如工件材料的性能、選擇什麼的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。

2. 常用絲錐的規格，型號

常用的型號如下：先端絲錐，螺旋絲錐，擠壓絲攻,直槽絲錐，螺帽絲錐,管牙絲錐,車針牙絲錐，內容絲錐，再細分又有左牙，細牙，粗牙，公制，美製，英制等等。

G螺紋與Rp螺紋都是55°圓柱管螺紋。只是國別(組織)不同而產生了不同的代號而已。BSP、BSPP是英國的代號R、K是德國的代號(R是內螺紋、K是外螺紋)。

公制機用直槽絲錐M1.2-M60 精度H1、H2、H3 通孔、盲孔及左旋螺紋絲錐

公制手用絲錐M1.2-M30/公制螺旋槽絲錐M3-M30 精度H2

螺母絲錐M6-M52 可供長柄和短柄螺母絲錐

美標統一螺紋絲錐0-80UNF--2"UNF精度1B 2B 3B(UNUNCUNFUNEFUNS)及左旋螺紋絲錐

英國惠氏螺紋絲錐1/8-40BSW 5/32-32BSW 3/16-32BSF 7/32-28BSF--2-7BSF

55°圓柱管螺紋絲錐G1/16 G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 G5/8--G2 1/2 RP1/16--RP2

55°圓錐管螺紋絲錐RC1/16 RC1/8 RC1/4 RC3/8 RC1/2 RC3/4--RC2(ZG)

60°圓錐管螺紋絲錐Z1/16 Z1/8 Z1/4 Z3/8 Z1/2 Z3/4--Z2

輪胎氣門嘴螺紋絲錐5V1—20V1

ACME梯形螺紋絲錐ACME1/4 ACME1/2 ACME5/8 ACME3/4 ACME7/8--ACME2

(2)鍍鋅螺母應選用什麼絲錐擴展閱讀：

用途：

1 供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用於在機床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用於手工攻絲。

2 絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用得非常廣泛。

3 對於小尺寸的內螺紋來說，絲錐幾乎是唯一的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。

4 攻絲是屬於比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其它刀具都要大，並且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納並排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。

為了使攻絲順利進行，應事先考慮可能出現的各種問題。如工件材料的性能、選擇什麼的刀具及機床、選用多高的切削速度、進給量等。

絲錐分類

1.按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐

2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐

3. 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等

4.根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。

5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。

常見的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統一制（也稱美製）。公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。例如：M8X1-6H表示直徑8毫米的公制細牙螺紋，螺距1毫米，6H的內螺紋公差帶。

英制是以英寸為單位，齒形角55度的螺紋。例如：BSW 1/4-20表示直徑1/4英寸，粗牙螺距每英寸20牙，這種螺紋已很少使用。另統一制是以英寸為單位，齒形角60度的螺紋。

直徑小於1/4英寸，常用編號表示，由0號至12號分別表示0.06英寸至1/4英寸的直徑規格。美國主要使用的仍是統一制螺紋。

3. 鍍鋅螺絲規格

常用的8級螺母和4級螺母，基本上都需要熱鍍鋅處理，一個是為了好看，不熱鍍鋅前的螺母螺栓，表面是本色，看上去灰灰的，實在是沒什麼欣賞價值，而熱鍍鋅後的螺母螺栓，表面非常明亮，而且還可以根據要求鍍白鋅、藍白鋅、彩鋅等。螺栓螺母熱鍍鋅第二個原因當然是為了防銹了，不熱鍍鋅的螺母螺栓使用二三個月後就會生產，而熱鍍鋅螺母螺栓則可以使用五年不生銹，所以熱鍍鋅螺栓防銹的效果還是挺不錯的。熱鍍鋅螺栓螺母的第三個好處是為了安裝方便。各位可以不理解，螺栓螺母鍍不鍍鋅，跟安裝有什麼關系呢?大多數的螺母在安裝第一步時，需要用手先擰上幾個絲扣後，再用工具擰緊，如果不熱鍍鋅，螺母表面要麼有油污，會把手弄臟，如果帶手套，又操作不靈敏。要麼就是有毛刺，容易把手弄作。所以不鍍鋅的螺母安裝起來還是比較費時費勁的，而熱鍍鋅後的螺母直接用手拿著就可以擰，非常的方便快捷。

螺母熱鍍鋅螺栓雖然簡單常用，但電鍍後的螺紋還得要經過通止規的檢測，所以在電力鍍鋅這個行業，也制定了一些相關標准，它是按照GB5267的規範文件來執行，這個標准把熱鍍鋅層的厚度和防腐時間都做了標注，由於螺母都是內螺紋，為防止裡面的螺紋鍍不上鋅，會把鍍鋅層的公差控制在15微米左右，這是一個上限公差，而螺栓的厚度標準是在7微米左右，螺母走上限公差就是為了保證內螺紋裡面能鍍上鋅。所以有時候會出現熱鍍鋅螺母螺栓通規通不過的情況，只要是在條件許可的情況下，也可以接受，因為它並不是質量問題，而是鋅層的原因引起的。

測量螺母的鋅層厚度非常簡單，早期的那些點滴法或是計時液流法等一率淘汰不用了，我們只需要購買一個手持的小儀器，挨著螺母就能讀出它的鋅層厚度參數。目前電力熱鍍鋅的價格略微有些上漲，但長遠看，這種上漲趨勢會一直延伸下去。熱鍍鋅螺母螺栓的規格有很多，普力特緊固件公司最小可提供的熱鍍鋅螺母從M2開始就有現貨，一直到M64都是有大量庫存的，只是M2很少用到，大多數用戶使用熱鍍鋅螺母的規格都是從M3開始的。

4. 用12的螺絲要在鋼板上需要多大的絲錐和多大的鑽頭

M12螺絲，絲錐選用M12絲錐，鑽頭選用：10.3（高速鋼轉頭）；10.5（硬質合金鑽頭）。
絲錐為一種加工內螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規格可以分為公制，美製，和英制絲錐，按照產地可以分為進口絲錐和國產絲錐。絲錐是製造業操作者加工螺紋的最主要工具。
組成部分
機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標准絲錐。中國習慣上把製造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和
螺母絲錐
工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，後者用以校準螺紋的尺寸和形狀。
分類
絲錐分類
1.按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐
2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐
3. 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等
4.根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。
5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。

直槽絲錐
它通用性最強，切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用於不通
直槽絲錐
孔，長錐用於通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。

螺旋槽絲錐
比較適合加工不通孔螺紋，經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些。

內容屑絲錐
其顯著特點是在頭部開一個足夠大的容屑槽，採用特殊的設
整體內容屑絲錐
計以達到較高的加工質量。尤其在大螺紋加工方面優勢顯著。廣泛應用在風力發電、汽輪機、造船、礦山石油等行業。

螺尖絲錐
加工螺紋時切屑向前排出，通孔螺紋應優先採用螺尖絲錐。

擠壓絲錐
根據使用方法，常分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐（用於在螺母加工機床上切制螺紋）、板牙絲錐（用於切制和校正板牙螺紋）、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。

機用和手用絲錐
是切制普通螺紋的標准絲錐。實際上兩者的結構和工作原理基本相同。

5. 鋁型材M2螺紋用什麼絲錐攻芽好

鋁型材M2螺紋用高性能機用絲錐攻芽好 。40Cr調質 200-220HB，普通機用絲錐、螺母絲錐 45鋼 170-200HB。
普通攻絲機會出現斷絲錐的情況主要是因為
1、給進速度太快，導致扭力過大。建議用普通絲錐加工螺紋時，攻絲機轉速不宜超過100轉/分鍾。
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。例如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鑽頭打底孔，如果誤用了4.2mm鑽頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鑽頭可以選擇大一級的。
3、操作不當。加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者並未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。
4、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質問題。攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
7、攻絲步驟不當。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時，應分級攻絲，避免一氣呵成。
8、絲錐焊接不良。尤其是大規格的絲錐，不少生產商為節省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別採用45鋼與高速鋼經摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由於焊接不牢造成的。絲錐的焊接質量主要由焊接摩擦壓力、摩擦時間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質都被擠出，最後在適當的頂鍛壓力下擠壓在一起。 焊接時，由於45鋼在高溫下強度很低，在摩擦壓力下會產生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由於有足夠強度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側的低熔點化合物未被完全擠出，焊後容易產生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。 此外，絲錐焊接後如果消除應力不及時，也很容易在熱影響區產生斷裂。
9、絲錐有效截面積過小，導致單位截面積承載力過大，超過絲錐強度極限時發生的斷裂。
10、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。
11、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。
12、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應該選用高品質絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質合金絲錐、塗層絲錐等。

6. 螺絲鍍鋅用什麼材料

平時所說的鍍鋅螺絲的材料，是碳素結構鋼。此類螺絲（螺釘、累栓、螺母）在國家緊固件標准中規定材料為：鋼。

7. 螺絲孔鍍鋅後螺桿擰不進怎麼辦

螺絲孔鍍鋅後螺桿擰不進怎麼辦，緊固件咨詢顧問俞文龍認為如果是冷鍍鋅，內螺絲孔鍍鋅後螺桿容擰不進屬於不合格品，肯定是螺桿、螺母或鍍鋅中的一個有問題，緊固件咨詢顧問俞文龍認為如果是熱鍍鋅螺絲孔鍍鋅後螺桿擰不進很正常，是允許的，需要根據客戶的要求來作決定加工方案。

緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。緊固件咨詢顧問俞文龍從事緊固件行業十多年，在緊固件行業從事過技術，質檢，質保，采購，業務等，積累了豐富的行業經驗，積累了大量的技術資料，客戶資料，供貨商資料。