鍍鋅產品發白怎麼處理

1. 鍍鋅表面發白怎麼處理

這種狀況肯定是出現了這個破皮的狀況，因為就會著重添加破皮，就導致你自己溫度處理的不夠，沒有貼身到牆上，所以才會出現這種狀況，這種狀況的話要麼就直接全部去更換，要麼就只能夠去噴漆了。

2. 鍍鋅板生了白銹怎麼處理

沒有什麼好辦法清除，因為鋅很活躍，除白銹時，可能鋅溶解更快。
這里提供幾個辦法供參考：
1、酸洗後重鍍
2、輕微打磨後鈍化。這只適用於輕微生銹，並且外觀要求不高的情況。
3、用我們的鍍鋅專用塗裝前處理產品處理後噴油漆。

3. 鍍鋅板生了白銹怎麼處理

沒有來什麼好辦法清除，因為鋅很自活躍，除白銹時，可能鋅溶解更快。
這里提供幾個辦法供參考：
1、酸洗後重鍍
2、輕微打磨後鈍化。這只適用於輕微生銹，並且外觀要求不高的情況。
3、用我們的鍍鋅專用塗裝前處理產品處理後噴油漆。

4. 電鍍,鍍出活來發白,是不是液有問題了

不是。
造成電鍍鍍件的表面發霧的原因較多，有可能是：
1、除油不徹底。因為鍍鋅溶液本身不具有除油能力，使得工件容易因為油污的存在而發霧。解決方法：加強除油工藝，增加一道電化學除油工序。
2、水洗不凈導致發霧。工件要進行出光，鈍化等工序，需要進行嚴格的水洗，若鍍件表面粘附的有機膜清洗不凈，就易導致鍍層在鈍化後發霧。解決方法：氯化物鍍鋅工藝對原處理的清洗質量要求較高，應首先用熱稀鹼液清洗。
3、鍍液操作維護不當引起的發霧。解決方法：加強操作規范化，正確維護。

5. 夏天電鍍鋅怎麼總是起白斑

你好，鍍鋅復後產品製表面出現白色斑點，這說明產品已開始腐蝕了，有點化學常識的人都知這腐蝕是原電池腐蝕。鍍鋅產品雖然最後有鈍化處理，但你鍍的是白鋅，這種鈍化膜比其他的鍍彩鋅，鍍黑鋅來說，而腐蝕性是最差的。你那產品如果在潮濕的環境（空氣中也有水分）中時間久了就會出現白斑（腐蝕），故為了防止腐蝕，就必須保證產品在乾燥的環境中。如產品真空防護等，但在現實操作中不現實，效果也不是很好，只是會延長腐蝕的時間。故建議向電鍍廠提出採用屏蔽工藝，即產品電鍍好後，再在上面塗一層樹脂簿膜，起隔離作用，有很好的防腐蝕效果。好的鹽霧測試可達720小時。

6. 鍍鋅鋼帶的板面發白原因及處理方法

鍍鋅層表面若粘附一層凝結水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用後，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著於鍍鋅層表面，形成一種電解液。這種電解液與化學穩定性較差的鋅層發生了電化學腐蝕，從而產生粉末狀的腐蝕產物——白銹
鋅層在室內腐蝕的主要原因是① 室內空氣濕度高；② 成品未乾燥而人庫；③ 鋅層表面上冷凝有一層水膜，當空氣中水分含量達到60%時或在85~95%范圍內，以及PH<6，其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時，其對鋅層腐蝕速度最快
預防白銹的方法有① 鋅板堆放時，表面不能有凝結水；>② 倉庫中應保持空氣流通，空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內；>③ 鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵；④ 將鍍鋅層表面進行塗油、鈍化處理。

7. 電鍍產品鹽霧測試後表面出現白斑怎麼解決

電鍍產品鹽霧來測試後表面出自現白斑解決
1）提高鈍化膜質量
2）提高電鍍層的細膩程度，不要讓鍍層出現結晶粗糙、應力過大的情況。

電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

8. 熱鍍鋅起白粉是什麼原因，應該怎麼處理。

在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的，熱鍍鋅產品產生回白粉的原因，答主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱「白銹」，這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。國家標准規定：「只要鍍層厚度大於規定值，表面允許有白銹（以鹼式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物）存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用，最簡單的處理方法是，先將產生白粉的工件用清水沖洗干凈，然後用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。僅供參考
中鋅熱浸鍍.申建甫

9. 鍍洛產品，表面發白是什麼原因造成的，有沒有解決辦法

鍍層發白原因：1、光亮鎳層本身的套鉻性差，其中光亮鍍鎳的添加劑對鎳鍍層的套鉻性有影響，如果鍍鎳光亮添加劑清洗性差，就會導致零件表面殘留添加劑清洗不凈，零件套鉻後鉻層發花。2、鍍鎳層在套鉻之前鈍化，這是電鍍鎳後的清洗時間過長導致了鍍鎳表面的鈍化。
發藍 成本最低 防腐最差 鍍鋅成本較高 防腐效果較好 鍍鉻成本高 但防腐最好 發藍表面成藍色 鍍鋅表面成銀灰色 鍍鉻表面反光
鍍層發藍是光亮劑補加過多造成的，電解一下即可消除。 鍍層發藍又發霧其原因有三：一是鍍液水解物太多，主要是四價錫影響。二是有金屬雜質影響。三是光亮劑分解產物太多。水解產物要採用絮凝劑處理。金屬雜質可通過電解方法去除。光亮劑分解產物加活性炭(每升鍍液加2～49)吸附去除。

10. 鍍鋅板發白了怎麼處理

發白是因為鍍鋅板帶表面發生了銹蝕，可能乾燥不完全又未經過鈍化就存放了，還有可能環境濕度太大。