鍍鋅槽鋼如何

① 熱鍍鋅槽鋼的工藝原理

熱鍍鋅層是鋅在高溫液態下，分三個步驟形成的：
1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；
2、合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層；
3、合金層表麵包絡著鋅層。 原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘乾→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等， 按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。

② 我在做一個鋼結構屋頂，想用鍍鋅槽鋼做橫梁，想了解一下鍍鋅槽鋼遇什麼物質容易腐蝕生銹。請指教。謝謝！

鋼結構一般是避免不了要生銹的，鍍鋅其實是損失鋅來保護鋼，當處於內潮濕跟氧氣共存容的環境時，鋼鐵就會生銹，處於鹽類環境、酸、鹼，會被腐蝕，這跟生銹是兩個概念。工程上一般都要給鋼構件進行除銹，然後刷防銹漆，兩遍底漆，兩遍面漆，還要定期進行維護補漆，這樣可以有效防止鋼構件銹蝕。

③ 熱鍍鋅槽鋼的介紹

熱鍍鋅槽鋼也叫熱浸鋅槽鋼和熱浸鍍鋅槽鋼，是一種有效的金屬防腐方式。是將除銹後的槽鋼浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使槽鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

④ 鍍鋅槽鋼的特點

（1）具有較抄厚的緻密的純襲鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶於水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽後，則防蝕作用更理想。
（2）具有鐵—鋅合金層，結合緻密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性；
（3）由於結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；
（4）由於鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；
（5）鋼結構件熱鍍鋅後，相當於一次退火處理，能有效改善鋼基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利於對鋼結構件進行車削加工。
（6）熱鍍鋅後的件表面光亮美觀。
（7）純鋅層是熱鍍鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近於純鋅，具有延展性，所以它富於撓性。

⑤ 槽鋼鍍鋅和不鍍鋅價格差

300~500元/噸。根據查詢槽鋼相關信息得知，槽鋼鍍鋅和不鍍鋅價格差300~500元/噸，經過鍍鋅後的同等鋼材，價格會略高300~500元/噸。鍍鋅槽鋼和不鍍鋅槽鋼在本質上是相同的，鍍鋅槽鋼是不鍍鋅槽鋼進行熱鍍鋅處理後的成品，鍍鋅槽鋼的耐腐蝕性會比不鍍鋅槽鋼的耐腐蝕性更好。

⑥ 鍍鋅槽鋼的工藝流程

熱鍍鋅槽鋼工藝流程：原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘乾→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。
按照習慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。
1、線外退火
線外退火就是熱軋或冷軋鋼進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除，然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼材再被氧化。
（1）濕法熱鍍鋅
鋼材表面的溶劑不經烘乾（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞；
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液），這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面。
因此，濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。
（2）單支鋼材
這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼材立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。
（3）惠林法熱
該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼材表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
2、線內退火
線內退火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）、賽拉斯法、莎倫法。
（1）森吉米爾法
它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來，其線內退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。
（2）美鋼聯法
它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後，首先進行電解脫脂，而後水洗、烘乾，再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火，最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產成本有利。但是，由於帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法並未得廣泛應用。
（3）賽拉斯法
又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經鹼洗脫脂，而後用鹽酸清除表面的氧化皮，並經水洗、烘乾後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度並在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最後在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（最高可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要採用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業採用此法很少。
（4）莎倫法
1939年美國莎倫公司投產一台新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體並使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。採用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由於帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由於設備腐蝕嚴重，由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被採用。
（5）改良森吉米
它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優點：優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快，1965年以來新建的作業線幾乎全部採用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。

⑦ 熱鍍鋅槽鋼會不會生銹

鍍鋅會延緩普通鋼材的生銹，延緩的時間取決於鍍鋅的質量（預先的除銹處理，鍍鋅層厚度等），安裝質量（預先鍍鋅的材料加工後是否補鋅或補漆處理）和安裝的環境（環境是否潮濕，是否在海邊戶外的咸濕環境中等）。

⑧ 封房頂槽鋼和鍍鋅方管哪個好

鍍鋅的較好。
鍍鋅槽鋼方管的耐腐蝕性會伍襪比一腔槐激般槽鋼的耐腐蝕性更好，並且附著力強，耐久耐用、牢靠性好、能全明此面的維護、省時省力。

⑨ 鍍鋅槽鋼的應用范圍

熱鍍鋅槽鋼的應來用隨著工農業的發自展也相應擴大。因此，熱鍍鋅製品在建築（如：玻璃幕牆、電力鐵塔、通信電網、水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等）、橋梁、運輸；工業（如化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等）；農業（如：噴灌、曖房）、等方面，近幾年已大量地被採用。由於熱鍍鋅製品具有外表美觀、耐腐蝕性能好等特點，其應用范圍越來越廣泛。