金屬鍍鋅有什麼優缺點

⑴ 鍍金，鍍銀，鍍鎳，鍍錫，鍍鋅，鍍鉻它們的優缺點是什麼 ，請詳細說明，謝謝

從顏色和表面光澤度來分辨。
1、鍍鋅。鍍鋅鐵皮你一定看過，一般有些各種尖銳版圖案的斑點，相權對來說表面最粗糙。很多擺攤的寫的白鐵工程，就是鍍鋅鐵皮。用於水桶，中央空調管道。。。。
2、鍍鎳。像一角硬幣的顏色，表面最細膩，有鏡面效果。
3、鍍錫。像一元硬幣的顏色。表面比較細膩，如果你看到裝茶葉或其他的鐵盒，裡面是銀色的，那就是鍍錫的本色。一般用於鐵盒。
4、鍍鉻。比鍍錫要黃一點。表面粗細和鍍錫一致。

⑵ 鍍鋅鋼板門的優缺點

優點有耐腐蝕性、耐腐蝕性好，缺點有存在焊接問題、有鍍層厚度與鋼板厚度限制。
試驗在同等厚度、鍍層、表面處理方式的熱鍍鋅鋼板與鍍鋁鋅鋼板的前提下。鍍鋁鋅比熱鍍鋅有優異的耐腐蝕性，使用壽命是普通鍍鋅鋼板的2-6倍。
國內鍍鋁鋅生產機組大部分採用熱鍍鋅機組改制而成，在鍍鋁鋅鋼板的厚度方面存在一定的限制。鋼板厚度僅限制在0.27至2.5之間。在鍍層方面也只能做到最低30克每平方，最高220克每平方。

⑶ 鍍鋅有多少種工藝及優缺點對比。

鍍鋅可分為鹼性和弱酸性兩大類，國內外常用的有鹼性鋅酸鹽鍍鋅、銨鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅和硫酸鹽鍍鋅等。優缺點如下：
鹼性鋅酸鹽鍍鋅：溶液成份簡單，使用方便；鍍層細密光亮，鈍化膜不易變色；鍍液對設備腐蝕小，廢水處理也較簡單。缺點是鍍液分散能力和覆蓋能力較差，鍍液電流效率較低（70-85%）。
銨鹽鍍鋅：鍍層結晶細密，光亮，鍍液電流效率高。缺點是要根據零件的幾何形狀選擇不同的銨鹽鍍液。
氯化物鍍鋅：因這種鍍液中不含氯化銨，對設備的腐蝕明顯減輕，廢水處理也容易。其覆蓋能力強，鍍層色澤光亮，但鍍液分散能力低於銨鹽鍍液。
硫酸鹽鍍鋅：成份簡單，性能穩定，電流效率高，允許較高電流密度，沉積速度快。但是鍍液的分散能力差，鍍層結晶較粗。

⑷ 鍍鋅，鍍鎳，鍍鉻區別在哪裡，各有什麼好處

1：鍍鎳，鍍鋅，鍍鉻都是用在金屬表面。
2：鍍鎳，鍍鋅，鍍鉻內區別就是：
a:鍍鉻主要容是提高表面硬度，美觀，防銹。鉻鍍層具有良好的化學穩定性，在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。 因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優於銀和鎳。 工藝一般都是電鍍。
b:鍍鎳主要是耐磨，防腐蝕，防銹，一般厚度較薄，工藝的話分電鍍和化學兩類。
c:鍍鋅主要是美觀 防銹。zn是活潑金屬，能與酸反應，所以耐腐蝕性較差,是三種中最便宜的。

⑸ 鍍鋅有多少種工藝及優缺點對比。

鍍鋅的工藝及優缺點：
（1）濕法熱鍍鋅
鋼板表面的溶劑不經烘乾（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。
（2）單張鋼板
這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。
（3）惠林法熱
該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。

⑹ 鍍鋅產品的表面處理及優缺點

優點1.毒性小 2.廢液處理容易,只需將鋅沉澱 3.成本低4.均一性好5.可用剛鍍槽
缺點回：1.鍍浴成份答需嚴格控制,每天要分析 2.前處理要求品質高 3.鋅含量少時,電流效率降低 4.對金屬雜質及硬水雜質敏感
5.鍍層校氰化鍍鋅脆
6.需要添加劑,否則黑暗鍍層出現7.添加劑特殊,非一般性原料,需由廠商提供
配方：1.陽極鋅溶於苛性訥作用溶液2.氧化鋅與苛性訥做用溶解
蘇州奧可鑫金屬修復技術有限公司始建於1992年，金屬修復和金屬表面處理專家。是一家集科研開發、生產銷售、技術應用與推廣於一體的高科技企業。

⑺ 電鍍鋅與熱鍍鋅的區別及優劣

電鍍鋅與熱鍍鋅的區別如下：

1、概念不同

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

電鍍鋅，行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。

2、流程不同

熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

電鍍鋅工藝流程：化學除油-熱水洗-水洗-電解除油-熱水洗-水洗-強腐蝕-水洗-電鍍鋅鐵合金-水洗-水洗-出光-鈍化-水洗-乾燥。

3、工藝不同

熱鍍鋅的加工工藝較多，要經過工件除油、酸洗、浸葯、烘乾等工序後才能浸入熔化鋅液池中，浸一定的時間就可以提出來，這樣才是熱鍍鋅，像一些熱鍍管件都是這樣加工的。

電鍍鋅採用電解設備來加工的，要經過除油、酸洗等工序後浸入有鋅鹽成分的溶液中，連接電解設備，在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。

4、外觀不同

熱鍍鋅整體的外觀表現稍顯粗糙一些，會產生工藝水紋、滴瘤等表現，特別是工件一端表現明顯，整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了，主要是黃綠色的，當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現，整個工件基本上是不會出現鋅瘤、結塊等現象。

⑻ 銅電鍍鍍鋅與鍍錫的優缺點

一、原理不同

1、鍍錫：銅排局部或整體鍍錫,無需加溫,無需電鍍槽,工藝簡單,易操作,操作非常方便，正、負換向開關設在前面板，上、下撥動開關，即快速實現換向。

2、鍍鋅：在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。

二、特點不同

1、鍍錫：穩壓、穩流、均流、恆功率等多種控制；啟動、停止功能,具有過流、過壓、欠壓、過熱、缺相、欠水、短路等自動保護功能,可靠性極高。

2、鍍鋅：由於結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由於鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層。

三、優點不同

1、鍍錫：節電(效率90%)、節時(時間只需原整流機的三分之二,甚至更短)節料(原材料可同時節省30%)、高效(每個工段可提高產值三分之一以上)。

2、鍍鋅：用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。