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鍍鋅表面發黑是什麼原因

發布時間:2023-06-18 16:52:49

A. 鍍鋅鋼帶為什麼會發黑

【鍍鋅抄鋼帶發黑原因】影響鍍鋅鋼帶襲鍍層光亮度的因素。無機雜質不可能造成上述問題,有機雜質和光亮劑過多是引起上述故障的主要原因。鍍層的光亮度受到許多因素的影響。例如:基體金屬的粗糙度、鍍層晶粒的大小和取向、配位劑和添加劑的性質等。由「晶面定向理論」可知:鍍層是否光亮取決於晶面在金屬外觀的定向,僅當晶體的每一個晶面都是有規則地取平行於基體平面的方向,光才能被全反射而得到鏡面光亮的鍍層。
因為金屬外觀的不均勻性,沉積速率較大的晶面同時也是光亮劑分子優先吸附的位置,而且光亮劑對金屬電沉積有阻化作用。當鍍槽中有機雜質和光亮劑過多時,沉積速率變慢,析氫速率增大,有機雜質被同化在鍍層中,影響鍍層的排列結構,晶面結構變得錯亂無序。隨著電鍍過程的進行,鍍層厚度增添,同化在鍍層中的有機雜質也逐漸增添,鍍層的晶面定向排列受到影響從而造成鍍層發黑。施鍍15min左右鍍層光亮,是因為鍍層較薄,同化在鍍層中的有機雜質較少;隨著電鍍時間的增添,鍍層厚度賡續增添,同化在鍍層中的有機雜質也逐漸增多,嚴重影響鍍層的晶面定向排列結構,從而造成鍍層變黑。

B. 電鍍鋅產品表面為什麼會發黑

鋅是一種活潑原素,既與陰離子發生反應,也與陽離子發生反應。黑點應該是鍍層表面腐蝕了。

C. 鍍鋅鐵絲變黑是什麼原因

鍍鋅鐵絲變黑的原因:
鍍上鋅元素的鐵絲表面經常會發現變黑,這是由於鋅的回化學性質不太穩定所導致的,在答鍍鋅過程中,鋅與空氣中的氧發生化學反應,生成新的化學物質,而這種物質較為穩定,且呈黑色。另外還有一些因素,比如潮濕空氣、製作過程中的雜質、手汗及其潤滑油,都會導致鍍鋅表面變黑。
改善措施:
進行一些簡單的處理,防止或延長其變色時間:鍍鋅的工作場地保持乾燥、減少和不用化學物質,操作者帶潔凈手套等,防止加入雜質加快產生化學反應。另外,鈍化處理很重要,可要求熱浸鋅工廠,浸鋅後進行鈍化處理,因為經過鈍化處理的鋅有較好的防變色效果,能延長變色時間。

D. 鋼材熱浸鋅後發黑是什麼原因

1. 鍍鋅層抄純度不夠,金屬雜襲質在鋅表面構成原電池,對析氫有利時,容易使鋅層表面產生黑色的斑點。
2. 鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時,經鈍化處理後,這些雜質呈現黑色。
3. 原板表面污蝕物處理不充分,形成殘渣,使某些部位鍍不上鋅,導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落,從而造成黑斑。
4. 鍍鋅時出現漏鍍,在後處理時容易形成黑斑。
5. 鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰(碳或碳化合物),粘附於鋅層表面或居於鋅層內,與鋅層結合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。
6. 磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業所致。

E. 鋅酸鹽鍍鋅工藝中,鍍鋅層出現發黑,是咋回事

有可能會是金屬雜質過多造成的,比如銅鎳鉻雜質含量過的情況下,會造成鍍鋅層發黑,當然鈣鎂離子等過高也會造成這種故障。

F. 鍍鋅鈑表面用手擦拭後發黑是什麼原因

鍍鋅板表面有防銹油,在儲運過程中又粘上了灰塵,手上多少有點汗水,這三者結合起來經過揉搓就會發黑。
可以在別的基材表面具備上述三個因素的地方試驗看看是不是發黑。

G. 鍍鋅表面有黑面和鍍鋅脫落是什麼原因

如果是抄電鍍的話,有黑面的原因基本有兩種可能,第一,在鍍之前零件就沒擦乾凈,尤其是氧化皮,它能直接影響鍍鋅的美觀和質量,第二就是陽極導電不好,鋅離子附不上去。但是導電不好只會造成一面發黑,但另一面很好。不知道你這里出現的是不是這種情況;
鍍鋅脫落的原因那就是多方面的了,最大的可能就是鈍化完之後水還沒干就直接接觸零件,或者是鈍化液沒在清水裡洗干凈都會引起掉膜。還有一個可能就是零件表面光滑度過高,而鈍化時間又掌握的不好,這也極易引起掉膜。也就是鍍鋅脫落。

H. 滾鍍鋅灰暗發黑是什麼原因

滾鍍鋅灰暗發黑是原因:
原因一:氬氣純度低於99.9%。
解決辦法:換用純度回為99.99%的氬氣。答
原因二:底漆未充分固化。
解決辦法:適當延長底漆的固化時間。
原因三:真空度低於0.67Pa。
解決辦法:應將真空度提高到0.13-0.4Pa。
原因四:充氣系統漏氣。
解決辦法:檢查充氣系統,排除漏氣現象。
原因五:鍍件放氣量太大。
解決辦法:進行乾燥和封孔處理。
鍍的種類,應以滾鍍所使用的滾筒的形狀和軸向為主要依據。滾筒形狀是指滾筒的外形類似於何種器物,滾筒軸向是指滾筒旋轉時轉動軸方向與水平面呈現什麼關系。根據滾筒這兩個方面的不同,將電鍍生產中常見的滾鍍方式劃分為卧式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動電鍍等三大類。

I. 鍍鋅卷板表面有黑斑是怎麼回事

熱鍍鋅板發黑原因:
a.
鍍鋅層純度不夠,金屬雜質在鋅表面構成原電池,對析氫有利時,容易使鋅層表面產生黑色的斑點。
b.
鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時,經鈍化處理後,這些雜質呈現黑色。
c.
原板表面污蝕物處理不充分,形成殘渣,使某些部位鍍不上鋅,導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落,從而造成黑斑。
d.
鍍鋅時出現漏鍍,在後處理時容易形成黑斑。
e.
鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰(碳或碳化合物),粘附於鋅層表面或居於鋅層內,與鋅層結合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。
f.
磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業所致。

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