氯化鉀鍍鋅葯液怎麼樣配

1. 我想問下配製電鍍液：氯化鉀、氯化鋅、硼酸、水、光亮劑的配製比例是多少啊

你是指氯化鉀鍍鋅工藝鍍液吧？給你一個參考配方：
一、溶液組成及工藝條件
掛鍍 滾鍍
氯化鋅 50~70 g/L 35-55 g/L
氯化鉀 180~220 g/L 180-250 g/L
硼酸 25~35 g/L 25~35 g/L
輔光劑BZ–1A 15~18 ml/L 16~20 ml/L
主光劑BZ–1B 2~3 ml/L 1~2 ml/L
pH 5~6
溫度 5~45℃ 5-40℃
DK 0.5~3 A/dm2
攪拌
過濾 連續過濾

陽極面積：陰極面積 陰極移動1.5~2：1
二、溶液配製
1.洗凈備用槽，加入1/2體積的熱水（50~60 ℃），將計算量的氯化鋅、氯化鉀溶解。
2.用熱水單獨將計算量硼酸溶解好後加入備用槽中，充分攪勻。
3.加入1~2ml/L雙氧水，充分攪拌，加溫至60 ℃。
4.加入少量鋅粉（1~2 g/L），充分攪拌。
5.加入2g/L粉末活性碳，充分攪拌1~2小時後靜置。
6.將溶液過濾至鍍槽中，加純水至接近最終體積。
7.調pH至工藝范圍,將計算量的添加劑用水稀釋1~2倍後,在強烈攪拌下加入鍍液中。
8.加水至規定體積，試鍍。
添加劑是杭州東方表面技術有限公司產品。具體可參考：www.hz-df.cn

2. 尋求氯化物鍍鋅配方

氯化鋅50-80g/l
氯化鉀180-220g/l
硼酸30-35g/l
dw-09光亮劑10ml/l(由煙台電鍍技術服務部生產）
電流密度：1-5A/dm2
溫度0-70°
時間5-100分
PH:4-5

3. 電鍍鋅彩色鈍化液配方是什麼比例是多少氯化鉀型。六價絡

配方和比例是：
鉻酸（G/L） 5g
濃硫酸（98%） （ml/L) 0.3~1
濃硝酸（HNO3, 65%)ml/l 3~8
PH 0.8~1.6（最佳1~1.5）
T/S 5~30

4. 氯化鉀鍍鋅中銀白鈍化的葯水用鉻酐和碳酸鋇什麼比例配成

出自國防工業出版社《電鍍手冊》第二版

根據我的經驗，出光液的硝酸濃度可以降低很多，鉀鹽鍍鋅光亮劑技術提高很快，鍍層亮度非常高，不需要那麼多的硝酸。

鈍化液也可以不加硝酸，不太嚴格的產品可以不加醋酸鎳，用硫酸根含量較高的低品質鉻酐應該把碳酸鋇提高一點。

5. 求氯化鉀鍍鋅 鍍液分析

取2ml鍍液，加入0.05mol/L的EDTA溶液（用量大於氯化鋅所消耗的EDTA1—2ml），加水到50ml，滴加幾滴甲基紅試劑，用0.1mol/L的氫氧化鈉溶液標定。滴加氫氧化鈉溶液到溶液變為亮黃色後，加入10ml中性甘油，幾滴酚酞試劑，並開始計數。到溶液出現粉紅色時停止滴加，再加入5ml中性甘油，再滴加到粉紅色！

6. 電鍍螺絲的葯水怎麼配

要看什麼鍍種，鍍鋅么，有鹼性鍍鋅和酸性氯化鉀鍍鋅等好多種，螺絲常見是氯化鉀鍍鋅，葯水分前處理，電鍍，後處理等多個環節。一般電鍍廠都是直接采購添加劑成品，自己配太麻煩。而且不專業容易出問題，

7. 電鍍鋅的鍍液是硫酸鹽的好還是氯化鉀的好硫酸鋅鍍液的成分及其配比

各有各的好處和用途，硫酸鋅的上鍍速度快，成本低，所以多用於要求速度的管路電鍍，氯化鉀回酸性鍍鋅的表面光澤答度好，多用於對外觀要求較高的零件滾鍍或是掛鍍。

至於配方的話，最好是LZ詢問添加劑供應商，讓他們提供，因為每種添加劑不同的話，主鹽要求也是不一樣的，除非LZ考慮連添加劑也自己配，可以參考電鍍手冊，但是根據你鍍的零件不同，配方也是不一樣的，就拿管路來說，硫酸鋅500 g/L，硫酸鋁30 g/L，明礬50 g/L，硫酸鈉50 g/L；鑄鐵件的話硫酸鋅300 g/L，硫酸鋁2 g/L，硫酸鈉250 g/L，2.6萘二磺酸鈉3 g/L，硼酸250 g/L，葡萄糖3 g/L。

希望回答對LZ有幫助

8. 請問下氯化鋅液溶液能不能用於電鍍，比例是多少

氯化鋅液溶液一般不能用於電鍍，氯離子容易被氧化成氯氣。可以用硫酸鋅。

9. 鹼性鍍鋅溶液的配方

鍍液配方及操作條件:氫氧化鈉100-120g/L，氧化鋅8-12g/L，三乙醇胺20-30mL/L，光亮劑適量專（按光亮劑使用說明書進行），屬溫度10-40度，電流密度1-2.5A/平方分米。配製：將各成分加水溶解，加鋅粉1-2/L，攪拌1-2小時除鉛等雜質，加光亮劑即可試鍍。

附：
注意事項：
鹼性鍍鋅要注意鋅和氫氧化鈉含量在工藝范圍內，鋅含量偏低，鍍速慢，分散能力低，含量高，鍍層粗糙；氫氧化鈉含量低，鍍層粗糙，鍍速慢，含量太高，電流效率低。還有光亮劑要控制好，含量低，鍍層不光亮，含量高，鍍層發脆。

參考資料：http://www.360doc.com/content/13/1221/16/7399262_339031819.shtml

10. 氯化鉀鍍鋅工藝中，氯化鉀應該如何加入

按照設定的電鍍液中氯化鉀的含量標准（一般控制在180-250g/L），計算出需投入的氯化鉀用量，直接將材料放入滾桶內，滾桶轉移至鍍槽，生產過程會邊滾動邊溶解。以上，希望能對你有幫助