⑴ 鍍鋅材料生銹的可能性原因
內部測試M8螺母的鹽霧試驗（48H 中性）也是不合格的，這已經說明原材料不合格了，具體內是鍍層薄了容，還是附著力不夠，就需要廠家自己去分析了
甲醛本身就是起防腐作用的，沒有腐蝕性，
但在潮濕、含酸鹼的環境中會加速鍍鋅件的腐蝕
⑵ 海運電鍍鋅產品為什麼會生銹
這個主要是因為電鍍結束之後本身內部是含有水分的，隨著時間的延長，同樣會存在內部的反應，而且海上濕度大，鹽度高，包裝再好也會有空氣進入內部，海上的空氣本身腐蝕性就強，類似做鹽霧試驗，生銹是很正常的。
解決辦法：1、烘乾充分，盡量使電鍍件內部的水分少。2、提高電鍍本身的抗鹽霧能力，例如使用鹼性鍍鋅、彩色鈍化、添加封閉劑等等方法。3、縮短海運時間，或是海運中的儲藏條件改善，勤通風，避日曬，使用乾燥劑等等。
希望回答對LZ有幫助
⑶ 熱鍍鋅為什麼生銹三個月露天放置生銹原因有哪些
熱鍍鋅如果不鈍化處理，露天放置三個月受到氧氣，空氣中濕氣和灰塵雜質的影響肯內定會生銹。如果進行鈍容化處理，不是放在在酸性腐蝕生氣氛的露天環境，那應該不會生銹的。熱鍍鋅鈍化在室外使用壽命較長，可達幾年甚至十幾年。
⑷ 熱鍍鋅板為什麼會生銹
1.定義
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。
2.分類和用途
按生產及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能。
除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花塗裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。
為什麼水桶就不生銹：因為它用的是敷鋁鋅板（白鐵皮），兩者沒有比較的前提，所以這里不詳細解釋。
⑸ 鍍鋅板生銹怎麼辦
生銹原因：鋅被腐蝕正常，保護其他金屬。否則說明鋅板不純，含有雜質，如鐵。或者鋅包裹的不均勻，露出裡面的金屬，產生腐蝕。又或是不經意間和其他金屬發生接觸，構成化學腐蝕。
解決方法:
1、首先我們來分析一下白斑。
a、白斑是否是氧化斑。把白斑擦掉看看是底材是否露出來，是的話就是氧化的。
b、不是氧化斑的話那會是什麼東西呢？大部份可能是清洗劑的殘留或水質不良的殘印。
前者比較好判斷，後者要靠經驗來分析。
2、如果是氧化斑怎麼處理。
a、分析氧化段，就是找出導致氧化的原因。有可以有是清洗劑，也有可能是水質，很多細節因素。最好能找專業人士協助。
b、找出問題點之後進行解決，或改用其他清洗劑，或是從工藝從設備上改良。
3、清洗劑問題而出現的氧化斑是怎麼樣的
a、不規格，由於鍍鋅層本身各部分的著附力不一樣，加上沖壓或拉伸的影響使得一些邊角或折彎的地方鍍層都比較弱，這些地方都先出現氧化。
b、清洗劑PH值不對的鍍鋅會出現大面積的色變氧化。
c、有個別的清洗劑對鍍鋅層的有影響但不大，那麼會出現小面積發白霧現象，不明顯。如果嘗試把白霧擦去發現是比較難的。
4、解決的方法
a、由於白斑問題的因素很多，所以請找專業人士協助。
b、如果是清洗劑問題應該找清洗劑廠家協助
c、同樣也有設備上的可能性，如果是找設備廠家協助。
⑹ 前幾年做的鋅鋼護欄生銹成這樣是什麼原因
太潮濕，不適合用（而且質量也有問題）。
⑺ 為什麼鍍鋅的鐵塊泡水裡還是生銹，鍍鋅膜好像脫落了
鍍鋅不是不銹的，而是耐銹的，鋅比鐵還容易銹壞，發揮作為犧牲品保護鐵的作用，用久了，鋅會慢慢消耗掉，最後就生銹了，你可以用銅鍍鎳的，或者含鉻不銹鋼，最好是304的，那些才是不銹的。
⑻ 熱鍍鋅為什麼生銹
鍍層不均勻，有漏鍍存在，或者在運輸過程或使用安裝過程中表面有破損， 3各月有綉 只能說明沒鍍層，熱鍍鋅只要有鍍層用個10幾年都沒問題