1. 請教大俠，我司來了一批電鍍鋅耐指紋板，進水氧化了，氧化物為白色印記，求去除方法。
不太理解電鍍鋅板如何耐指紋？是電鍍鋅之後再披覆一層防水材料？還是電鍍鋅是電鍍鋅的，耐指紋是耐指紋的部分，兩者沒關系？
進水氧化？是電鍍鋅部分氧化？既然是耐指紋板，不理解為什麼還能進水？
如果是電鍍鋅板泡水變色了，一般有兩個解決辦法，首先就是退鍍再返鍍，需要電鍍廠幫你們做，但是如果破環了防指紋層，還需要專業的廠家修復。再者就是簡單的修復，我之前問他防指紋處理就是這方面的意思，如果兩者沒關系，你可以單獨按照電鍍的問題來處理，噴一下電鍍漆，或是化學拋光一下也可以弄，如果兩者有關系，以上的辦法都有可能破壞防指紋層。
2. 鍍鋅板輥壓生產的零件，後續表面處理產生的白色粉塵如何解決
在鍍鋅鋼板表面呈現白色氧化粉末和沉澱物， 它主要由氧化鋅（ZnO） 和氫氧化鋅（回Zn(OH)2） 組成。
產生原因：
鋼板表面答水分在進入卷取機前沒有充分烘乾；防銹油中含水量較大；鈍化劑或防銹油變質；劑質在運輸或存儲過程中遭水或受潮；儲存倉庫溫度小於露點溫度， 出現冷凝水腐蝕鋼板；鋅板與其它酸鹼鹽等介質接觸或存放在一起。
預防及消除方法：
機組運行期間， 紅外爐常開， 紅外爐後冷卻乾燥風機常開， 並定期清理風機吸風過慮網；保證鈍化劑、 防銹油質量；嚴格按工藝要求進行鈍化（保證烘乾） 或塗油；定期清理塗機托盤和塗油機油箱；加強鋅板包裝質量， 運輸中蓋雨布， 提高防水、 防潮能力；保證儲存倉庫通風良好， 並配備取暖設備及露點測量儀器；嚴禁鋅板與腐蝕介質同庫儲存；卷板淋雨或浸水時及時處理。
3. 鍍鋅板打過磨清洗好表面有白灰怎麼去除
白灰是鍍鋅層表面的鋅被氧化腐蝕了，重新打磨會除去白灰，但是會很快再次出現白灰。表面塗油或打蠟會延遲被腐蝕的時間。鍍鋅層表面一般都進行鈍化處理，進行防腐，不能進行破壞，否則會容易生成白灰（腐蝕）。
4. 如何清除鋼板受潮後出現的白色斑點
是不是大抄面積的,樓上的只適合家裡襲小范圍用,並且鹽酸不可能不滴到鋅板上去,我是生產鍍鋅板的,如果想徹底清除白斑是不可能的,只能減輕或遮蓋,通常是高強度鹼洗並且帶輥刷處理,如果用做彩塗基板,可用深色顏色加厚塗層解決.
5. 鍍鋅板發白了怎麼處理
發白是因為鍍鋅板帶表面發生了銹蝕，可能乾燥不完全又未經過鈍化就存放了，還有可能環境濕度太大。
6. 鍍鋅板見水長白銹怎麼辦
見水或潮濕環境中的鍍鋅板起白銹是常見的問題。
輕微的白銹或白銹剛發生對鋼板的性能影響並不大，鍍鋅板鍍上鋅層的目的主要是防銹蝕，所以長白銹只是鋅層正在保護基板。如果發生嚴重的白銹則可能存在鋅層被銹穿甚至將引起基板生紅銹，這種情況的銹蝕就對鍍鋅板的使用有較大影響，可能會產生氫脆斷裂等問題。
早期輕微白銹只需要用干毛巾擦拭即可。大面積的白銹可以用細的研磨紙輕擦。嚴重發黑透紅的白銹就請放棄算了。
鍍鋅板長白銹關鍵不在擦除而在預付。預付的方法主要有：
1，鍍鋅板帶輕微防銹油，可以形成油膜隔絕濕空氣。
2，儲存環境的濕度和溫度控制不能太高。
3，鋼板包裝最好使用防水材料。
7. 鍍鋅回來，底板上有很多白色斑點，擦不掉，怎麼解決急急
把洗潔精把醋把小蘇打測三樣混合在一起。用溫水給他沖泡開。然後去擦洗就能解決。
8. 熱鍍鋅起白粉是什麼原因，應該怎麼處理。
在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的，熱鍍鋅產品產生回白粉的原因，答主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱「白銹」，這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。國家標准規定：「只要鍍層厚度大於規定值，表面允許有白銹（以鹼式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物）存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用，最簡單的處理方法是，先將產生白粉的工件用清水沖洗干凈，然後用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。僅供參考
中鋅熱浸鍍.申建甫
9. 鍍鋅板脫脂後出現一層白色物質有誰知道是什麼
鋅層氧化後的白銹，應該是脫脂液的配方不當引起的。建議將白銹打磨掉，然後用羅巴魯冷鍍鋅來修補。這種冷鍍鋅含鋅量83%，顏色為接近熱鍍鋅的銀灰色，在熱鍍鋅表面有良好的附著力。
10. 怎麼清洗鍍鋅板產品
由於有了鋅層的保護因此鍍鋅板的防銹性能是比較好的，而通常發生的銹蝕的部位為切口處，成褐紅色鐵銹斑；如果鍍層出現氧化，則是出現白色粉銹。
鍍鋅板清洗主要考慮兩個問題：
1、鍍鋅板產品的切口容易生銹，清洗劑的選擇必須考慮到在清洗的過程中以及在清洗後不會影響切口部位生銹，並且還要有防銹功能。
2、鍍鋅板的鍍層容易受到影響，不是專用的鍍鋅板清洗劑清洗會出現脫鋅現象，所以必須選擇專用的鍍鋅板清洗劑，不會影響鍍層。
3、清洗劑的殘留問題，鍍鋅板清洗劑必須不影響材質特性等，微殘留不會影響產品在日後的存放。如鍍層起白花、長黑斑等。
鍍鋅板產品的清洗方式有兩種類型，一種是溶劑清洗劑清洗，一種是水基清洗劑清洗。從綜合成本、環保以及操作者健康考慮，推薦採用水基清洗劑清洗。
大概清洗工藝流程為：除油---漂洗---漂洗---防銹---烘乾。 建議一定要找專業的清洗劑廠商進行現場使用指導。