23的鍍鋅板怎麼用二保焊

㈠ 二保焊焊鋼板的立縫怎麼焊，用什麼手法

CO2焊立縫要從上向下走，槍嘴斜上30－45度。一般是左右搖擺法就行。由於立向下焊，焊肉薄，平縫一遍就可成形，有坡口的話，要用多層多道焊。一寸鋼管的話還是用
小電流
，加稍高點的電壓，點爆就可以了。

㈡ 兩三毫米的度辛板用二保焊用什麼焊絲什麼氣

2㎜~3㎜鍍鋅板，二保焊焊接，應選用：
焊絲：ER50-6鍍銅實芯焊絲，焊絲直徑0.8㎜或1.0㎜，
保護氣體：二氧化碳氣體作為焊接保護氣體，進行焊接。

㈢ 哪位說說鍍鋅板可以焊接嗎

鍍鋅板可以焊接的。
焊條手弧焊；鎢極氬弧焊；氧乙炔氣焊焊接，焊前需要清理鍍鋅層。
二保焊，細焊絲低電壓小電流 短路過渡形式可以不清理鍍鋅層直接焊接。

㈣ 二保焊怎麼使用

二保焊使用：

1、焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。

2、接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。

3、物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。

4、凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。

5、物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。

6、一切吊運「馬」，其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角，焊後認真檢查焊縫質量。

7、部件焊縫質量不好，應在部件時就進行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時進行。

焊接准備方面：

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3、工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

㈤ 鍍鋅板如何焊接啊

一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

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注意事項

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

㈥ 二保焊機怎麼焊接鍍鋅薄板

二保焊焊接鍍鋅板，防銹辦法只有焊接完畢在焊縫表面噴塗鋅環氧底漆。 二保焊屬於熔化極版焊接，權相比焊條手弧焊焊接熱影響區小，但是熔化極焊接也會存在焊縫組織外側熱影響區較大，存在生銹的可能。 可以在二保焊焊接完畢，焊縫完全冷卻後，用空氣壓縮機﹢噴漆槍，噴塗鋅環氧底漆；或油漆刷蘸鋅環氧底漆塗刷焊縫，達到防銹目的

㈦ 鍍鋅管用二保焊用什麼焊絲

CO2氣體保護焊,一般為GMAW(實芯),FCAW(葯芯)。 根據不同的母材規格,選擇焊絲也就不同。
焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。

㈧ 無氣二保焊機可以焊鍍鋅管嗎

首先，鍍鋅管不能焊接，因為鋅的熔點低，加熱會產生大量煙霧或爆炸，所以焊接後會產生大量氣孔和氧化鋅煙霧，如果你必須焊接鋅的外面可以扔掉，通常是鋅，可以研磨或熔化的鹽酸。最好使用銅硅焊絲，或銅鋁焊絲，採用電弧釺焊技術，電弧盡可能短，最好的焊機具有脈沖功能2，焊接准備工作: 1。焊接前必須清潔接頭，如毛刺、油脂、鐵銹、污垢和氧化皮等，這些都會影響坡口兩側30mm 范圍內的焊縫質量。圖2。當施工環境溫度低於零或鋼的碳當量大於0.41% ，結構剛度過大，物體過厚，焊前應採取預熱措施，預熱溫度為80 ° c ~ 100 ° c，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100 mm。圖3。當工件厚度大於6mm 時，為保證熔透強度，板材對接邊應採用 v 形或 x 形槽，槽角為60 ° ，鈍邊 p 為0ー1mm，裝配間隙 b 為0ー1mm。當板厚差大於4毫米時，較厚板的對接邊應逐漸變細，如圖4所示。焊接前應仔細檢查 co2焊機的送絲平順性和氣流量。5.如果使用瓶裝氣體應進行排水凈化處理，並應檢查氣體壓力，如果小於9.810.5 pq (10 kgf/mm2)應停止使用。圖6。根據不同的焊接工件和焊接位置，通用焊接規范可採用以下公式: v = 0.04 i 16(允許誤差 ± 1.5 v)

㈨ 3mm熱鍍鋅板用什麼方法焊接最好

鍍鋅板和A3板可不一樣。
鍍鋅板只要鍍層厚度超過270kg/m2（雙面）的都需要先打磨掉多餘的鍍層，然後進行施焊。
最好的焊接方式是電阻焊和二樣氣體保護焊。

盡量不要用電弧焊，你控制不好的。