① 鍍鋅板風管橫擔標准尺寸
鍍鋅板風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小於等於400mm,間距不應大於4m;大於 400mm,不應大於3m。鍍鋅板風管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m;對於薄鋼板法蘭的鍍鋅板風管,其支、吊架間距不應大於3m。
安裝規定:德州豐碩空調設備有限公司生產的鍍鋅板風管
1、鍍鋅板風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小於等於400mm,間距不應大於4m;大於 400mm,不應大於3m。鍍鋅板風管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m;對於薄鋼板法蘭的鍍鋅板風管,其支、吊架間距不應大於3m。
2、鍍鋅板風管垂直安裝,間距不應大於4m,單根直管至少應有2 個固定點。
3、鍍鋅板風管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。對於直徑或邊長大於2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅板風管的支、吊架應按設計規定。
4、支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處,離風口或插接管的距離不宜小於200mm。
5、當水平懸吊的主、干鍍鋅板風管長度超過20m 時,應設置防止擺動的固定點,每個系統不應少於1 個。
6、吊架的螺孔應採用機械加工。吊桿應平直,螺紋完整、光潔。安裝後各副支、吊架的受力應均勻,無明顯變形。
鍍鋅板風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。
7、抱箍支架,折角應平直,抱箍應緊貼並箍緊鍍鋅板風管。安裝在支架上的圓形鍍鋅板風管應設托座和抱箍,其圓弧應均勻,且與鍍鋅板風管外徑相一致。檢查數量:按數量抽查10%,不得少於1 個系統。檢查方法:尺量、觀察檢查。
② 鍍鋅鐵皮風管製作及安裝方面的技術要求
鍍鋅鐵皮風管製作制安工藝規定,製作前必須對照圖紙測量現場,如與圖紙不符不得擅作主張,應向施工員或項目經理報告,待有書面指令時才能製作施工。
1、鍍鋅鐵皮風管製作下料必須以配管圖為依據,因此製作前應測量現場對照圖紙畫出配管圖交施工員或項目經理審查通過後方能施工。
2、配管圖繪制原則及要求:
1)配管圖必須標示支吊架位置,支吊架位置間距及所有材料規格必須符後規范要求及工藝規定。
2)配管圖應標示起端與彎頭位置、變徑位置、管線所處軸線位置、管底標高。
3)配管圖應進行編號,從起點開始編號,起點一般為介面位置,相同斷面規格、相同長度節為同一號碼,除此應按順序編號。以便於組織製作施工。
4)製作配管圖時應優先考慮彎頭與變徑滿足內外表面同心彎管要求、變徑長度要求。
(2)鍍鋅風管雙勾單勾什麼意思擴展閱讀:
按生產及加工方法可分為以下幾類:
① 熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸進熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板;
② 合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造,但在出槽後,立即把它加熱到500 ℃左右,使其天生鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性;
③ 電鍍鋅鋼板。用電 鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;
④ 單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅 板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點,又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;
⑤ 合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的塗裝性能。
③ 「共板法蘭風管」和「角鐵法蘭風管」有什麼區別
共板式法蘭風管又稱無法蘭風管,其製作形式比傳統的矩形風管加工速度更快捷。
角鐵法蘭風管就是鍍鋅鋼板風管的法蘭用角鐵製作的,是風管連接的一種。
鍍鋅鋼板風管有法蘭連接和無法蘭連接兩種的。而且一般大風管有法蘭,小風管無法蘭。
④ 鍍鋅板風管的用途
豐碩鍍鋅板風管基本具備不銹鋼風管的特點,不過價格方面只需不銹鋼風管的三分之二甚至更低。鍍鋅板風管主要是在風管鐵皮上鍍上一層鋅,對鐵皮起到保護的作用。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後,能顯著提高其防護性和裝飾性。
適用范圍:鍍鋅板風管廣泛應用於賓館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械製造、儀表、電子、醫葯、煙草、食品、醫療、倉儲、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風、排風、排煙管道。
產品概述:鍍鋅板風管的厚度及規格根據要求可變,通常在連接的時候,鍍鋅板風管兩端總是外接於配件(如彎頭、變徑)。一般情況下,兩端沒有凹槽並帶密封圈。
產品優點:
1. 強度高、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長。
2. 使用的原材料均為本鋼產鍍鋅鋼板。
3. 內外壁光滑,風道阻力小,送排風時不產生二次雜訊,降低能耗,節約運行費用;
4. 可現場製作、可切割、可鑽孔、可開洞、安裝簡單,省工省時,縮短工期;
5. 鍍鋅板風管安裝完工後不需要維護,減少維護經費;
安裝規定:
1、鍍鋅板風管水平安裝[2] ,直徑或長邊尺寸小於等於400mm,間距不應大於4m;大於 400mm,不應大於3m。鍍鋅板風管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m;對於薄鋼板法蘭的鍍鋅板風管,其支、吊架間距不應大於3m。
2、鍍鋅板風管垂直安裝,間距不應大於4m,單根直管至少應有2 個固定點。
3、鍍鋅板風管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。對於直徑或邊長大於2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅板風管的支、吊架應按設計規定。
4、支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處,離風口或插接管的距離不宜小於200mm。
5、當水平懸吊的主、干鍍鋅板風管長度超過20m 時,應設置防止擺動的固定點,每個系統不應少於1 個。
6、吊架的螺孔應採用機械加工。吊桿應平直,螺紋完整、光潔。安裝後各副支、吊架的受力應均勻,無明顯變形。
鍍鋅板風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。
7、抱箍支架,折角應平直,抱箍應緊貼並箍緊鍍鋅板風管。安裝在支架上的圓形鍍鋅板風管應設托座和抱箍,其圓弧應均勻,且與鍍鋅板風管外徑相一致。檢查數量:按數量抽查10%,不得少於1 個系統。檢查方法:尺量、觀察檢查。建議採用德州豐碩空調設備有限公司的電話18953459216
⑤ 鍍鋅鋼板風管橡塑保溫施工技術
下面是中達咨詢給大家帶來關於鍍鋅鋼板風管橡塑保溫施工技術的相關內容,以供參考。
鍍鋅鋼板風管橡塑保溫施工簡潔,外形美觀,已經在通風空調工程中廣泛應用。
傳統的風管橡塑保溫,採用橡塑板材四片單獨裁切粘接。該工藝陳舊落後,存在介面拼縫多,下料誤差大,介面不規整,易開裂,觀感質量差,材料損耗大,能源消耗大等弊病。
介紹的保溫施工技術,採用整板下料,單縫粘接進行風管保溫施工,具有工藝先進,介面拼縫少,整板下料精度高,單介面縫設置於風管頂部,粘接牢固隱蔽,不易開裂,成型觀感質量好,根據共板法蘭風管標准節定製保溫板材,顯著降低了材料損耗,提高了能源利用率。
此項關鍵技術適用於各類通風空調工程金屬風管系統橡塑保溫施工。
改進傳統橡塑保溫下料鍵迅方式,採用「一片法」統籌下料,整體粘貼,確保風管四棱邊保溫層平直圓滑,無接縫。保溫板接縫處採用斜切縫粘貼,增大粘貼面積,顯著提高風管保溫質量及觀感效果。
技術施工流程
1.該項技術改進了橡塑保溫板材下料方式,採用整板統籌「一片法」下料,取代了傳統的四片單獨下料粘貼,方便快捷。按風管規格定製保溫板材,減少材料浪費。
2.根據風瞎凳管邊長尺寸及橡塑板材厚度,放樣採用如圖1所示的組合方法。按預先測量的風管規格,計算放樣尺寸。按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼捲尺在板材上丈量,用靠尺和畫筆在板材上畫出板材V形槽切線。
3.保溫板材採用手提式切割機刀片傾斜45度雙向裁切,形成90°「V」型槽口。切割時切割機要緊貼靠尺,以保證切口平直並防止切割尺寸誤差。「V」型槽口底部應保留3-5mm厚保溫板,不應切斷。施工現場可設置下料平台,成批量下料切割,提高工效,保證質量。
4.風管表面應擦拭乾凈、保溫膠塗刷在風管表面及保溫板材上,無空隙磨亮旅、無遺漏、無流淌,膠水靜置2分鍾初凝後,粘貼保溫板材,並採用拍板從中間向兩邊反復按壓,擠出氣泡,確保粘接緊密,平整。
5.風管保溫時四棱邊折角成直角且無拼接縫,風管保溫平整,稜角平直圓滑,上方採用斜切縫粘貼,增大粘貼面積,保證了粘貼效果。消聲器、風閥等設備保溫「量體裁衣」,12個棱邊均無粘貼縫,美觀實用。
6.對於兩節風管的法蘭連接處,採用增加腰帶的方式保溫,腰帶寬度以140mm為宜,粘貼牢固後按壓平整。
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⑥ 你知道哪些關於鍍鋅平板風管的知識
當水平懸吊的主、干鍍鋅板風管長度超過20m 時,應設置防止擺動的固定點,每個系統不應少於1 個。吊架的螺孔應採用機械加工。吊桿應平直,螺紋完整、光潔。安裝後各副支、吊架的受力應均勻,無明顯變形。鍍鋅板風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。抱箍支架,折角應平直,抱箍應緊貼並箍緊鍍鋅板風管。安裝在支架上的圓形鍍鋅板風管應設托座和抱箍,其圓弧應均勻,且與鍍鋅板風管外徑相一致。檢查數量:按數量抽查10%,不得少於1 個系統。檢查方法:尺量、觀察檢查。