鍍鋅發霉了怎麼處理

1. 鍍鋅板發霉,發黑了如果不從新鍍鋅還有什麼有效的辦法可以解決

鍍鋅層發黑天氣，還有運輸過程，發黑是沒辦法的。打磨？那不是生銹了？真是的，鍍鋅板靠的就是那鍍層，鍍層壞了絕對生銹。一般鍍鋅板都不可以長期放著的。最好用防銹紙抱住，別讓回潮吧

2. 是什麼導致了鍍鋅鋼帶的發霉

了解鍍鋅鋼帶行業的人都會知道鍍鋅鋼帶在存放過程中會出現發霉、生銹的情況，合理的存放可以削減鍍鋅鋼帶發霉的狀況。在鍍鋅鋼帶存放時，若是不經處理，很容易與空氣構成氧化，因為空氣是帶有濕度的，時間一長就會產生銹。 首先，應當對鍍鋅鋼帶外表進行處理，鍍鋅鋼帶的外表不潔凈，在必定環境下外表就會氧化了。鋅會在空氣中氧化，外表構成白銹，這種狀況很常見也很正常。 其次，需要看鍍鋅鋼帶的是熱鍍鋅仍是電鍍鋅，若是要是服裝設計學校熱鍍鋅的話因為鋅層比較厚，生成了白銹也不影響正常運用，因為鋅在空氣中氧化的速度很慢。要是電鍍鋅的話就需要做一些處理了，若是出現了氧化生銹，應當及時進行處理。

3. 鍍鋅板表面發霉了，請問有沒有什麼簡單的方法可以處理掉這些發霉的斑點

網上找找鍍鋅板清洗劑吧。
不過要注意：
如果以後還是要裸露的鍍鋅板，清洗後要鈍化，否則出粉更快。
如果清洗後噴漆，要做前處理，要不很容易脫漆。我們有鍍鋅板塗裝前處理產品可以解決。

4. 電鍍產品怎麼去除霉斑

電鍍產品件的發霉應該是是發生在白鈍或者藍白鈍化件上面。這兩種鈍化膜都不是很厚，耐蝕專較差。首屬先得保證鍍層的厚度，然後在工藝上把好關就行了。主要原因是毛坯質量不好，或生銹或有砂眼或前處理不夠，基體沒有完全暴露，鍍鋅後這些地方形成電池反應，促使鋅層不斷溶解出現白點。首先得強化前處理，使完全露出表面，活化鹽酸一定要正常;工件入槽時可以加大電流沖擊一下，約半分鍾;如果工件表面都粗糙，電流要比度量面積時相對加大15%;電鍍後在冷熱水中交替處理;鈍化後要及時乾燥;儲藏時也要保持乾燥，更要嚴防腐蝕氣體的的侵蝕。

5. 有沒有知道法蘭盤鍍鋅表面霉斑怎麼處理的

個人認為是以下幾個方面造成表面的霉斑

1. 法蘭盤的表面在進行前處理時沒有處理干凈，版特別權是有些切削加工時使用，冷卻液的使用不夠，造成表面溫度過高，形成燒焦層，改變了原來基材的到電能力，繼而導電不良，影響防腐性能

2. 切削後使用煤油或其他清洗劑清洗後，由於表面的不平整，或放置時間過長，造成法蘭表面的油脂乾燥，難以清除，繼而導電不良，影響防腐性能

3. 電鍍完畢後，由於鍍槽中過多的有機絡合劑殘余在零件的表面，後續的洗水階段和硝酸出光階段都不能清除掉殘余的有機絡合劑，其所覆蓋的地方阻礙鈍化過程的正常進行，形成霉斑

4. 部分手工電鍍線，在鈍化前，擺放時間過長，造成鋅層氧化，阻礙鈍化過程的正常進行，形成霉斑

5. 鈍化前，水洗槽沒有保持干凈，有機物雜質和水質雜質金屬離子過多，也會造成

6. 鈍化後，沒有完全烘乾，或烘乾後立即包裝，形成冷凝水；再或者擺放在高溫潮濕的環境。擺放過程中，形成原電池效應發生腐蝕

6. 鍍鋅鐵皮生銹和霉白班如何處理

鍍鋅鐵皮生銹的時候，一般需要把鐵皮表面清理干凈，然後再把裡面那些銹跡清洗完，重新把鋅再經過化學反應督導上面。

7. 電鍍產品總發霉應該如何解決處理

1."霉點"是現象，實質是金屬電鍍層被氧化和腐蝕。
2.這種現象是電鍍業界常見的不回良，主要原答因還是潮濕環境所致。

改善方法：
a)提高部件的耐蝕性：電鍍件增加鍍層厚度、改變鍍種等，不僅會大幅度提高成本，還不
一定能解決根本問題。
b)改善儲存環境：環境條件決定著介質特性，自然溫度和濕度無法調控，但可以改善。
完全杜絕物料接觸濕氣不太可能，但如果存儲環境得到改善，通風性好，很快水氣就蒸發掉，也會有效阻止電化學腐蝕的發生。

結論：對於"霉點"這種現象，主要是潮濕高溫的環境引發，現在電鍍界尚無徹底解決的辦法，目前能通過一些措施進行改善﹐以延長"霉點"出現的時間。

8. 鑄鐵件汽車制動鉗氯化鉀鍍鋅後長霉斑

鍍鋅廠水平不夠導致的，鑄鐵表面金屬缺陷較多（氣孔、砂眼、裂縫之類），最大可能前處理處理不幹凈或者說後處理清洗不徹底，封閉質量又一般，導致金屬缺陷處藏了化學葯水從而引致的腐蝕。督促工廠改善，不行的話換供應商。

9. 無花環保鍍鋅板發霉了怎樣處理

是做什麼用的，表層有沒關上的要求嗎，如果有的話，就不要用天那水進行處理，那樣是具有破壞性的，可以考慮使用洗潔精加溫水進行處理！或是洗衣液進行稀釋後處理！

10. 鍍鋅板氧化 白斑怎麼處理

1、輕微白色斑塊可以用濕布用力擦去，不能用鋼絲擦拭。

具體步驟：用稍微帶有清水的濕布進行反復地擦拭就可以去除了，注意不能太多的水，也不能用鋼絲球等尖銳物品進行擦拭。

2、白斑的面積比較大就需要進行重新鍍層。

3、進行局部修補鍍層。

鋅層表面長白斑就是鋅層出來氧化，鐵材的氧化長出紅銹斑，鋅材氧化則是白色的銹，就是肉眼可見的白斑，原因多是因為儲存不當，環境不適合。

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鋅的化學性質以及儲存是需要注意事項：

鋅元素要比鐵元素活潑，當鐵元素出現失去電子要與氧發生化學反應而生銹時鍍層中的鋅會犧牲自己的電子來補充給鐵，那麼鐵就不生銹了，而失去了電子的鋅就只能與氧結合，從而出現了白色銹斑。

避免潮濕環境，保持乾燥，低氧。

鍍鋅的作用：

1、整個鋼材表面均受到保護，無論在凹陷處管件內部，或任何其它塗層很難進入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。

3、在邊角區，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處，往往是最薄最不易施工，最易受傷害處，故常須再維護。

4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速漫延至塗層下面，引起塗層剝落。

5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。

6、鍍層壽命在某一特定的環境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

7、美觀、藝術，或在特定嚴重腐蝕環境使用時，鍍鋅層可再施以上漆處理plex system，只要漆的系統選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。