鍍鋅鋼管怎麼做檢查口

㈠ 鍍鋅鋼管接地能用抱箍接地有規范嗎

於照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護牆板內鋼管敷設工程. 2 施工淮備 2.1 材料要求： 2.1.1 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象.除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現澆混凝土時,可不刷防腐漆,但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整,無剝落現象,應具有產品材質單和合格證. 2.1.2 管箍使用通絲管箍.絲和清晰不亂扣,鍍鋅層完整無剝落,無劈裂,兩端光滑無毛刺,並有產品合格證. 2.1.3 鎖緊螺母（根母）外形完好無損,絲扣清晰,並有產品合格證. 2.1.4 護口有用於薄、厚管之區別,護口要完整無損,並有產品合格證. 2.1.5 鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等,金屬板厚度應不小於1.2mm,鍍鋅層無剝落,無變形開焊,敲落孔完整無缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,並有產品合格證. 2.1.6 面板、蓋板的規格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套,外形完整無損,板面顏色均勻一致,並有產品合格證. 2.1.7 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規范要求,鍍鋅層完整無損,並有產品合格證. 2.1.8 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應採用鍍鋅件. 2.1.9 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現象. 2.2 主要機具： 2.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機. 2.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗. 2.2.3 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜,灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等. 2.2.4 手電筒鑽、台鑽、鑽頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等. 2.3 作業條件： 2.3.1 暗管敷設： 2.3.1.1 各層水平線和牆厚度線彈好,配合土建施工. 2.3.1.2 預制混凝土板上配管,在做好地面以前彈好水平線. 2.3.1.3 現澆混凝土板內配管,在底層鋼筋綁扎完後,上層鋼筋未綁扎前,根據施工圖尺寸位置配合土建施工. 2.3.1.4 預制大樓板就位完畢,及時配合土建在整理板縫錨固筋（鬍子筋）時,將管路彎曲連接部位按要求做好. 2.3.1.5 預制空心板,配合土建就位同時配管. 2.3.1.6 隨牆（砌體）配合施工立管. 2.3.1.7 隨大模板現澆混凝土牆配管,土建鋼筋網片綁扎完畢,按牆體線配管. 2.3.2 明管敷設： 2.3.2.1 配合土建結構安裝好預埋件. 2.3.2.2 配合土建內裝修油漆,漿活完成後進行明配管. 2.3.2.3 採用脹管安裝時,必須在土建抹灰完後進行. 2.3.3 吊頂內或護牆板內、管路敷設： 2.3.3.1 結構施工時,配合土建安裝好預埋件. 2.3.3.2 內部裝修施工時,配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖,並在預板或地面彈出實際位置. 3 操作工藝 3.3 暗管敷設基本要求： 3.3.1 敷設於多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理. 3.3.2 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設並應減少彎曲：埋入牆或混凝土內的管子,離表面的凈距不應小於15mm. 3.3.3 進入落地式配電箱的電線管路,排列應整齊,管口應高出基礎面不小於50mm. 3.3.4 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎,在穿過建築物基礎時,應加保護管. 3.4 預制加工：根據設計圖,加工好各種盒、箱、管彎.鋼管煨彎可採用冷煨法或熱煨法. 3.4.1 冷煨法：一般管徑為20mm及其以下時,用手板煨管器.先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度.管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然後扳動煨管器,煉出所需彎度. 3.4.2 熱煨法：首先炒干砂子,堵住管子一端,將干砂子灌入管內,用手錘敲打,直至砂子灌實,再將另一端管口堵住放在火上轉動加熱,燒紅後煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻.要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象,彎扁程度不應大於管外徑的1/10；暗配管時,彎曲半徑不應小於管外徑的6倍；埋設於地下或混凝土樓板內時,不應小於管外徑的10倍. 3.4.3 管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子長度量准確,放在鉗口內卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無毛刺,管內鐵屑除凈. 3.4.4 管子套絲：採用套絲板、套管機,根據管外徑選擇相應板牙.將管子用台虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰.管徑20mm及其以下時,應分二板套成；管徑在25mm及其以上時,應分三板套成. 3.5 測定盒、箱位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出盒、箱實際尺寸位置. 3.6 穩注盒、箱： 3.6.1 穩注盒、箱：穩注盒、箱要求發漿飽滿,平整牢固,坐標正確.盒、箱安裝要求見表3-5所示.現制混凝土板牆固定盒、箱加支鐵固定,盒、箱底距外牆面小於3cm時,需加金屬網固定後再抹灰,防止空裂. 盒、箱安裝要求 表3-5 實 測 項 目 要 求 允 許 偏 差 (mm) 盒、箱水平、垂直位置盒箱1m內相鄰標高盒子固定箱子固定盒、箱口與牆面 正 確一 致垂 直垂 直平 齊 10（磚牆）、30（大模板） 2 2 3 最大凹進深度10mm 3.6.2 托板穩注燈頭盒：預制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時,找好位置後,用尖鏨子由下往上踢,洞口大小比燈頭盒外口略大1～2cm,燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）後,用高標號砂漿穩注好,並用托板托牢,待砂漿凝固後,即可拆除托板.現澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好後,隨土建澆灌混凝土施工同時完成. 3.7 管路連接： 3.7.1 管路連接方法： 3.7.1.1 管箍絲扣連接.套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍.上好管箍後,管口應對嚴.外露絲應不多於2扣. 3.7.1.2 套管連接宜用於暗配管,套管長度為連接管徑的1.5～3倍；連接管口的對口處應在套管的中心,焊口應焊接牢固嚴密. 3.7.1.3 坡口（喇叭口）焊接.管徑80mm以上鋼管,先將管口除去毛刺,找平齊.用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對平齊,周邊焊嚴密. 3.7.2 管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用管箍連接.管口銼光滑平整,接頭應牢固緊密.管徑25mm及其以上鋼管,可採用管箍連接或套管焊接. 3.7.2.1 管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便於穿線.無彎時,45m；有一個彎時,30m；有二個彎時,20m；有三個彎時,12m. 3.7.2.2 管路垂直敷設時,根據導線截面設置接線盒距離；50mm2及以下為30m； 70～95mm2時,為20m；120～240mm2時,為18m； 3.7.2.3 電線管路與其它管道最小距離見表3-6. 3.7.3 管進盒、箱連接： 3.7.3.1 盒、箱開孔應整齊並與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔.鐵制盒、箱嚴禁用電,用氣焊開孔,並應刷防銹漆.如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞. 3.7.3.2 管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應小於5mm.有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣.兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊. 3.8 暗管敷設方式： 3.8.1 隨牆（砌體）配管：磚牆、加砌氣混凝土塊牆、空心磚牆配合砌牆立管時,該管最好放在牆中心；管口向上者要堵好.為使盒子平整,標高准確,可將管先立偏高200mm左右,然後將盒子穩好,再接短管.短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平.往上引管有吊頂時,管上端應煨成90°彎直進吊頂內.由頂板向下引管不宜過長,以達到開關盒上口為准.等砌好隔牆,先穩盒後接短管. 3.8.2 大模板混凝土牆配管：可將盒、箱焊在該牆的鋼筋上,接著敷管.每隔1m左右,用鉛絲綁扎牢.管進盒、箱要煨燈叉彎.往上引管不宜過長,以能煨彎為准. 3.8.3 現澆混凝土樓板配管：先找燈位,根據房間四周牆的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然後敷管.有兩個以上盒子時,要拉直線.如為吸頂燈或日光燈,應預下木磚.管進盒、箱長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢.如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊桿. 3.8.4 預制圓孔板上配管,如為焦碴墊層,管路需用混凝土砂漿保護.素土內配管可用混凝土砂漿保護,也可纏兩層玻璃布,刷三道瀝青油加以保護.在管路下先用石塊墊起 50mm,盡量減少接頭,管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢. 3.9 變形縫處理： 3.9.1 變形縫處理做法：變形縫兩側各預埋一個接線箱,先把管的一端固定在接線箱上,另一側接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬度尺寸不小於被接入管直徑的2倍.兩側連接好補償跨接地線如 3.9.2 普通接線箱在地板上（下）部做法： 3.9.2.1 普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）：箱體底口距離地面應不小於300mm,管路彎曲90°後,管進箱應加內、外鎖緊螺母；在板下部時,接線箱距頂板距離應不小於150mm,如圖3-6所示. 3.9.2.2 普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（～式）,（二式）採用的是直筒式接線箱,如圖3-7所示. 3.10 地線焊接： 3.10.1 管路應作整體接地連接,穿過建築物變形縫時,應有接地補償裝置.如採用跨接方法連接,跨接地線兩端焊接面不得小於該跨接線截面的6倍.焊縫均勻牢固,焊接處要清除葯皮,刷防腐漆.跨接線的規格見表3-7所示. 跨接地線規格表（mm） 表3-7 管 徑 圓 鋼 扁 鋼 15～25 32～38 50～63 ≥70 φ5 φ6 φ10 φ8×2 — — 25×3 (25×3)×2 3.10.2 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管,應用專用接地線卡連接,不得採用熔焊連接地線. 3.11 明管敷設基本要求：根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管.明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分.在多粉塵,易爆等場所敷管,應按設計和有關防爆規程施工. 3.11.1 管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小於管外徑6倍.如有一個彎時,可不小於管外徑的4倍.加工方法可採用冷煨法和熱煨法,支架、吊架應按設計圖要求進行加工.支架、吊架的規格設計無規定時,應不小於以下規定：扁鐵支架30mm×3mm；角鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應有燕尾,埋注深度應不小於120mm. 3.11.2 測定盒、箱及固定點位置 3.11.2.1 根據設計首先測出盒、箱與出線口等的准確位置.測量時最好使用自製尺桿. 3.11.2.2 根據測定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標准規定的固定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置. 3.11.2.3 固定點的距離應均勻,管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm；中間的管卡最大距離見表3-8. 3.11.3 固定方法：有脹管造,木磚法、預埋鐵件焊接法,穩注法、剔注法、抱箍法. 3.11.4 盒、箱固定：由地面引出管路至自製明盤、箱時,可直接焊在角鋼支架上,採用定型盤、箱,需在盤、箱下側100～150mm處加穩固支架,將管固定在支架上.盒、箱安裝應牢固平整,開孔整齊並與管徑相吻合.要求一管一孔不得開長孔.鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔. 3.11.5 管路敷設與連接： 3.11.5.1 管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值,管路在2m以內時,偏差為3mm,全長不應超過管子內徑的1/2. a 檢查管路是否暢通,內側有無毛刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整無損,管子不順直者應調直. b 敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進一半,然後將管敷設在管卡內,逐個擰牢.使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其它管道上. 3.11.5.2 管路連接：管路連接應採用絲扣連接,或採用扣壓式管連接. 3.11.6 鋼管與設備連接：應將鋼管敷設到設備內,如不能直接進入時,應符合下列要求： 3.11.6.1 在乾燥房屋內,可在鋼管出口處加保護軟管引入設備,管口應包紮嚴密. 3.11.6.2 在室外或潮濕房間內,可在管口處裝設防水彎頭,由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管,經彎成防水弧度後再引入設備. 3.11.6.3 管口距地面高度一般不宜低於200mm. 3.11.6.4 埋入土層內的鋼管,應刷瀝青包纏玻璃絲布後,再刷瀝青油.或應採用水泥砂漿全面保護. 3.11.7 金屬軟管引入設備時,應符合下列要求： 3.11.7.1 金屬軟管與鋼管或設備連接時,應採用金屬軟管接頭連接,長度不宜超過1m. 3.11.7.2 金屬軟管用管卡固定,其固定間距不應大於1m. 3.11.7.3 不得利用金屬軟管作為接地導體. 3.11.8 變形縫處理：地線焊接及處理辦法見3.9及3.10有關部分.明配管跨接線應緊貼管箍,焊接處均勻美觀牢固.管路敷設應保證暢通,刷好防銹漆、調合漆,無遺漏. 3.12 吊頂內,護牆板內管路敷設,其操作工藝及要求：材質、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工,接線盒可使用暗盒. 3.12.1 會審圖紙要與通風暖衛等專業協調,並繪制翻樣圖經審核無誤後,在頂板或地面進行彈線定位.如吊頂是有格塊線條的,燈位必須按相塊分均,作法如圖3-8和3-9所示.護牆板內配管應按設計要求,測定盒、箱位置、彈線定位. 3.12.2 燈位測定後,用不少於2個螺絲把燈頭盒固定牢.如有防火要求,可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒.無用的敲落孔不應敲掉,已脫落的要補好. 3.12.3 管路應敷設在主龍骨的上邊,管入盒,箱必須煨燈叉彎,並應里外帶鎖緊螺母.採用內護口,管進盒、箱以內鎖緊螺母平為准. 圖3-8 圖3-9 3.12.4 固定管路時,如為木龍骨可在管的兩側釘釘,用鉛絲綁扎後再把釘釘牢.如為輕鋼龍骨、可採用配套管卡和螺絲固定, 或用拉鉚釘固定.直徑25mm以上和成排管路應單獨設架. 3.12.5 花燈、大型燈具、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定,應在結構施工時預埋鐵件或鋼筋吊鉤,要根據吊重考慮吊鉤直徑,一般按吊重的五倍來計算,達到牢固可靠.圓鋼最小直徑不應小於6mm,吊鉤做好防腐處理.潛入式燈頭盒距燈箱不應大於1m,以便於觀察維修. 3.12.6 管路敷設應牢固通順,禁止做攔腰管或拌腳管.遇有長絲接管時,必須在管箍後面加鎖緊螺母.管路固定點的間距不得大於1.5m.受力燈頭盒應用吊桿固定,在管進盒處及彎曲部位兩端15～30cm處加固定卡固定. 3.12.7 吊頂內燈頭盒至燈位可採用阻燃型普里卡金屬軟管過渡,長度不宜超過1m.其兩端應使用專用接頭.吊頂各種盒,箱的安裝盒箱口的方向應朝向檢查口以利於維修檢查. 4 質量標准 4.1 保證項目： 4.1.1 導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大於0.5MΩ.檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄. 4.1.2 薄壁鋼管嚴禁熔焊連接.檢驗方法：明設的觀察檢查,暗設的檢查隱蔽工程記錄. 4.2 基本項目： 4.2.1 連接緊密,管口光滑,護口齊全,明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護層大於15mm. 4.2.2 盒、箱設置正確,固定可靠,管子進入盒、箱處順直,在盒、箱內露出的長度小於5mm；用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣.線路進入電氣設備和器具的管口位置正確.檢驗方法：觀察和尺量檢查. 4.2.3 管路的保護應符合以下規定：穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能活動自如；穿過建築物和設備基礎處加保護套管.補償裝置平整,管口光滑,護口牢固,與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確.檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄. 4.2.4 金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零）.電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）,支線敷設應符合以下規定：連接緊密牢固,接地（接零）線截面選用正確,需防腐的部分塗漆均勻無遺漏,線路走向合理,色標准確,塗刷後不污染設備和建築物.檢驗方法：觀察檢查. 4.3 允許偏差項目：電線管彎曲半徑,明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合表3-9的規定. 5 成品保護 5.1 剔槽不得過大、過深或過寬.預制樑柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞.混凝土樓板,牆等均不得私自斷筋. 5.2 現澆混凝土樓板上配管時,注意不要踩壞鋼筋,土建澆注混凝土時,電工應留人看守,以免振搗時損壞配管及盒,箱移位.遇有管路損壞時,應及時修復. 5.3 明配管路及電氣器具時,應保持頂棚,牆面及地面的清潔完整.搬運材料和使用高凳機具時,不得碰壞門窗、牆面等.電氣照明器具安裝完後,不要再噴漿,必須噴漿時,應將電氣設備及器具保護好後再噴漿. 5.4 吊頂內穩盒配管時,不要踩壞龍骨.嚴禁踩電線管行走,刷防銹漆不得污染牆面、吊頂或護牆板等. 5.5 其它專業在施工中,注意不得碰壞電氣配管.嚴禁私自改動電線管及電氣設備. 6 應注意的質量問題 6.1 煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象.其原因及解決辦法有： 6.1.1 使用手扳煨管器時,移動要適度,用力不要過猛. 6.1.2 使用油壓煨管器或煨管機時,模具要配套,管子的焊縫應在正反面. 6.1.3 熱煨時,砂子要灌滿,受熱均勻,螺彎冷卻要適度. 6.2 暗配管路彎曲過多,敷設管路時,應按設計圖要求及現場情況,沿最近的路線敷設,不繞行彎曲處可明顯減少. 6.3 預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者盒、箱里進外出嚴重,應根據具體情況進行修復. 6.4 剔注盒、箱出現空、收口不好,應在穩注盒、箱時,其周圍灌滿灰漿,盒、箱口應及時收好後再穿線上器具. 6.5 預留管口的位置不準確.配管時未按設計圖要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準.應根據設計圖要求進行修復. 6.6 電線管在焊跨接地線時,將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數,主要是操作者責任心不強,或者技術水平太低,應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規范要求進行焊接. 6.7 明配管、吊頂內或護牆板內配管、固定點不牢,螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻.應採用配套管卡,固定牢固,檔距應找均勻. 6.8 暗配管路堵塞,配管後應及時掃管,發現堵管及時修復.配管後應及時加管堵把管口堵嚴實. 6.9 管口不平齊有毛刺,斷管後未及時銑口,應用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管. 6.10 焊口不嚴破壞鍍鋅層,應將焊口焊嚴,受到破壞的鍍鋅層處,應及時補刷防銹漆. 7 質量記錄 7.1 鍍鋅金屬焊接鋼管（厚壁管）或電線管（薄壁管）及其附件應有材質檢驗報告單和產品出廠合格證. 7.2 鋼管暗（明）敷設預檢、自檢、互檢記錄. 7.3 設計變更洽商記錄、竣工圖. 7.4 分項工程質量檢驗評定記錄.

㈡ 鍍鋅管要做什麼檢測

鍍鋅管要做什麼檢測
答：按照什麼標准執行，標准有要求檢測什麼，去檢測什麼。
鍍鋅管符合標准及達標技術要求
1、牌號和化學成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

2、製造方法

黑管的製造方法由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。

3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。

4、力學性能鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅。

6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。

㈢ 消防鍍鋅鋼管送檢需要哪些檢測

這個不需要送檢。

㈣ 鍍鋅管要做什麼檢測

水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，或者可用渦流探傷代替水壓試驗。

試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

(4)鍍鋅鋼管怎麼做檢查口擴展閱讀

鍍鋅管性能要求如下：

1、抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。

2、屈服點（σs）

具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。

3、斷後伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

4、斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。

5、硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

㈤ 鍍鋅鋼管進場需要做復檢嗎 如果不需要 鍍鋅鋼管需要什麼資料

一般不需要，只要出具出廠證明，產品合格證和含量分析報告就行了。
但一般有些要求比較嚴格的單位也有要求作復檢的

㈥ 請教鍍鋅穿電線鋼管檢測哪些項目和依據的標准

檢測裝修合不合格首先介紹給你一些基本知識，做到心中有數。在找專業公司驗收，因為質量驗收需要很多專業知識，不是一兩天能掌握的。
驗裝修質量應關注哪些方面
目前，很多裝飾公司在給消費者裝修的時候，消費者看到的基本上都是好的一面，很難發現問題。在裝修過程中，消費者對木料、地板、潔具、油漆等方面很關心，然而，又有多少正在裝修的消費者這時會注意到那些看不到的或容易被忽略的細節呢？
隱蔽工程
1．建築材料真假並存、市場混亂
問題：
隱蔽工程」出現的問題最為明顯。目前，建材行業發展太快，多種裝修材料並存，五花八門，少數裝飾公司或「游擊隊」為牟取暴利，不惜以假充真，以次充好，讓一些偽劣材料進入家裝工程中，這是造成家裝工程質量不過關的最直接原因。
建議：
改水管道，選擇什麼樣的水管，決定了住宅中使用水的質量、衛生和健康。最早是不銹鋼管、鍍鋅鋼管，然後是鋁塑管，然後是包括PPR等在內的塑料類管材，目前最新的是和國際上接軌的薄壁銅管，管材已經更新換代多次了，每種管材上市都會大肆炒作，然後承諾管用幾十年。其實有些管材並沒有經過時間考驗，一些雜牌的鋁塑管因為內部材質和連接方式有問題，壓力增加時很容易發生漏水甚至爆裂。目前國際上使用最多的是銅管，銅管無論在抗高低溫、強度、環保和衛生等方面都有明顯優勢，所以，在裝修現場，業主一定要看清楚是用什麼質地的水管。
2．施工違反規定、偷工減料
問題一：
管道滲漏造成頂棚損壞，則是比較突出的違規現象。
建議：
在裝修現場，業主一定要查看廚房、衛生間的上下水管道以及每個房間的暖氣管，施工人員是否按規定進行注水、加壓檢查，如工人不檢查就直接交工了，業主在收房時再檢查就難了，因為完工後看不見、摸不著，一旦出了問題，就什麼都晚了。
問題二：
在線路安裝時，常出現一些業主或家裝公司無視主管部門規定的現象，如擅自拆改管線；為了美觀，從牆上或地下走水管；有的施工人員為省事，暗埋線路時直接將電線埋入抹灰層，而沒有用PVC管套電線；有些雖然套了管，但中間的電線有扭曲、接頭等；或者是在有彎度的地方直接把PVC管折彎，而沒使用配套彎管工具或配套彎頭。
建議：
業主在裝修現場，一定要監督施工人員嚴格遵守「火線進開關，零線進燈頭，左零右火，接地在上」的規定。暗埋線路不能直接埋入抹灰層，而要讓電線套在PVC管子里，主要作用是為了保護和絕緣；另一個重要作用就是保證以後的維修。當隱蔽工程都做好以後，某一天萬一某根電線出了問題，就可以通過PVC管把電線抽出，再換一根好的即可。如果PVC管中穿了過多的電線拉不動，以後的維修根本無從談起。如果在有彎度的地方直接把PVC管折彎，而沒使用配套彎管工具或配套彎頭，這樣會折斷電線，很容易造成斷路，甚至引起火災。
五、金配件、燈具、飾品等，這些在裝修過程中往往容易被忽視，或因業主到裝修後期身心疲憊而草草了事。然而，要達到良好的效果和高標準的生活，這些細節不容忽視。優質的門鉸鏈、滑軌，合乎人體工程學的門把手，在使用它們的時候，帶給人的感覺不僅僅是停留在視覺享受的基礎上，而是更深的一些裝修的概念。如門把手安裝的位置也並非一成不變的，它是隨環境特性而具體設定的，這些不起眼兒的細節才是真正考驗消費者的地方。
很多家庭選擇將普通窗或鋁合金窗更換成塑鋼窗，這同樣有一些問題需要盯在現場的業主特別注意：首先看是否固定牢固。北方的風沙大，一些安裝工人圖省事，固定塑鋼窗的地腳不是很牢固，這樣會使原本很方正的外窗被吹得變形或者傾斜，使今後的推拉開啟越來越困難，或者在雨季可能會出現雨水流入室內的現象。其次看密封外窗四周的水泥砂漿是否堵嚴。俗話說：「針鼻兒大的窟窿進斗大的風」，窗戶四周沒堵嚴，會使本來供熱很好的房間不時漏進冷風。
現場管理
業主可以把注意力放在裝飾公司的現場管理上，看工程質量到底如何，不是一個外行能夠做到的。可是如果在工地上，看看現場的衛生情況如何，衛生間是否安裝了施工期間使用的臨時馬桶，工地是否有工人抽煙，工作期間是否有人喝酒，材料是否碼放整齊，施工垃圾是否每天清理等。如果施工現場管理到位、整齊有序，那麼該公司的施工質量也不會出現什麼大問題。反之，施工管理缺乏必要的訓練，工人干出的活兒也好不到哪兒去，那您就得引起注意了。
責任心
業主也可以把注意力放在裝飾公司施工人員的責任心上。因為一個經營運作好的公司在竣工驗收階段，會把工地上每個細小的項目都盡可能做得很到位，決不會為了從業主那裡拿回工程尾款，用某些遺留項目

㈦ 管道焊接要求!

管道焊接要求
（1）一般要求
① 管子焊接後應進行外觀檢查、無損檢測和液壓試驗。
② 液壓試驗應按中國船級社《鋼質海船入級與建造規范》第3篇第2章第5節的規定進行。

（2）外觀檢查
焊縫表面不應有裂紋、焊瘤、氣孔、咬邊以及未填滿的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷應進行修補。

（3）無損檢測
① Ⅰ類受壓管系的對接焊縫應按表11的規定進行射線檢測；Ⅱ類受壓管系的對接焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行射線檢測。射線檢測的靈敏度應符合《材料與焊接規范》7.5.4.5的規定。
表11 Ⅰ類受壓管系對接焊縫的射線檢測范圍
管子外徑/mm 檢測范圍 管子外徑/mm 檢測范圍
≤76 由中國船級社驗船師指定位置抽查 ＞76 焊縫100％進行檢查
② 如用超聲波檢測代替射線檢測，應經中國船級社同意。
③ Ⅰ類受壓管系的填角焊縫應按表12的規定進行磁粉檢測；Ⅱ類受壓管系的填角焊縫由中國船級社驗船師指定位置進行磁粉檢測。
表12 Ⅰ類受壓管系填角焊縫的磁粉檢測范圍
管子外徑/mm 檢測范圍 管子外徑/mm 檢測范圍
≤76 由中國船級社驗船師指定位置抽查 ＞76 焊縫100％進行檢查

4) 焊後熱處理
① 碳鋼和碳錳鋼鋼管及組合分支管。
在下列情況下，應進行焊後消除應力的熱處理：
a. 鋼管和組合分支管的含碳量超過0.23%；
b. 鋼管和組合分支管的含碳量未超過0.23%，但壁厚超過20mm的Ⅰ類受壓管或壁厚超過30mm的Ⅱ類受壓管。
② 所有合金鋼鋼管和組合分支管。
在下列情況下，均應進行適當的熱處理：
a. 用電弧焊連接；
b. 經加熱成形，或彎管加工的；
c. 冷彎成形而彎心半徑小於3倍管子外徑的（彎心半徑從彎管內側邊緣測量）。
③ 凡採用氧－乙炔氣體焊連接的管子，焊後均應進行正火加回火處理，對材料為碳鋼或碳錳鋼時，亦可採用正火處理。
④ 碳鋼、碳錳鋼的消除應力熱處理溫度為580～620℃；保溫時間按每25mm管壁厚度1h選取。合金鋼消除應力熱處理的溫度應根據材料成分確定，並經中國船級社驗船師同意。

詳細內容參見http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm

㈧ 鍍鋅鋼管做雨水立管怎麼加檢查口

用的鍍鋅鋼管，三通加堵頭，法蘭三通加盲板