50鍍鋅鋼絲鍍鋅多少

① 鋼絲鍍鋅層的技術要求

3.1 材料
3.1.1 鍍鋅用鋅錠應符合/T 470中0～2號鋅的規定。
3.1.2 熱鍍用鋅-5%鋁-混合稀土合金錠的化學成分應符合表1的規定。
表1鋅-5%鋁-混合稀土合金錠的化學成分 % Al Ce+La Fe
不大於 Si
不大於 Pb
不大於 Cd
不大於 Sn
不大於 其他元素每種
不大於 其他元素總量
不大於 Zn 4.7~6.2 0.03~0.10 0.075 0.015 0.005 0.005 0.002 0.002 0.04 餘量 3.1.3 對於一步鍍法，合金鍍槽內熔體中的鋁含量應控制在4.2%~6.2%；對於兩部鍍法，先鍍鋅（熱鍍鋅或電鍍鋅），然後鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金，合金鍍槽內熔體中的鋁含量允許達到7.2%，以防止鍍液中鋁含量貧化。
3.2 鋅層質量
3.2.1 鋼絲鋅層按重量分為八級，各級鋅層重量應符合表2的規定。鋅層級別按相應產品標準的規定執行。
3.2.2 鋼絲鋅合金層按重量分為三級，各級鋅合金層重量應符合表3的規定。鋅層級別按相應產品標準的規定執行。
3.2.3 鋼絲的鋅層牢固性纏繞試驗應符合表4的規定。纏繞試驗後，附著在鋼絲上的鋅層不得開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
3.2.4 鋼絲的鋅合金層牢固性纏繞試驗應符合表5的規定。纏繞試驗後，附著在鋼絲上的鋅層不得開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
表2鋅層重量 鋼絲直徑，mm 鋅層重量，g/㎡
不小於 A AB B C D E F A1 B2 ≤0.25 － － 30 20 18 15 12 5 >0.25～0.40 － － 50 30 25 20 12 5 >0.40～0.50 90 75 60 35 30 20 15 8 >0.50～0.60 110 90 70 50 35 20 15 8 >0.60～0.80 120 110 80 60 40 20 15 10 >0.80～1.00 150 130 90 70 50 25 18 10 >1.00～1.20 180 150 110 75 60 25 18 10 >1.20～1.40 200 160 120 85 60 25 18 14 >1.40～1.60 200 160 130 90 70 35 30 20 >1.60～1.80 220 180 130 100 70 40 30 20 >1.80～2.00 230 200 155 105 80 45 30 20 >2.00～2.20 230 200 155 110 80 50 40 25 >2.20～2.50 240 210 155 110 80 55 40 25 >2.50～2.80 250 220 165 120 90 65 45 25 >2.80～3.00 250 230 165 125 90 70 45 25 >3.00～3.20 260 230 165 125 90 80 50 25 >3.20～3.60 270 250 185 135 100 80 50 30 >3.60～4.00 270 250 190 135 100 85 60 30 >4.00～4.40 290 250 200 135 110 95 70 35 >4.40～5.20 290 270 245 160 110 95 70 40 >5.20～6.00 290 270 245 － 110 100 80 50 >6.00～7.50 290 290 － － － － － － >7.50～10.00 300 300 － － － － － － 表3鋅合金層重量 鋼絲公稱直徑，mm 鋅合金層重量，g/㎡
不小於 A級 B級 C級 >1.24~1.50 185 370 555 >1.50~1.75 200 400 600 >1.75~2.25 215 430 645 >2.25~3.00 230 460 690 >3.00~3.50 245 490 735 >3.50~4.25 260 520 780 >4.25~4.75 275 550 825 >4.75~5.50 290 580 870 表4鋅層纏繞試驗 鋼絲直徑，mm 纏繞試驗 芯棒直徑為鋼絲直徑的倍數 纏繞圈數不小於 ≤0.30 1 6 >0.30~1.00 4 6 >1.00~2.00 5 6 >2.00~0.50 7 6 >7.50~10.00 鋼絲試驗應繞鋅棒至少彎曲90°鋅棒直徑為鋼絲直徑的5倍 表5鋅合金層纏繞試驗 鋼絲直徑，mm 纏繞試驗 芯（合金）棒直徑為鋼絲直徑的倍數 纏繞圈數不小於 >1.24~2.25 3 8 >2.25~3.50 4 8 >3.50~5.50 5 8 3.2.5 經雙方協議，鍍鋅鋼絲可進行硫酸銅試驗，浸置次數可按附錄A的規定。
3.3 表面質量
3.3.1 鋼絲的鍍鋅層應均勻、連續、不得有裂紋和沒有鍍上鋅的地方。
3.3.2 鋼絲的鍍鋅層可有不影響使用的局部斑點、閃點和個別的鋅層堆積，但堆積的局部加大值不得超過鋼絲直徑正偏差的2倍。
3.3.3 電鍍鋅鋼絲表面不得有裂紋以及明顯的縱向拉痕，但可有局部深度不大於直徑公差之半的劃痕和擦傷。
3.3.4 當鍍鋅鋼絲允許成品接頭時，其接頭處應做防腐處理。此時接頭處的鋅層重量和硫酸銅浸置次數不作判廢依據。

② AB級熱鍍鋅鋼絲每平方含量多少

電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是採用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。

熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g/m2，最大可達600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應現代化機組的工藝特點，一般最大為100g/m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。

熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時間內加熱後又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火後的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本。總之，熱鍍鋅板的生產成本更低，應用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場的主要品種。

電鍍鋅是通過電極反應，進行鍍鋅，而熱鍍鋅是將原料浸入鋅鍋進行鍍鋅，它是金屬間反應及物理反應。

熱鍍鋅時，原料表面是一層金屬間化合物，然後是鋅，而電鍍鋅表面就是鋅，不存在中間層。

電鍍鋅鋅層較薄，熱鍍鋅鋅層較厚

電鍍鋅不能大批量生產，產量較低，而熱鍍鋅可以大批量生產，產量高。

電鍍的表面狀態和耐腐蝕比熱浸鋅要好

電鍍鋅比熱鍍鋅的結合力要好,所以價格也貴

電鍍鋅成本高，所以價格高。熱鍍鋅用鋅鋁合金價格高的時候4W多/噸.........

電鍍鋅和熱鍍鋅的防腐原理是一樣的。只是二者的工藝不同。

電鍍鋅後--表面光潔。外觀亮。但是由於鋅層為附於表明，時間長了會脫落。

熱鍍鋅--部分不如電鍍美觀。但是鋅層有滲透，使用時間較之電鍍較長。

1、 熱鍍鋅板一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強.所以是一種通常採用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3-5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗(發污)。

電鍍法製造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板. 冷鍍鋅板就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅(熱鍍---內外都鍍)，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅板管相差很多。

2、化工一般電鍍鋅比較多，適用於小部件;熱鍍鋅板一般用於電力設備和構件，適用於大的部件和設備。

電鍍鋅俗稱冷鍍鋅板，是採用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。

熱鍍鋅板是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。

3、熱鍍鋅板板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅板的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g/m2，最大可達600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應現代化機組的工藝特點，一般最大為lO0g/m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。

③ 鍍鋅鋼絲含鋅量的計算

測出鍍層厚度，再乘以去鍍層後的直徑D，然後再乘以鋼絲的長度再乘鋅的密度！版這樣就差不權多了

公式就是 ：m＝ρV (ρ表示密度、m表示質量、 V表示體積)

所以你要先計算出鍍鋅層的大概體積,然後再乘以其密度

④ 鍍鋅鋼絲繩的含鋅量是怎麼算的。有什麼標准么

國內鋼絲繩行復業，制生產企業沒有強制執行國際電鍍鋅鋼絲繩標准，電鍍鋅的工藝以拉絲拉得出為標准。因此電鍍的含鋅量一般在十幾克，就是在表面輕輕塗了一層鋅，但是熱鍍是通過高溫，致使鋼絲和鋅發生化學反應，在鋼絲表面形成一層鋅鐵化合金，而這層鋅鐵化合金具有高防腐能力，顏色比純鋅要暗淡一點。 國內熱鍍鋅鋼絲繩具有更好的防腐作用。但是國外的標准電鍍的含鋅量還比熱鍍的還高。

⑤ 鍍鋅鋼絲標準是什麼

鋼材的種類有很多，常見的有鋼管、鋼板、鋼筋、鋼絲等，這些鋼材都是重要的建築材料和工業原料。鋼材作為重要的材料在應用時需要有相應的性能，一般的鋼材的性能要求有強度、抗拉性、抗腐蝕性等。傳頃老統的鋼材最大的缺點是非常容易生銹、被腐蝕，人們為了提高鋼材的抗腐蝕能力，研究出了鋼材鍍鋅技術。目前，比較常用的鍍鋅方法有熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，各類鍍鋅鋼材也基本上可以分為熱鍍鋅和冷鍍鋅兩大類。下文小兔就給大家介紹一下鍍鋅鋼絲及其生產標准。

一、關於鍍鋅鋼絲

鋼絲是重要的鋼材之一，它在建築及工業生產中主要的作用是懸掛、捆綁、牽引及鋼絲網的製作。鍍鋅鋼絲是經過了鍍鋅處理的鋼絲，它在具備一般鋼絲性能的同時還具備很好的抗腐蝕性，可以滿足很多方面的運用需求。根據鍍鋅方式的不同可以將鍍鋅鋼絲分為熱度鋅鋼絲和冷鍍鋅鋼絲兩種，由於鍍鋅方式不同，這兩種鍍鋅鋼絲的性能和外觀存在較大的區別，它們的用於也有所不同。

熱鍍鋅鋼絲是在高溫熔融的鋅溶液中鍍鋅的，在形成鍍鋅層之前先形成一層鋅鐵合金層，正是由於這層鋅鐵化合物的存在，才使得熱鍍鋅鋼絲具有更加突出的抗腐蝕性能。冷鍍鋅鋼絲，即電鍍鋅鋼絲，它是採用電鍍技術直接在鋼絲表面鍍上鋅層，並沒有發生化學反應，因此，電鍍鋅鋼絲可以任意選擇鍍鋅層的厚度，而且鋼絲表面看起來也更加的美觀，但是，由於電鍍鋅鋼絲缺少鋅鐵合金層，所以其抗腐蝕能力要比熱鍍鋅鋼絲差得多。

二、鍍鋅鋼絲的標准

與其它鋼材一樣，鍍鋅鋼絲也有相應的生產、製造、檢驗的標准，但是與普通的鋼絲相比，鍍鋅鋼絲的標准還包括鍍鋅層的標准。鍍鋅鋼絲的標准包括鍍鋅鋼絲繩單絲、鍍鋅層重量、硫酸銅實驗次數與時間等多方面的規定，而且每項規定都有相應的標准。不同的社會發展時段，鍍鋅鋼絲有著不同的標准，例如，目前我國鍍鋅鋼襪乎顫絲的標準是GB/T17101-2007，這個標准也是在原先的標准之上完善修訂的。

鍍鋅鋼絲的標准也是一個不斷完善和發展的告敗過程，在不同經濟發展階段，我們對鍍鋅鋼絲的要求有所不同，而且鍍鋅鋼絲的生產技術也在不斷的發展與進步，因此，一個標准在使用一段時間後就得進行修改完善。

關於鍍鋅鋼絲及其標准小兔就給大家介紹到這里，希望對大家有所幫助，最後提醒各位生產廠商要嚴格遵守鍍鋅鋼絲的生產標准，生產合格的鍍鋅鋼絲。

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⑥ 熱鍍鋅鋼絲的鋅層計算公式及重量。

鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗方法，GB/T 2973-2004 中有鍍鋅鋼絲的鋅層重量試驗方法和計算公式。回
W=1960*d*(W1-W2)/W2

式中：W--鋼絲單位面積上的答鋅層重量，單位為克每平方米(g/m²）；
W1 --為試樣去掉鋅層前的重量，單位為克（g）;
W2 --為試樣去掉鋅層後的重量，單位為克（g）;
d --為試樣去掉鋅層後的鋼絲直徑，單位為毫米（mm）;
1960--為常數。

⑦ 熱鍍鋅鐵絲的上鋅量范圍

Meet GB/T15393 standard 鋼絲直徑mm
size 鋅層重量（g/㎡）不小於 Min. zinc coating A AB B C D E F A1 B2 ≤0.25 30 20 18 〉0.25-0.40 30 25 20 〉0.40-0.50 30 20 〉0.50-0.60 35 20 〉0.60-0.80 120 110 40 20 〉0.80-1.00 150 130 45 25 〉1.00-1.20 180 150 50 25 〉1.20-1.40 200 160 50 25 〉1.40-1.60 220 180 35 30 〉1.60-1.80 220 180 70 40 30 〉1.80-2.20 230 200 80 50 40 〉2.20-2.50 240 210 80 55 40 〉2.50-3.00 250 230 90 70 45 〉3.00-4.00 270 250 100 85 60 30 〉4.00-5.20 290 270 245 110 95 70 40 〉5.20-6.00 290 270 245 110 100 80 50

⑧ 電鍍鋅鐵絲的上鋅量是多少

根據我做石籠網這么多年的經驗，電鍍鋅鐵絲的上鋅量是每平方米10克左右，耐腐蝕性不太好。

⑨ 鍍鋅方格鋼絲網熱鍍的，直徑5毫米，方格孔50x50的多少元一個平方

你好：
鍍鋅方格鋼絲網的表面處理為熱鍍鋅，您提問的非常專業，版5mm的直徑，50cm的孔，價格大概權30元 /平米，您還需要確定鋼絲網的長度和寬度，以及需要的數量。我之前在高祿鋼絲網廠買過一次，是一年以前的事情了，如果需要量大的話，可以去考察一下。