熱鍍鋅後噴粉怎麼做最好

① 脫蠟件表面鍍鋅加工後在進行噴粉處理，為什麼粉層與鋅層之間附著力不好，輕敲就掉。

噴塗前的表面狀態不正確，需要進行「表調」處理。市面上有售專用葯水，你可以參考下如下陳述，有助於問題解決。

704XT1深度鈍化鍍鋅板塗擦快速前處理液 塗擦快速處理/除油處理雙功能/針對鈍化光亮鍍鋅板市售鍍鋅板通常有三類：糙面無鈍化鍍鋅板、低亮度弱鈍化鍍鋅板、高鈍化光亮鍍鋅板。高鈍化光亮鍍鋅板塗裝，其表層鋅有很強的惰性（不活化），前處理很難進行。我司浸泡或連續噴淋或塗擦的產品及其工藝，可對所有類型的鍍鋅板做塗裝前處理。應部分用戶的要求，我司專門研製了適應手工塗擦使用的鍍鋅板塗裝（噴漆、噴粉、達克羅等）前處理液，按用途分為：704XT1：適應高鈍化光亮鍍鋅板和、低亮度弱鈍化鍍鋅板塗裝前使用，解決其塗層附著力問題。704XT2：適應無鈍化鍍鋅板塗裝前使用，解決其塗層附著力問題。704XY：適應無鈍化鍍鋅板塗裝前使用，用有機溶劑法快乾解決其快速乾燥問題。解決其同時塗層附著力問題。704XT1的使用簡單，產品用水稀釋後，直接在鍍鋅板上進行雙次塗擦，每次塗擦2-3分鍾，直至出現明顯的白色前處理膜層為止。該產品還自帶除油功能，對於要求不是特別高的塗裝用戶可無需單獨除油。

② 鍍鋅鋼噴漆怎麼處理好

有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。

或者對專光滑的鍍屬鋅件表面掃砂處理。

對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件原油的保護層，並且增加潔凈度。

雙組份環氧鋅黃底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆，並且熟化30分鍾後，調制合適的施工粘度，即可噴塗。

單組份環氧酯鋅黃底漆：調制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。

也可以直接要紅寶書牌鍍鋅噴漆免費試用的。

③ 急急急！熱鍍鋅板噴塗氟碳漆施工流程怎麼做氟碳漆調色是不是用普通色漿調色

熱鍍鋅板噴塗氟碳漆施工流程怎麼做？氟碳漆調色是不是用普通色漿調色？內
1 熱鍍鋅板---屬於有色金屬，所以容熱鍍鋅板噴氟碳漆前 必須刷一道有色金屬底漆才能保證氟碳漆的附著力。
2 施工流程：鍍鋅鋼板去油去污-----噴有色金屬底漆-----乾燥8-12小時-----噴氟碳漆兩遍。
3 氟碳漆調色是不是用普通色漿調色？ 只能用氟碳漆色漿--才能保證質量。
4 石家莊市特種油漆油墨廠 衛恆工程師做你施工技術後盾

④ 熱鍍鋅後噴塑，表面需要做處理嗎

噴塑前的工藝抄處理：襲除油、除銹、磷化、鈍化，工件經預處理後，工件表面不但沒有油、銹、塵，而且表面生成一層均勻而粗糙不容易生銹的灰色磷化膜。這層磷化膜既能防銹，又能增加噴塑層的附著力。熱鍍鋅的表面比較光滑，如果不經過噴塑前的工藝處理，噴塑層很容易會起層、脫落。所以，必要的表面處理還是必不可少的。

⑤ 請教鍍鋅板噴粉前要磷化嗎

磷化可以讓鍍鋅表面粘接性更好，噴塗後粘接強度高不易脫落，可以提高質量。

⑥ 鋼材熱鍍鋅之後能能不能做氟碳噴塗

可以噴塗氟碳漆。 鍍鋅抄鋼材表面很光滑，普通的油漆無法達到良好的附著力，會掉漆、脫落，不可直接塗裝氟碳漆，需要使用專用的底漆才行。

使用 ED1000環氧底漆 可以達到非常好的附著力，對鍍鋅鋼結構具有很好的保護作用。ED1000環氧底漆具有很多特性：

1. 對鍍鋅基材、不銹鋼、鋁合金、鋁板、合金等具有非常好的附著力，保證漆膜不脫落

2. 塗層耐鹽霧1000小時，防腐性優異
   

3. 塗料不含重金屬物質，符合歐盟溶劑排放指令標准

4. 對鍍鋅基材無需噴砂，無需打磨，使用溶劑擦拭表面去除油污，即可到達表面處理的目的，節省人力物力成本

5. 可配套多種防腐面漆，氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆等。

因此，鍍鋅鋼材表面先使用溶劑清潔表面然後塗裝ED1000環氧底漆，底漆乾燥後，塗裝氟碳漆，這樣既可以保證塗層不脫落，又達到優異的防腐效果。

⑦ 鋼材熱鍍鋅之後能能不能做氟碳噴塗

鋼材熱鍍鋅後可以做氟碳噴塗，現在幕牆鋼結構很多都是鍍鋅件，海南好版多項目都是權這樣做的，先熱鍍鋅，然後運到現場安裝後再做氟碳噴塗；工藝簡單來說：先打磨鋅瘤、鋅渣、粗磨，噴底漆、刮膩子、噴中間漆、噴氟碳面漆。

⑧ 最近遇到一個棘手的問題，鍍鋅板焊接，表面噴粉處理，客戶用過一年後，表面塗層沒有問題，但內部生銹

焊接抄後，焊縫要做防腐處理，才能噴粉，因為噴粉不能起到防腐作用。建議焊接完畢後打磨焊縫，刷塗高含鋅的熱鍍鋅專用修補塗料，或者熱噴鋅處理。熱噴鋅比較麻煩，需要專用的設備。刷高含鋅的修補塗料相對比較簡單。你可以先採購點試試，跟噴粉工藝做個兼容性匹配試驗。高含鋅的修補塗料，又要能耐噴粉的高溫要求，市場上可選的不多。可以試試ZRC和EPO ROVAL這2個產品。