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為什麼角鋼鍍鋅後流黃水

發布時間:2023-07-20 13:26:41

㈠ 焊接件熱鍍鋅後 焊接位置的縫隙出現流黃現象。請問怎麼預防,出現後怎麼再處理

如果能夠排除焊接因素造成的裂紋外,最大的可能性就是氫脆現象。造成氫脆的原因是內: 1.材料的硬度提高,氫容脆化的危險性就增加。 2.氫脆化一般與電鍍、熱浸鍍鋅有關,導致件氫脆化的氫來源是從電鍍前清洗作業或去除電鍍所使用的酸液來的。 3.一般是電鍍後零件經過烘焙,電鍍後一個小時之內的烘焙375°F至425°F烘焙4小時,可以防止氫化。

㈡ 熱軋鋼板熱處理後鍍鋅起泡,為什麼

表面處理不幹凈。
鋼鐵件電鍍鋅工藝流程 除油 → 除銹→ 酸性鍍鋅或者 鹼性鍍鋅→ 純化 → 乾燥

㈢ 鍍鋅角鋼與普通角鋼有什麼區別

一、用途不同

1、鍍鋅角鋼用途:廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、幕牆材料、貨架搭建、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。

2、普通角鋼用途:主要用於金屬構件及廠房的框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度。

二、特點不同

1、鍍鋅角鋼特點:

(1)處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料塗層的費用低;

(2)持久耐用:熱鍍鋅角鋼具有表面光澤,鋅層均勻、無漏鍍、無滴落、附著力強、耐腐蝕等特點。在郊區環境下,標准熱鍍鋅防銹層不需修補可保持50年以上;在城市或近海地區,標准熱鍍鋅防銹層不需修補可保持20年;

(3)可靠性好:鍍鋅層與鋼材是冶金結合,成為鋼材表面的一部分,所以塗層的耐久性更可靠。

2、普通角鋼特點:

(1)角鋼的表面質量在標准中有規定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分層、結疤、裂縫等。

(2)角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標准中也有規定,一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項目,角鋼不應有明顯的扭轉。



(3)為什麼角鋼鍍鋅後流黃水擴展閱讀:

鍍鋅角鋼與普通角鋼的化學成分:

(1)成分指標:角鋼化學成分屬於一般結構用軋制鋼系列,主要驗證指標為C、Mn、P、S,按牌號不同,大致范圍為C<0.22%、Mn:0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。

(2) 試驗方法:對上述化學成分,常用的標准試驗方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等。

㈣ 鐵件鍍鋅後流黃水是怎麼回事

這個水是在電鍍池裡面的,因為鍍後沒有清干凈,所以生銹了,是鐵銹水.

㈤ 為什麼鍍鋅後的產品會氧化

是鐵制或銅制的產品吧,是由於鋅是一種活潑金屬,活潑性強於鐵和銅,如果鍍層不是十分緻密,遇到鹽霧當電解質時,會發生電化學腐蝕,導致鍍層金屬被腐蝕。
解決方法,用銅做鍍層金屬,或改進技術使鍍層更加緻密

㈥ 熱鍍鋅後鈍化和不鈍化有什麼區別

熱鍍鋅後鈍化處理,讓表面電位發生變化,就會大大提高其表面的抗腐蝕能力,增強鍍層對基體的保護作用,因此所有鍍鋅層基本上都要經過各種鈍化處理,才能達到防護效果。

1、耐腐蝕性區別。鍍鋅鈍化後會增加防腐性能。不鈍化則耐腐蝕性較差。

2、表面顏色區別。鈍化後表面光亮五彩色的,而不鈍化則色鋅的本色。

3、表面電位發生變化。鈍化後鍍鋅表面不易在發生陽極氧化反應。

鈍化的目的是控制色差,附著力的作用。2個鐵塊貼著焊,中心有孔 有孔部位不能焊,存在間隙, 鍍鋅前需將鐵件鹽酸處理。鹽酸流進那個隙縫中, 而鍍鋅時鋅又流不進那個隙。所以過幾天就會不斷的流黃水了。這個問題,不是鍍鋅廠的問題,而是加工鐵件沒有做好工藝措施,要想辦法全封閉焊接。

也可以先鍍鋅,再鑽孔。只要保護好裝夾的配合面,不被劃傷就好了。

鋅電鍍後如果不進行很好的後處理,鍍層很快就會變暗,並相繼出現白色腐蝕產物。為了減少鋅的化學活性,往往採用鉻酸鹽溶液來鈍化處理,使鋅層表面上形成一層鉻酸鹽轉化膜層。這層膜正式的名稱叫做「鉻酸鹽轉化膜」,或「鍍鋅層鈍化膜」。這種成膜工藝叫「鍍鋅鈍化」。

(6)為什麼角鋼鍍鋅後流黃水擴展閱讀:

質量好的鈍化膜應是完整呈光亮五彩色的。紅褐色的膜層比較疏鬆,與鋅層的結合力也不夠好;偏綠色的鈍化膜膜層可能較薄,會影響抗腐蝕能力。由此,我們可以從鈍化膜的外觀、與鋅層的結合力、膜的完整性、光亮度和膜層的色彩,可以初步判定鈍化膜質量的好壞。

一般平面件鈍化時由於在鈍化槽中擺動時邊緣部位與鈍化溶液接觸會比中間部位劇烈,而引起此部位鈍化膜的色澤不均勻的現象,此問題可採取壓縮空氣攪拌來解決,效果很好。

為提高鈍化膜的均勻性還需注意鍍鋅過程中的電流分布均勻性,必要時鍍件的邊緣予以屏蔽,以防該部位因電流過大而出現鍍層粗糙,影響鈍化膜的色澤。

㈦ 熱處理件電鍍鋅後為什麼容易起泡零件表面碳黑過多對鍍鋅層有影響嗎

熱處理過的工件,硬度增高,而硬度過高的工件鹼鋅電鍍不容易上鍍層或容易鍍層起泡。
工件表面碳灰過厚,清洗不幹凈的話,容易鍍層粗糙,嚴重的鍍層表面有黑色顆粒物,鍍層不完成,出現毛刺。

㈧ 角鋼鍍鋅時表面起泡是怎麼回事

鋅層起泡大部分的原因是前處理沒做好。前處理包括除銹,除油,活化等。
電鍍鋅層起泡脫落現象和處理方法:
1、前處理的工件做得不夠徹底,在陰極電解過程中,工件的表面是得到鋅層。所以是不能除去工件表面的油物及其它雜質,如果前處理不徹底,就會使鍍層沉積在金屬的氧化膜上,自然結合力就會出現問題。所以在前處理過程中加大以鹼、酸的方式除去原金屬物表面的油污及雜質。
2、還有一個是在電鍍中常常遇到的問題,在機加廠商對零件的硬度要求過高,往往對零件進行熱處理〈滲氮〉,在熱處理後零件的表面有一層厚厚黑色的氧化皮,為了保證零件的光澤度,而不能在酸鹼溶液中過腐蝕去掉氧化皮,過腐蝕去掉氧化皮的同時零件表面也同樣被腐蝕到,在這種情況下也是會使零件膜層出現起泡脫落的現象的,所以在前處理時調整工藝,用物理方法進行處理。比如:機械拋光、噴砂、拉絲等,最終得到結合力良好的膜層。
3、除前處理因素外,鍍層的結合力不好與鍍層的脆性有關,如光亮劑加入過高,鍍液中有機雜質過多等。這就需要在現場添加光亮劑應以勤加少加原則,切忌一次過多加入光亮劑,一般建議每兩小時添加一次,但添加的量一定要按照說明書去添加,還有槽液的溫度過高,光亮劑分解快消耗多,在這種情況下可考慮降底槽液的溫度,而不是一味靠添加光亮劑。
4、鍍層過厚也是導致鍍層結合力不良因素;因為鍍層過厚〈比如膜層超出20um〉往往應力增大,也是會造成鍍層脆性和脫落.

㈨ 鍍鋅角鋼反鹼什麼原因

鍍鋅板放置時間長了,尤其是多層疊放,可能會長毛的! 原理是鋅在內潮濕和通風不良的容情況下會長晶須(俗稱長毛) 長毛的表面,是灰白色的,都在裡面,外面是看不到的! 建議:必須打開盒,一張一張的看!不讓看的不要買!

㈩ 鍍鋅角鋼槽鋼焊接後防腐有什麼要求

鍍鋅角鋼槽鋼焊接後防腐要求是,
焊接完成後進行焊縫兩端的防腐蝕處理,
將熱影響區進行表面處理如打磨,
然後采手工冷鍍鋅將熱影響區鍍鋅。

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