兩毫米鍍鋅板間隙放多少

『壹』 鍍鋅板的規格和厚度

常見來的鍍鋅板厚度在自0.4~2.0一般小於0.4mm國企大鋼廠不生產，一般為私企小鋼廠生產，常規規格為0.35、0.30、0.28、0.25，一般最薄到0.15超過2.0mm因矯直難度很大，所以2.0以上隨著厚度增加價格也上升。

『貳』 鍍鋅板焊接位置怎麼處理

關於鍍鋅板的焊接，鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最主要的問題。
解決這些問題，可以從焊接工藝考慮，焊前開適當的坡口外，還應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可採用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控制在1.5～2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5～3mm。
焊接時，盡量採用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。焊接方式選用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方式

參考資料：
http://wenku..com/view/939d625a915f804d2b16c1d4.html
http://wenku..com/view/ab05abbfc77da26925c5b0c6.html

『叄』 鍍鋅板規格尺寸是多少

有關產品標准都列明鍍鋅板推薦的標准厚度、長度和寬度及其允許偏差。一般來說，鍍鋅板越厚允許誤差越大，而不是固定的0.02-0.04毫米，厚度偏差還根據屈服度、拉伸系數等不同而有不同要求，長寬偏差一般在5mm ，板材的厚度一般在0.4-3.2之間 。

規格尺寸（見下表）：

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鍍鋅板分類

1、熱浸鍍鋅鋼板

將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板。

2、合金化鍍鋅鋼板

這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性。

3、電鍍鋅鋼板

用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板。

4、單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。

單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板。

5、合金、復合鍍鋅鋼板

它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能。

『肆』 求鍍鋅板厚度標准，要清楚的

厚度誤差橋架寬度有個最低厚度限制：橋架寬度≤400，厚度不低於1.5；400＜橋架寬度＜800，厚度不低於2.0；橋架寬度≥800，厚度不低於2.5。單位mm

釋義：
鍍鋅板厚度標准公稱厚度下列寬度下的厚度允許偏差St01Z、StE280-2Z、StE345-2ZSt02Z～St05Z<1200≥1200～<1500≥1500高級精度 PT.B普通精度 PT.A＜1200≥1200～<1500≥1500＜1200≥1200～＜1500≥15000.50±0.08±0.09－±0.05±0.06－±0.06±0.07－0.60±0.08±0.09－±0.05±0.06－±0.06±0.07－0.70±0.09±0.10±0.10±0.06±0.07±0.07±0.07±0.08±0.080.80±0.09±0.10±0.11±0.06±0.07±0.07±0.07±0.08±0.090.90±0.10±0.11±0.11±0.07±0.08±0.08±0.08±0.09±0.091.00±0.10±0.11±0.12±0.07±0.08±0.08±0.08±0.09±0.101.20±0.11±0.12±0.13參考資料： 鋼 鐵 e 站 通

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『伍』 2mm厚的鍍鋅鋼板能不能直接用電焊機焊接

可以焊接的
2mm的板應稱為薄板，薄板焊接時的主要困難是容易燒穿、變形較大及焊縫專成形屬不良。
薄板件焊接操作技術有以下要點：
(1)、兩板間隙應越小越好，最大不要超過0.5mm，焊口邊緣的切割熔渣和剪切毛刺應清除干凈。
(2)、兩板對口處的對接偏差不應超過板厚的1／3，對某些要求高的焊件，偏差不應大於0.2mm－0.3mm。
(3)、應採用直徑較小的焊條（2.0mm－3.2mm)進行焊接。定位焊的間距適當小些，定位焊縫呈點狀。
(4)、焊接時應採用短弧快速直線焊接，焊條不需擺動，以獲得小熔池和整齊的焊縫表面。（5）、對可移動的焊件，可將焊件一頭墊起，使焊件傾斜呈15°－20°進行下坡焊，這樣可提高焊速和減小熔深，對防止燒穿和減小變形極為有利。
（6）、對不能移動的焊件可進行滅弧焊接法，即焊接一段後發現熔池將要漏穿時，立即滅弧可使該處溫度降低，然後再進行焊接。

『陸』 鍍鋅板如何焊接啊

一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

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注意事項

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

『柒』 2毫米的鍍鋅板的系數是多少

鍍鋅板卷的具體系數： 質地：SGCC/SGCD/SGCE/DX51D+Z/DX53D+Z/DX56D+Z/DC51D+Z/DC53D+Z/DC56D+Z 原料產地： 厚實度范圍：0.15MM-3.5-MM 寬度范圍：5MM-1600MM，寬度公差回+-0.01MM 寬度范圍：300MM以上 http://down.jdzj.com/Soft/Class2/Class484/96774.html 供你參考答

『捌』 1.0的鍍鋅板折彎間隙是多少

普通鋼板的一般沖裁雙邊間隙取板厚的20%，精密沖裁間隙要小一些，一般取10-15%即可下模槽口的選擇請參照以下標准：

v=6t，t：0.5-2.6mm

v=8t，t：3.0-8.0mm

v=10t，t：9.0-10.0mm

v=12t，12mm以上

另外，對於不熟悉折彎機的朋友來說，在買設備時往往不知道要買多大噸位的，給大家介紹一個折彎壓力計算公式，這樣我們可以根據材料的材質、厚度、長度以及對應的下模槽口等數據計算出所需的折彎壓力，這樣就能知道需要買多大噸位的設備了。

折彎壓力計算公式：P=650*S*S*L/V

P=折彎壓力（單位：kN）

S=板厚（單位：mm）

L=板料長度（單位： m）

V=下模槽口（單位：mm，一般是板厚的8-10倍）

備註：不銹鋼折彎時壓力可根據以下標准計算，304不銹鋼=碳鋼*1.5倍，201不銹鋼=碳鋼*2倍

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『玖』 數控沖床 0.8毫米的鍍鋅板的沖壓磨具 間隙是多少

通常板材按1MM計算 鋁板間隙在0.1 鐵板在0.15 不銹鋼在0.2 0.8MM的鍍鋅板應該間隙是0.1

『拾』 2mm厚鍍鋅板焊接對材質有影響嗎

兩毫米厚鍍鋅板焊接對材質有影響嗎？有的，經過焊接後，兩毫米厚鍍鋅板因為溫度變化會變形，過火後會變脆