首先利用溶劑清洗鋼材表面，把表面的有機物去除，
然後使用工具除銹（鋼絲刷）,去除回松動或傾斜的規模，答鐵銹，焊渣等,
使用酸洗的方式。
鍍鋅鋼管的連接方式
鍍鋅分為熱鍍和冷鍍，熱鍍不易上銹，冷鍍較易上銹。
鍍鋅鋼管連接方式：螺紋，焊接
B. 鋼結構鍍鋅表面出現銹跡如何處理
一、鋼結構件塗漆前表面處理有以下幾點：
1.無油污及水分
2.無銹跡及氧化物
3.無粘附性雜質
4.無酸鹼等殘留物
5.工件表面有一定的粗糙度
二、鋼結構常用的表面處理方法有：
1.手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產效率低，質量差，清理不徹底。
2..機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。其除銹後工件光亮如新，是目前鋼構件除銹效果最好的方式。
噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用於工件表面要求較高的清理。
3.化學處理方法：利用酸溶液與鐵的腐蝕產物進行化學反應，生成溶於水的鐵鹽除去銹。因為使用化學劑不容易控制，造成鋼構件腐蝕，而且容易污染環境，逐漸被機械處理方法取代。
三、鋼結構噴塗前注意事項：
1.需要多注意的是，一定要對鋼結構表面處理干凈
2.基本上，打磨好的鋼結構最好能夠在4小時之內完成第一道油漆的塗裝。
3.如果要是遇到焊接部件的話，建議最好能夠在燭焊接後的72小時之內不要進行塗裝。
4.通常情況下，中石在對鍍鋅層最好能夠採用輕掃級打磨法去除灰層還有其油污等雜質，當然了，在後期的使用過程中，我們也需要注意其塗刷防腐漆。
C. 現在鍍鋅管生銹了，是怎樣處理的
看一下才能知道具體生銹原因才能准確判斷。是紅銹還是白銹,紅銹是基材生銹版，白銹是鍍鋅層生銹，如權果基材生銹要除銹可以用酸浸除去，如果是鍍層生銹也可以用酸浸，但是這樣也會把鍍層褪去，基材會更加容易生銹 ，最好是重新電鍍，鈍化。
有個小建議，建議更換水管,也可以更換美亞不銹鋼水管，這種美亞材料更耐腐蝕不易生銹。
D. 鍍鋅板的沖壓件切口處長銹能不能用除銹劑怎麼去除
可以用中性除銹劑去除，不傷材料，後面防止再生銹，需加一道防銹即可！
E. 電鍍件有銹怎麼處理
電鍍件有銹怎麼處理
電鍍件有銹怎麼處理，隨著我國電鍍行業不斷發展，一些沒有達到環保指標的企業就會被整頓停業，那麼如何在電鍍工藝生產本身尋求解決環保的問題是關鍵。以下分享電鍍件有銹怎麼處理？
一、電鍍件生銹了怎麼處理
當電鍍件出現生銹的問題，可以採用少許的牙膏，塗抹在生銹的位置，再用個清潔的抹布擦拭電鍍件表面。或是用抹布沾少許弱酸，對電鍍件表面進行擦拭，再用潔凈的細抹布擦拭一遍，這樣銹跡就沒有了。
二、如何防止電鍍件生銹
1、不要將電鍍傢具擺在潮濕的位置，更不可以使用濕抹布擦拭電鍍傢具。在使用肥皂液或洗衣粉清潔電鍍椅子或沙發的表層時，盡可能不要滴灑在金屬鍍件上，要不然電鍍層和漆件容易掉落銹蝕。
2、當電鍍件表層具有黃褐色網狀斑時，建議使用中性機油進行擦試，避免網狀斑一直擴大而使電鍍保護層剝落生銹。
3、對已出現銹蝕斑點的電鍍傢具，必須即刻進行除銹，但千萬不可以用砂紙摩擦。小鍍件可以放進裝有機油的容器內浸泡一夜，大鍍件則可利用刷子或抹布沾機油塗抹銹處，等個幾分鍾再來回擦拭幾遍就可以消除銹跡。
4.日常在電鍍件上塗抹防銹劑，能夠達到防銹的效果。
電鍍銹去除方法:
1、酸橙和鹽
將鹽撒在生銹的地方上，然後擠出酸橙汁，澆在鹽上。酸橙汁的量越多越好，然後靜置2到3個小時，最後將殘留的銹漬刮除。
2、使用化學除銹劑
可以除銹的化學產品有很多，大都是由磷酸或者草酸製成的，而且對皮膚有害。所以使用化學除銹劑處理銹層之前，一定要做好防範措施。
3、用磨具把銹層磨下來
這個方法需要花費很大的力氣，但是可以有效去除銹層。家裡的螺絲刀很適合除銹。
4、牙膏取銹
牙膏去銹蝕的原理是依靠摩擦劑和清潔劑的相互作用可以除銹，而實際使用中，牙膏除銹的實際效果還可以，雖然有些銹跡仍然未能清除，但考慮到實用性及價格，還是可以一用的。
5、擦銅膏
可以擦拭金屬表面使其恢復光澤的凃膏，其具有除炭黑水垢、除銹劑暗點、拋光增亮、延緩氧化的作用，是一種多用途的金屬拋光劑。
電鍍件生銹的原因有哪些？
因為電鍍後，零件本身內部是含有一定量水分的。若未及時徹底的處理表面的水分，會導致水分在電鍍件內部產生化學反應。如果電鍍件海洋運輸。由於海上溫濕度變化較大，鹽分含量較高，也是會增加電鍍件腐蝕生銹的幾率。
一、對於電鍍件的加工過程，能夠造成電鍍件生銹的原因有以下幾點：
① 電鍍前表面未進行徹底清潔，表面有油污和水分殘留
② 電鍍質量不過關，鍍層有一定的缺陷。
③ 電鍍後未進行鈍化處理。
二、電鍍後未對電鍍件進行很好的防護措施，或直接將電鍍件暴露在具有腐蝕性氣體或高濕高溫的環境中
當汽車等電鍍件生銹後，應及時處理，並針對問題進行預防改善，避免更多的電鍍件生銹現象的出現：
01對於生銹的電鍍件，若不影響質量，可進行化學除銹
電鍍件的.化學除銹，可選用環保有機酸除銹劑，幾乎不影響電鍍層表面，也不會對金屬表面造成過蝕。可選擇擦塗或浸泡的方法等（具體可根據操作技術指導進行）
02預防電鍍件生銹，應在加工過程和運輸過程中進行防護
① 電鍍前將表面的油污等清洗干凈，並將表面的水分徹底烘乾。
② 提高電鍍本身的抗鹽霧能力，例如使用鹼性鍍鋅、彩色鈍化、添加封閉劑等等方法。
③ 海運中過程盡量使用耐鹽霧透水率較低的防銹包裝，並適當使用乾燥劑，控制運輸過程中的濕度，增加防銹保護（推薦氣相防銹袋、防銹紙、乾燥劑等）
【Ⅰ】工件電鍍前處理有哪些工藝？（常見的一些）
①脫脂清洗：將金屬工件表面的油污、研磨切削液，以及其他粉塵類污垢。選用合適的金屬清洗劑採用噴淋、浸泡、或擦塗等方法進行表面清潔。
②漂洗：用清水將脫脂後的工件表面沖洗干凈，並進行烘乾冷卻。
③酸洗除銹：將表面有銹斑或氧化膜的工件進行酸洗，要注意防止基材被腐蝕或產生氫脆，需要嚴格控制酸洗液的濃度和操作方法，且選用對工件金屬基材幾乎沒有影響的環保除銹液。之後要進行漂洗。
④活化：促進鍍層附著性，可用各種酸溶液使金屬表面活化。
⑤中和：電鍍前應立刻去除表面的酸洗液膜，保障表面的干凈度然後電鍍。
【Ⅱ】電鍍前處理應注意哪些問題？
一、如果在對工件電鍍前，不提前去除表面的油污和銹蝕物，後序所有的工序都達不到要求，且會增加工件的生銹速率。
二、對於酸洗除銹來說，若不及時將表面的酸洗殘留處理徹底，會過度腐蝕工件基材，造成工件基礎性質被破壞；而且若選用的酸洗液的質量、濃度、操作方法、和作用時長等未進行精準的把握，也是達不到除銹的目的，甚至會損傷工件。
【推薦使用比較環保的水性有機酸除銹劑：VCI-708環保除銹劑，可達到電鍍前工件的酸洗除銹要求，不會腐蝕器械，環保安全】
三、除油不徹底會表現出來幾個方面：
①工件表面可能有白斑、發黃或發黑等現象出現。
②電鍍時表面起泡
③最嚴重的可能是工件表面不上鍍
【推薦使用比較環保的水性弱鹼清洗劑：VCI-600E可降解環保清洗劑，可達到電鍍前工件的清洗要求】
F. 鍍鋅件生銹後怎麼除銹
鍍鋅件生銹後怎麼除銹都沒有用，因為鋅層被氧化了，除銹後鋅層也沒有了，所以，唯一的辦法，就是重新鍍鋅。
G. 鍍鋅合金上的銹跡怎麼處理
如果鍍鋅合金上已經有了銹跡，我們經常會對銹處進行油漆批補
補油漆也是有一定方法的，方法不對也是沒有多大作用的。我們要准備好工具：砂紙、刷子、桶漆或者噴漆，油漆選用防銹漆，聚酯型面漆，至少要兩次粉刷。
用砂紙把銹處打磨平整，銹跡磨掉，露出光潔的鍍鋅合金錶面，第一次粉刷要粉刷防銹漆均勻粉刷，粉刷完畢後待油漆乾涸後再粉刷第二次，第二次選用聚酯型面漆同樣均勻粉刷，要注意表面光滑，待油漆乾涸後大功告成。如果管材老化嚴重的話就要考慮更換新型的了。
H. 鍍鋅管怎麼處理銹 處理銹的方法
1、基材生銹要除銹可以用酸浸除去，鍍層生銹也可以用酸浸，但是這樣也會把鍍層褪去，基材會更加容易生銹 ，最好是重新電鍍，鈍化。
2、鍍鋅管已經很少使用了，而且中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，少數小區的熱水管使用的是鍍鋅管。鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。