鍍鋅鋼管多少米接套管

1. 關於室外大管徑鍍鋅鋼管怎麼連接的問題

關於SC100和SC150的鍍鋅自鋼管的連接，查了很多資料關於鋼管連接的辦法:
1、套絲絲接的；
2、有套管焊接的；
3、有專用接頭的、
4、擴口管接。對口直接焊規范明令禁止的，絕對不行不用多說了。但是比較以上幾種方法，
第1種套絲，這樣做很麻煩，還要專用的套絲機，成本也不便宜；
第2種套管焊接，規范上鍍鋅管焊接不允許，會破壞鍍鋅層，但是焊縫刷點瀝青漆應該也可以吧,還有就是套管不好買到合適的，選擇大一號管徑做套管縫會很大不好焊，所以套管最好也是定做，定做的貌似都是不鍍鋅的；
第3種專用接頭，不知道是什麼樣的東西；
第4種擴口管要定做，具體怎麼做不清楚，只知道成本也很高。

2. 鍍鋅鋼管有哪些規格，及連接辦法

規格型號(mm) 單位 單價 類別 連接方式
Φ20*1.2*4000 米 8.40 三級中型 新型快速
Φ20*1.5*4000 米 11.10 三級中型 新型快速
Φ20*1.6*4000 米 11.85 三級中型 新型快速
Φ20*1.8*4000 米 13.85 三級中型 新型快速
Φ25*1.2*4000 米 10.50 三級中型 新型快速
Φ25*1.5*4000 米 13.88 三級中型 新型快速
Φ25*1.6*4000 米 14.81 三級中型 新型快速
Φ25*1.8*4000 米 17.30 三級中型 新型快速
Φ32*1.5*4000 米 18.55 三級中型 新型快速
Φ32*1.6*4000 米 19.68 三級中型 新型快速
Φ32*1.8*4000 米 23.00 三級中型 新型快速
Φ40*1.5*4000 米 22.80 三級中型 新型快速
Φ40*1.6*4000 米 24.32 三級中型 新型快速
Φ40*1.8*4000 米 27.85 三級中型 新型快速
Φ50*1.6*4000 米 33.25 三級中型 新型快速
Φ50*1.9*4000 米 40.52 三級中型 新型快速
Φ65*1.8*4000 米 52.88 三級中型 新型快速
Φ65*2.0*4000 米 58.80 三級中型 新型快速

3. 鍍鋅穿線管的施工工藝

1、熟悉設計圖紙，根據圖紙的要求測定箱盒的安裝位置以及配管的走向。

2、根據設計圖紙中箱盒的安裝位置，確定管路的走向，將成排管路的垂直、水平走向彈線，按照固定點間距的尺寸，確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm～500mm。

3、根據箱盒的迴路數量統計明配管的數量，進而確定支架的加工尺寸。根據管徑大小和管卡的安裝空間確定管卡的固定孔距，保證同一方向的明配管安裝間距一致。

4、根據彈線測定的支架位置安裝支架。

5、沿支架敷設管子，明配管彎曲半徑不小於管外徑6倍。如有一個彎時，可不小於管外徑的4倍。加工方法採用冷煨法或熱煨法。成排明敷管道固定間距一致，彎曲半徑一致，進配電櫃（箱）時，分組對稱固定，保證分組配管彎曲一致，整齊美觀。

6、鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，採用專用接地卡跨接，兩卡之間採用銅芯軟導線連接，截面積不小於4mm2。

三、注意要點

1、敷設前檢查管路，內側無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損，管子不順直需調直。

2、使用鐵支架時，將鋼管用管卡固定在支架上，不得將鋼管焊接在其他管道上。

3、明敷管路與設備連接，將鋼管敷設到設備內，不能直接進入時，進行特殊處理後再進行連接。明配的導管排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端 彎頭中點或櫃、台、箱、盤等邊緣的距離150～500mm 范圍內設有管卡。

4、導管和線槽，在建築物變形縫處，需設補償裝置。

四、施工圖紙中線纜線管的敷設表達方式術語

SR：沿鋼線槽敷設

BE：沿屋架或跨屋架敷設

CLE：沿柱或跨柱敷設

WE：沿牆面敷設

CE：沿天棚面或頂棚面敷設

ACE：在能進入人的吊頂內敷設

BC：暗敷設在梁內

CLC：暗敷設在柱內

WC：暗敷設在牆內

CC：暗敷設在頂棚內

ACC：暗敷設在不能進入的頂棚內

FC：暗敷設在地面內

SCE：吊頂內敷設,要穿金屬管

1導線穿管表示

SC-焊接鋼管

MT-電線管

PC-PVC塑料硬管

FPC-阻燃塑料硬管

CT-橋架

MR-金屬線槽

M-鋼索

CP-金屬軟管

PR-塑料線槽

RC-鍍鋅鋼管

2導線敷設方式的表示

DB-直埋

TC-電纜溝

BC-暗敷在梁內

CLC-暗敷在柱內

WC-暗敷在牆內

CE-沿天棚頂敷設

CC-暗敷在天棚頂內

SCE-吊頂內敷設

F-地板及地坪下

SR-沿鋼索

BE-沿屋架，梁

WE-沿牆明敷。

4. 熱鍍鋅鋼管作為電管該怎麼施工

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結版合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸權洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

5. DN200的鍍鋅鋼管用多大的柔性防水套管

dn200的鍍鋅管就用抄dn200的柔性防水套襲管。選擇柔性防水套管，應綜合考慮多方面因素。這里分享一些小經驗，希望對你有所幫助。柔性防水套管因為市場的不規范競爭，現階段分為國標和非標兩種，國標指按建設部相關的02S404或02S312標准圖集選材和生產，對法蘭厚度、翼環厚度、管徑與管壁厚度都有嚴格的要求。按設計標准尺寸製作。非標指在外形與大概結構符合圖集要求外，對法蘭厚度、翼環厚度、管徑與管壁厚度做出下差尺寸，從而減少重量，降低成本。嚴格來說，這些是不合格的產品，當然對厚度及管壁做稍微下差尺寸，能減少工程成本也不至於影響使用，但是一定程度上影響使用性能。

6. 暖氣管道鍍鋅鋼管按規范多少直徑為焊接

室內採暖系統安裝，焊接鋼管的連接，管徑小於或等於32mm，應採用螺紋連接回，管徑答大於32mm，應採用焊接。（你提到的鍍鋅鋼管，規范上要求是：管徑小於或等於100mm應採用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大於100mm應採用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。）

7. 電線鍍鋅鋼管配管支架間距規范

具體設置請參考GB
50242
第3.3.8條要求。
鋼管直徑(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
保溫管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
支架間距(m)
不保溫管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
希望版對你有幫助權。

8. 鍍鋅鋼管用焊接有什麼要求加套管焊接可以嗎

鍍鋅鋼管的焊接的要求有：
1、鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。
2、焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。
3、焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小；如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

加套管焊接是不可以 的，主要是保證焊接的質量，防止其泄露。

保證焊接質量的措施有：
1、 人的因素是燃氣鍍鋅管施焊的控制重點。由於缺乏必要的焊後控制手
段，極易偷工減料，影響質量；同時鍍鋅管的焊接特殊性使得不容易保證焊接質量。因此，在工程開始前，就應該選擇技術熟練、最好持有相應鍋爐壓力容器或相當的焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底，參照鍋爐壓力容器焊工考試規則進行現場焊工考核認可後，給予進入現場施焊的許可。並不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩定。 2、 焊材的控制：保證采購的是正規渠道的焊材，有質保書、合格證，符
合工藝要求；焊材的驗收、領發料手續要正規齊全，焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，並一次發放不超過半天用量。
3、 焊機；焊機是施焊的機具，必須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機
必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。
4、 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，按焊接工藝進
行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，焊後外觀質量檢查，必要時增加焊後無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。
5、 焊接環境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。無條件時不得施焊