⑴ 鍍鋅時堵螺紋眼用什麼材料好（鍍完鋅容易處理的）
你可以在鍍完鋅後，再把螺絲孔用絲錐過一遍就可以了。
⑵ 用鍍鋅鋼材焊接的鋼結構,焊口處的防腐怎麼處理
用鍍鋅來鋼材焊接的源鋼結構，焊口處有如下防腐處理方法：
1、噴鋁塗層：熱噴鋁是制備塗層的一種工藝方法，已成為金屬表面防護的新技術之一，施工良好的塗層可在10年內無需維修。
2、環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護系統具有較佳的經濟性。
a）環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種塗料產品,該漆自然乾燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。
b）環氧雲鐵中間漆（底漆）是以灰色雲母氧化鐵為顏料，以環氧樹脂為基料，聚醯胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環氧塗料。由於雲母氧化鐵及環氧樹脂的優越性能，漆膜堅韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能。
c）丙烯酸聚氨酯漆綜合了煤焦油瀝青和環氧樹脂的優點，得到耐酸、耐鹼、耐水、耐溶劑、耐油和附著性、保色性、熱穩定性、電絕緣性良好的塗層。其漆膜光亮,飽滿,具有良好的裝飾性。
⑶ 熱浸鍍鋅螺栓螺紋中氣孔形成的原因和處理方法
2. 產品
2.1 材料
2.1.1 鋅
(1) 鋅塊純度含鋅Zn量須在［97 ］［ ］%以上,而其他含量則須少於［3 ］［ ］%以下.
(2) 鋅塊須符合CNS標准,並附有其檢驗證明.
(3) 鋅熔液之純度須在［97％］［ ］以上,不得使用再制鋅塊.
2.1.2 強力螺栓
(1) 本章相關工程所用之強力螺栓,除設計圖說另有規定者外,為符合下列規定:
組 件
應 符 合 規 格
螺 栓
［ASTM A325 type 1］,［CNS 11328 B2768 ］或［JIS B1186 F8T ］
螺 帽
［ASTM A563DH］,［CNS 11328 B2768 ］或［JIS B1186 F10］
墊 圈
［ASTM F436］,［CNS 11328 B2768 ］或［JIS B1186 F35］
本工程所用之強力螺栓,螺帽,墊圈均須經過熱浸鍍鋅處理,其鍍鋅附著量不得小於［550g/㎡］［ ］,螺帽之擴孔(tapped oversize)不得大於［0.8mm］［ ］,螺帽於鍍鋅後出貨前須經潤滑處理.前述之鍍鋅附著量,螺帽潤滑處理及標准載重(proof load)試驗,機械試驗,扭轉試驗 "Rotational Capacity(Lubricant)Test" 等均應符合ASTM A325, ASTM A153, ASTM A563, ASTM F436,CNS 11328 B2768或JIS H8641, JIS H0401, JIS B1186之有關規定.前述各項試驗之取樣應符合［ASTM A325］機械試驗之取樣標准,如依規定每批螺栓之取樣數量少於［3 ］［ ］組時,應以［3］［ ］組為准.
施工
3.1 一般規定
(1) 擬鍍鋅之鋼材,均應於裁切,沖孔或鑽孔等製作工作完成,校對無誤後,再行鍍鋅,鍍鋅之後,除必要之變形矯正及鍍鋅缺陷之修補外,不得再行裁切或打孔.
(2) 除設計圖說另有註明或另有規定者外,鍍鋅層之鍍鋅量,用於主要構材及其連接板者,應不得小於［400g/㎡］［ ］,用於平台,扶梯,欄桿螺栓等次要構材,不得小於［300g/㎡］［ ］.
(3) 鍍鋅構材之鍍鋅量,應依規范作
A. 附著量試驗.
B. 密著性試驗.
C. 膜厚試驗.
機械試驗等試驗.
3.2 表面處理
(1) 如有浮銹,銹蝕,溶渣及灰塵等,應以適當方法去除乾凈,必要時以噴砂方式處理.
(2) 如有油漆,紅丹底漆者,應以適當方法去除乾凈,必要時可用去漬劑處理.
如有油垢,油脂,柏油或其他污染者,應以適當方法去除乾凈,另焊道上,如有焊渣,雜物,砂孔或其他附著物,應以適當方法去除乾凈,必要時以鋼刷或刮除器處理.
3.3 被鍍物件之施工
(1) 重疊面時,避免角鋼,槽鋼及鋼板重疊時形成的間隙,須將邊緣焊封.
(2) 管狀製作品與空心結構件,不可採用密封之設計,通氣孔位置為每一組件之兩面或對角位置,通氣孔直徑應為內直徑或對角長度之［25%］［ ］.
(3) 內螺紋與螺帽應預留鍍鋅增厚的餘裕度.
(4) 在槽鋼或柱樑上焊接之角撐板或連結板,應事先鑽孔或剪割端角,其大小應足以流通鋅液.
(5) 底板兩端之鋼板應留有通氣孔,若因結構關系,無法全開時,則以直徑［13 mm］［ ］以上之通氣孔.
(6) 可動部件,必須留有［1.6 mm］［ ］以上的間隙.
周圍焊之補強板,每［100 mm2］［ ］大小,至少須留有［6 mm］［ ］直徑口徑疏氣孔.
3.4 熱浸後處理
(1) 熱浸鍍鋅後,應作表面潔凈處理.
(2) 熱浸鍍鋅膜厚須均勻,表面不得有氣泡,黏片,斑痕,裂邊,破孔,裸點,擦痕等缺失.
(3) 熱浸鍍鋅後之物件表面不得粗糙,如有垂滴現象,應加以修整至不影響安裝安全為主.
(4) 應預先注意防止工件物之脆化,翹曲與變形.
(5) 浸鍍鋅後成品應儲放在通風,排水良好的地方,以免鋅因氧化造成白銹現象.
(6) 鍍物件於熔鋅爐之浸漬作業,所使用之絞車必須能夠無段變速,使被鍍物件於吊出爐面時,能夠任意調節在適當速度,以避免鋅層因剪力作用而剝落.熔鋅爐必須裝設自動燃燒控制系統,以便能依物件而調整作業溫度,並附溫度記錄設備供工程司檢視.
(7) 被鍍物件於熱浸鍍鋅後,經溫水冷卻後,必須經整理步驟以除去不必要之垂滴,並經檢視合於規定方可算全部完成.
⑷ 熱鍍鋅 有些小孔鍍不上 怎麼處理
一般說黑點是因為鍍前處理不幹凈造成的，酸洗的濃度加大或者升高溫度延長清洗時間，比較小的黑點可以用銀粉補救一下，但是用戶發現可能會提異議。
⑸ 鍍鋅板沖孔後，怎麼才能防止沖孔邊緣上銹（不噴塗）
鍍鋅板沖孔後，沖孔部位沒有鍍鋅層保護，這里裸露金屬鐵，自然環境下極易發生銹蝕版。
如果工序間防銹，你權可以塗刷防銹劑（注意：這種防銹劑一定不能與鋅發生反應）。
但是如果是長期防銹，這樣做是不行的。由於你已經限定不噴塗，因此為了使沖孔部位同樣達到其它部位的防銹效果，你只能改變你們現有的加工工藝，即板材先按照要求沖孔，之後再鍍鋅，別無他法。
⑹ 鍍鋅板孔打錯了,如何修補
打孔的斷面因為沒有鋅層，所以容易生銹，需要使用96%含鋅量的冷鍍鋅氣霧劑補鋅，和熱鍍鋅有同樣的防銹效果。推薦使用一個日本牌子的鍍鋅修補漆，防銹效果較好。
⑺ 採暖管道的熱鍍鋅鋼管焊接時，施工中焊口處如何做防腐處理
焊接的時候，表面處理的時候必須除鋅，因為鋅在高溫下會會發出鋅蒸汽和白色粉末，人吸入後容易中毒。焊接的時候，要注意通風。鍍鋅管焊接完成後，打磨去除焊渣，噴塗冷鍍鋅氣霧劑。施工方法參考以下鏈接：網頁鏈接
⑻ 熱鍍鋅怎樣保護螺絲孔
兩個辦法：
1.先熱鍍鋅再鑽孔。
2.改用其他防銹處理，如達克羅塗裝，用噴塗能解決該問題。
⑼ 熱鍍鋅（原鋅板）鋼桶的焊縫怎樣處理最好
最好用冷鍍鋅塗料修補，首先要去除焊渣和油污，然後塗刷冷鍍鋅塗料，回達到二次鍍鋅的效果答。參考案例熱鍍鋅焊縫修補_圖文_網路文庫 https://wenku..com/view/e7767700c77da26924c5b075