Ⅰ 鋅鎳合金電鍍工藝鍍層膜厚不均是什麼原因,怎麼處理
是鹼性的么,鹼性鋅鎳合金的均度能力是比較差,高低區膜厚差異較大。只能改善無法做到鋅酸鹽鍍鋅那樣均勻。鋅/鎳含量,走位劑,NaOH含量等都有影響
Ⅱ 熱鍍鋅板鋅層厚度不能滿足防腐設計要求時,該怎麼辦
做防腐處理。這個可以做防銹防腐蝕的處理,塗刷瀝青漆,防銹漆等來加強使之滿足。
Ⅲ 腳踏點焊機焊鍍鋅板怎樣調試才會焊牢
對照廠家給的參數表,也可以問設備技術人員。多調多試焊就能調出理想的焊接效果
Ⅳ 鍍鋅鋼板的鍍鋅層厚度如何檢測
可以進行電化學測試和物理機械測試,從而得到電化學行為和物理性能數據。
檢測鍍鋅絲鋅層厚度的方法有三種:稱重法、橫截面顯微鏡法和磁性法,其中前兩種實驗會對鍍鋅絲產生一定的損害,包括鍍鋅絲的使用長度,用量減少;一般檢測鍍鋅絲鍍鋅層用磁性法來檢測,也是比較直觀方便常用的方法。
鍍鋅層厚度的標准與鍍鋅絲的絲徑有關,鍍鋅絲的絲徑越大,它的鍍鋅層就越厚,它是經過離心分離處理過的鍍層和鑄鐵件鍍鋅層厚度。在進行鍍鋅時控制鍍鋅厚度的方法有:可以放慢工件提升速度。可以盡量的控制鍍鋅時間。
可以適量添加減薄合金。減小厚度,提高熱鍍鋅鋅溫,但要考慮鋅鍋情況,鐵鍋不宜超過480度,陶瓷鍋可以到530度,這樣可以減少浸鋅時間。
Ⅳ 鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度不達標但已使用如何處理
鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度不達標但已使用處理方法是冷鍍鋅補鍍或使用防腐塗料,
這是工程上常用的補救措施,
市面上存在這些不需要進行表面處理的塗料。
Ⅵ 鍍鋅件鋅層不夠厚時怎麼辦
去除鍍鋅層最常用的方法就是用鹽酸酸洗來除去,鋅在鹽酸中溶解十分迅速。為了節版省成本,在電鍍廠權里,都是用鋼鐵除銹用剩下來的廢酸退鋅。用鹽酸除去電鍍鋅層通常只需幾十秒時間,除熱浸鋅或噴鋅,因為這兩種鋅層較厚,除鋅時間略為長一些。 當把...
Ⅶ 鋼材鍍鋅層厚度是如何控制的
電鍍通過時間長短和電流大小控制厚度,熱鍍鋅通過浸鋅時間長短和鋅溫高低及引出方法、擦拭方式控制。
Ⅷ 鍍鋅層越厚容易出現起皮起泡掉鋅現象是為什麼
原因如下:
1、除油不徹底。
對於鑄鐵零件來說,由於鑄鐵的導電性差,在電鍍掛具設計時需要考慮零件與掛具的接觸;同時還要考慮由於鑄鐵的含碳量高,有很多氣孔與砂眼,所以鑄鐵零件只能採用弱酸腐蝕活化,避免採用強酸腐蝕導致零件表面腐蝕掛灰引起鍍層結合不良。
另外鑄鐵零件表面的鐵銹需要用機械方法去除,活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有機酸處理。
2、 如鍍件為優質鋼,特別是有含鎳、鉬合金鋼件,在陽極處理過程中同時伴隨有一定量的氧的析出,當轉為陰極時,其表面極易在短時間內形成一層薄而緻密的氧化膜按正常工藝就很難獲得與基體金屬結合力好的鍍層。
解決方法
①降低酸洗液濃度,新配製濃鹽酸:水一1;2另加質量分數為40%的氫氟酸3mL/L混合溶液進行酸洗,利用HF去除零件表面含硅化合物;
②縮短酸洗時間,從原來的5min縮短為5s~10s,以防止零件基體組織中的磷、硫形成晶界偏析
3、普通鐵基材有鍍鋅層未處理干凈。可用濃鹽酸加雙氧水剝去此已鈍化鍍鋅層,許多做五金的朋友就常碰到,鋅合金產品有壓鐵後片,鍍後片一折就脫鍍層,就是這種原因。
Ⅸ 電鍍層厚度的均勻性跟什麼有關如何提高鍍層厚度的均勻性
以鍍鋅為例,其電流都是從零件的底部向上轉移及兩邊向中間轉移。正常情況下,假如有一批大小不同的零件同時鍍鋅,一定要把面積大的零件放在兩邊,把面積小的零件放在中間,這樣才能最大程度上保證面積不同的零件,獲得相同厚度的鍍層。
但是最重要的一點就是,零件在電鍍過程中,一定要勤加搖動。這樣既能保證鍍層的均勻,又能保證掛具與零件的接觸點也能獲得鍍層。PS: 這里是以鍍鋅為例的,同樣適用於鍍鎘、鍍銅、鍍錫、鍍銦。但不適用於鍍鉻、鍍鎳、鍍鉛。