① 鍍鋅、噴漆、烤漆、噴塑、浸塑有什麼區別
一、原理不同
1、鍍鋅:熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。
2、噴漆:噴塗通過噴槍或碟式霧化器,藉助於壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施塗於被塗物表面的塗裝方法。3、烤漆:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),噴上若干層油漆。並經高溫烘烤定型。
4、噴塑:其工作原理在於將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,在電場的作用下,將塗料噴塗到工件的表面,粉末會被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的塗層;而粉狀塗層經過高溫烘烤後流平固化,塑料顆粒會融化成一層緻密的效果各異的最終保護塗層;牢牢附著在工件表面。
5、浸塑:液體浸塑工藝中絕大部分採用熱塑性浸塑液,熱塑性塑料塗膜具有預熱軟化,冷卻後又能固化成膜的特性,主要物理性熔融塑化成膜過程,加工和生產比較簡單。
二、應用不同
1、鍍鋅:廣泛應用於汽車、建築、家電、化工、機械、石油、冶金、輕工、交通、電力、航空和海洋工程等領域。
2、噴漆:應用范圍非常廣泛,涉及到國民經濟各個部門 以及包括尖端技術在內的各個領域。
3、烤漆:主要應用於實木傢具行業、工業等方面。
4、噴塑:常常被應用於輕工、家用裝修領域。
5、浸塑:浸塑產品已在國內外生產和生活的各個方面得到廣泛應用,如我們日常用的晾衣服的衣架,鉗子,剪刀上的膠套,水閥的扳手等等。
三、優點不同
1、鍍鋅:鍍鋅層的硬度值比鋼材還大;整個鋼材表面均受到保護,無論在凹陷處管件內部,或任何其它塗層很難進入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。
2、噴漆:噴塗作業生產效率高,是現今應用最普遍的一種塗裝方式。
3、烤漆:油漆要求較高,顯色性好。
4、噴塑:不需稀料,施工對環境無污染,對人體無毒害;塗層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴塗施工固化時間短;塗層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低於噴漆工藝。
5、浸塑:材料來源豐富,價格便宜,無毒;顏色配置范圍寬;塗膜的附著性強、耐低溫、耐沖擊、耐磨、耐濕熱、耐鹽霧、耐拉、耐酸鹼、耐老化、耐高壓、耐化學品、耐候性優良,露天使用不會產生裂紋等性能。
② 鍍金,鍍銀,鍍鎳,鍍錫,鍍鋅,鍍鉻它們的優缺點是什麼 ,請詳細說明,謝謝
從顏色和表面光澤度來分辨。
1、鍍鋅。鍍鋅鐵皮你一定看過,一般有些各種尖銳版圖案的斑點,相權對來說表面最粗糙。很多擺攤的寫的白鐵工程,就是鍍鋅鐵皮。用於水桶,中央空調管道。。。。
2、鍍鎳。像一角硬幣的顏色,表面最細膩,有鏡面效果。
3、鍍錫。像一元硬幣的顏色。表面比較細膩,如果你看到裝茶葉或其他的鐵盒,裡面是銀色的,那就是鍍錫的本色。一般用於鐵盒。
4、鍍鉻。比鍍錫要黃一點。表面粗細和鍍錫一致。
③ 鍍鋅是什麼材料呢
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要採用的方法是熱鍍鋅。
鋅的標准電極電位為-0.76V,對鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬於陽極性鍍層,它主要用於防止鋼鐵的腐蝕,其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後,能顯著提高其防護性和裝飾性。
鹼性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是鹼性。但因絡合劑不同,又分為氰化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種。 氰化物鍍鋅是個很古老的鍍種。鍍液中主要有三種成分:主鹽氧化鋅,絡合劑氰化鈉和導電鹽氫氧化鈉(俗稱火鹼)。早期的氰化鍍溶液中是沒有光亮劑的。
隨著人們審美要求的提高,又在氰化液鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑。氰化鍍鋅工藝穩定,鍍層細致。鍍液分散能力好。根據氰化鈉含量的多少不同,又分為高氰,中氰和低氰鍍鋅三種。氰化鍍鋅的最大缺點是毒性太大,對環境危害嚴重。
④ 噴塑和鍍鋅有何不同
你好!不太清楚他們之間有什麼區別,找了些資料是關於他們的說明的,希望對你有用!
噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴塗,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然後經過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產品多用於戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
鍍鋅 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。
現在主要採用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來,已經有一百四十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的
不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類,即濕法 (單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅 惠林(Wheeling)法(帶鋼連續熱鍍鋅法) 、線內退火 森吉米爾(Sendzimir)法(保護氣體法)、 改良森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川崎法)、賽拉斯(Selas)法和莎倫(Sharon)法。
1. 線外退火:就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前,首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火,這樣,鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除,然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護,從而防止鋼板再被氧化。
(1)濕法熱鍍鋅:鋼板表面的溶劑不經烘乾(即表面還是濕的)就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是:
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液),這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此,該方法已基本被淘汰。
(2)單張鋼板:這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料,首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋(溫度一直保持在445—465℃)熱鍍鋅,再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高,只對小規模生產有一定價值。
(3)惠林法熱:該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序,而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜,生產成本高,更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
2.線內退火:就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板,在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括:森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川崎法);賽拉斯法;莎倫法。
森吉米爾法:它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來,其線內退火主要包括氧化爐,還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右,把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉,凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火,經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右,最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅,因此,森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好,此法曾得到廣泛應用。
美鋼聯法: 它是森吉米爾法的一個變種,它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用,其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後,首先進行電解脫脂,而後水洗、烘乾,再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火,最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱,所以表面的氧化膜較薄,可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣,對爐安全和降低生產成本有利。但是,由於帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中,這樣無疑提高了還原爐的熱負荷,影響爐子的壽命。因此這種方法並未得廣泛應用。
賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法;首先帶鋼經鹼洗脫脂,而後用鹽酸清除表面的氧化皮,並經水洗、烘乾後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐,通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例,使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒,從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度並在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼,最後在密閉情況下浸入鋅液,進行熱鍍鋅。該法設備緊湊,投資費用低,產量高(最高可達50/小時)。但生產工藝復雜,特別是在機組停止運轉時,為了避免燒斷帶鋼,需要採用爐子橫移離開鋼帶的方法,這樣操作問題很多,所以,熱鍍鋅工業採用此法很少。
莎倫法:1939年美國莎倫公司投產一台新型的熱鍍鋅機組,所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體並使帶鋼達到再結晶溫度,所以也稱為氣體酸洗法。採用氯化氫氣體酸洗,不但能去除帶鋼表面的氧化皮,而且同時去除了帶鋼表面的油脂,由於帶鋼表面被氧化氣體腐蝕,形成麻面,所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由於設備腐蝕嚴重,由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被採用。
改良森吉米:它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法;它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來,這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明,該法具有許多優點:優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快,1965年以來新建的作業線幾乎全部採用了這種方法,近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。
⑤ 鍍鋅、噴塑、電鍍都是啥意思啊
是一些防腐的處理工藝,鍍鋅是在金屬表面鍍上鋅層,分熱鍍和冷鍍。熱鍍效果比較好,噴塑就是在物體表面噴塗塑料保護層,以起到防腐、美觀作用。電鍍就是鍍鏍,你平時見到的亮亮的水嘴,就是電鍍的。
⑥ 生活中常見的電鍍零件有哪些比如說,鑰匙是什麼上鍍的什麼
這個有很多了,大致分下類
1、交通工具,例如汽車,自行車等,汽車上的電鍍件很多,內部的機械件很多是鍍鋅的,內部的塑料件有鍍銅鎳鉻的,車身整體是電泳的,自行車鍍鉻的很多
2、數碼產品,例如手機,MP3等,這個主要涉及到塑料鍍銅鎳鉻,喇叭也要電鍍
3、日用品,例如拖把,喉箍等等,一些結構件都是鍍鋅的
4、潔具,例如水龍頭,都是鍍銅鎳鉻
5、家電,有點類似數碼產品,不過內部的線路板也是電鍍的
6、其他,就像LZ提到的鑰匙,還有一些工藝品,或是仿古品等等
電鍍的應用太多了,LZ可以了解電鍍的知識,根據鍍種進行分類,希望回答對LZ有幫助
⑦ 塑料鍍鋅原理
電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑,用於穩定溶液酸鹼度的緩沖劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子,並在陰極上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。
在盛有電鍍液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬製成陽極,兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時,陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。
⑧ 塑料也能電鍍嗎
塑料是可以電鍍的,就是將塑料表面披覆上金屬,與金屬製件相比,塑料電鍍製品不僅可以實現很好的金屬質感,而且能減輕製品重量。但製造時對塑料電鍍質量有如下要求:
1、外觀
應比金屬製品的電鍍表面更光潔,不能有毛刺及麻點,手感光滑,次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆,且色澤白凈,不能發黑、露塑及夾具拉毛印。
2、耐蝕性能
CASS試驗24h至少在8級或以上,要求更高的達到48h 8~9級或以上。
3、鍍層結合力
經以上化學去油後,鋁合金錶面呈灰黑色,手擦時有一層黑灰,必須經過強酸出白。
(8)塑料上面鍍鋅是什麼擴展閱讀:
塑料電鍍過程:
(1)清潔(cleaning):去除塑料成型過程中留下的污物及指紋,可用鹼劑洗凈再用酸浸中和及水洗干凈。
(2)溶劑處理(solvent treatment):使塑料表面能濕潤(wetting)以便與下一步驟的調節劑(conditioner)作用。
(3)調節處理(conditioning):將塑料表面粗化成內鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離,也稱為化學粗化。
(4)敏感化(sensitization):將還原劑吸附在表面,常用(stannous chloride)或其它錫化合物,就是sn離子吸附於塑料表面具有還原性表面。
參考資料來源:網路-塑料電鍍
⑨ 鍍鋅是什麼材質
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理專技術。主要采屬用的方法是熱鍍鋅。
鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防腐方法。鋅易溶於酸,也能溶於鹼,故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。
(9)塑料上面鍍鋅是什麼擴展閱讀:
隨著鍍鋅工藝的發展,高性能鍍鋅光亮劑的採用,鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。
鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。
氰化鍍鋅溶液均鍍能力好,得到的鍍層光滑細致,在生產中被長期採用。但由於氰化物劇毒,對環境污染嚴重,近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。