焊鍍鋅角鐵什麼方法焊渣少

『壹』 角鋼怎麼焊接

採用手工抄 電弧焊，電流100到250安，焊條為碳結鋼 J22，焊條直徑為2.0，2.5，3.0，4.0。對應不同規格的角鋼。使用4.0的焊條250安培電流時要注意防護，工作時和輻射太大，容易燒傷皮膚，焊接手套和焊接服必備。

『貳』 圓鋼勁和角鐵立焊怎麼焊好

可以採用以下焊接方法:

1. 鋸齒形運條法 焊接過程中,焊條末端在向前移動的同時,連續在橫向做鋸齒形擺動,焊條末端擺動到焊縫兩側應稍停片刻,防止焊縫出現咬邊缺陷。 焊條橫向擺動主要是為了控制焊接熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種方法容易操作,焊接生產中應用較多。鋸齒形運條法適用於較厚鋼板對接接頭的平焊、立焊、仰焊及T形接頭的立角焊。

2. 月牙形運條法 焊接過程中,焊條末端沿著焊接方向做月才形橫向擺動,擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度村焊接電流的大小來決定。 焊條末端擺動到坡口兩邊時稍停片刻,既使焊縫邊緣有足夠的熔深,也能防止產生咬邊現象。月牙形運條法的優點是:金屬熔化良好,高溫停留時間長,焊縫熔池內的氣體有充足的時間逸出,熔池內的熔渣也能上浮,對防止焊縫內部產生氣孔和夾渣、提高焊縫質量好處。月牙形運條法用於較厚鋼板對接接頭的平焊、立焊、仰焊及T形接頭的立角焊。

3. 正三角形運條法 焊接過程中,焊條末端做連續的三角形運動,並不斷地向前移動。 該運條法的優點是: 一次焊接就能焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不容易產生氣孔和夾渣缺欠,有利於提高焊接生產率；正三角形運條法適用於開坡口的對接接頭和T形接頭立焊。

運條方法應用

『叄』 焊接鍍鋅管怎麼焊接

把焊接區域的鍍鋅層打磨掉，否則影響焊接質量。
鍍鋅管的材質一般都是20號鋼，焊接性好，常見的J422這樣的焊條就可以焊接了。

『肆』 角鐵焊不牢怎麼辦

樓主，焊接不巧，貴在多練。建議：
1，第一遍含完之後，你要用一個小鐵錘輕輕敲打焊縫，把焊渣除去，這時你就可以含好沒有了。如果沒有焊接好，再焊就是，如此反復。。。
2，買本書看看，也很好處：
http://www..com/s?wd=電焊工入門&tn=enjoyie_dg

『伍』 鍍鋅板焊接時怎樣才能防止爆鋅

隨著近年來帶鍍層的板材（如鍍鋅板）在工業中應用增多，鍍鋅板和鋁、鎂一同作為最具前景的材料而越來越被人們所重視。可是鍍鋅板材如何有效的焊接一直困擾著工程技術人員，因為鋅的熔點約為 420 ℃ , 揮發溫度 908 ℃ , 普通熔焊的高溫電弧 ( 約 3000 ～ 4000 ℃ ) 必然促使大量的鋅蒸發 , 從而導致各種焊接缺陷 , 並破壞了鋅層的抗腐蝕功能。現在，這些問題已成為過去，這得感謝 德國cloos 公司研製的創新技術—— MIG 電弧釺焊,並開發了具有MIG 電弧釺焊焊接專家系統的專用焊機 。
MIG 電弧釺焊 從某種意義上說也屬於熔化極氣體保護焊 (MAG )。它採用低熔點的銅基焊絲代替碳鋼焊絲，焊接時熱輸入量低，母材不會熔化，同時鋅的蒸發降致最低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐蝕）。從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。
MIG 電弧釺焊 在工業實際應用中已取得巨大的成功，許多汽車製造業都越來越多的應用銅基焊絲生產重要部件。近來， MIG 釺焊還用來焊接非鍍層板（如合金鋼、非合金鋼、不銹鋼、銅），同樣獲得良好的效果。
大量鍍鋅薄板材用於汽車製造、冷藏箱、建築業、通風和供熱設施以及傢具製造等領域。鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因為鋅可在鋼鐵表面形成緻密的保護層，還因為鋅具有陰極保護效果，當鍍鋅層破損，它仍能通過陰極保護作用來防止鐵質母材腐蝕，這種保護效果可延伸到 1 ～ 2mm 無保護層的區域，因此鍍鋅可以有效地保護到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區，防止從這里開始生銹。
鋅的熔點約為 420 ℃，揮發溫度為 908 ℃ , 這不利於焊接，當電弧剛一引燃就揮發了。鋅的揮發和氧化會導致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩定性，因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。
一種可行的方法是用釺焊材料來焊接鍍鋅板，最常用的這類焊絲是銅硅合金（如 CuSi3 ）和銅鋁合金。由於這些焊絲中銅的含量高，熔點相對降低（大約 1000 ℃～ 1080 ℃，由合金成份決定），這時母材還未熔化，這樣的接頭實際上是釺焊接頭。
通常推薦使用的保護氣是氬氣，然而實驗證明 CuSi3 也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護氣，這樣電弧的穩定性更好。
MIG電弧釺焊優點：
1）焊縫無腐蝕
2）飛濺很少
3）鍍鋅層燒損少
4）熱輸入量低
5）焊縫易機械加工
6）近縫區可受到陰極保

7) 提高安全性

傳統的MAG焊（即CO2氣保焊）焊鍍鋅板產生大量的鋅蒸汽，損害操作人員的身體健康。用 MIG 電弧釺焊焊接，熱輸入量低，焊接煙塵和飛濺大大降低，可有效改善工作環境。

下列銅合金可作為 MIG 電弧釺焊鍍鋅板材的焊絲：
● A202M ： SG-CuSi3
( 材料號 2.1461)
● A207M:SG-CuSi2Mn
( 材料號 2.522) 非標准
● A2115/8M:SG-CuAL8
( 材料號 2.0921)

實際工作中 ,CuSi3 焊絲應用最廣泛。它的優點是焊縫硬度低，焊後機加工容易。焊絲的流動性能很大程度上取決於硅的含量，硅含量越高，熔池流動性更好，這可以滿足小間隙的接頭。
CuAL8 焊絲主要用來焊接包鋁板鋼材。此外很多其它銅合金也可作釺焊焊絲：
● A216M:SG-CuAL8Ni2
● A200SM:SG-CuSn
● A203/6M:SG-CuSn6

MIG 釺焊應用范圍 :
MIG 電弧釺焊可用來焊接低合金鋼、非合金鋼以及不銹鋼，主要用途還是焊接表面有鍍層的鋼板。 它使用的焊絲的低熔點及焊接時的低熱量輸入等特性，減少了工件近縫區及焊縫背面鋅的揮發。
MIG 釺焊同 MAG 焊一樣，可以焊各種類型接頭及全位置焊接，即使在立向下、立向上和仰焊的情況下，也能獲得令人滿意的效果，焊接速度同樣可以達到 MAG 焊的水平（100cm/min）。
當今，MIG電弧釺焊在汽車及支承結構中已有大量的實踐應用。甚至高強鋼（例如自行車支架）也使用了 MIG 釺焊的焊接方法。
主要是因為用短路過渡的 MAG 焊焊出的是凸焊縫，這降低了焊縫的抗拉強度；另一方面，用傳統的釺焊將使管子產生明顯的變形。而 MIG 電弧釺焊克服了以上兩種方法的缺點，焊接時工件輸入量低，焊縫又是平的。

『陸』 角鐵架子應該怎麼焊用什麼方法焊焊不好感覺，直接拉怕燒透了

如果是電焊機，把電流調小、使用細一點的焊條；也可以使用氬弧焊來焊接薄一點的板材。

『柒』 鍍鋅角鋼焊接後的的焊渣和黃色污染怎麼處理

焊渣的話焊接之前先噴防濺劑，焊後鐵錘敲掉就可以了，黃斑的話一般用銀粉漆噴一層覆蓋。

『捌』 不銹鋼與鍍鋅角鐵可以焊接嗎

可以的，但是鍍鋅板外表的鍍鋅層必須打磨干凈。
如果使用氬弧焊，盡量選用帶「L」的焊條，比如說308L ,或316L
如果使用電弧焊，焊條的牌號要選對。具體牌號，我記不太清了。

『玖』 我要焊接0.5～0.7的鍍鋅板，請問用什麼焊機好

就用氬弧焊機吧，用WS-250手提氬弧焊機就可以了，給你個具體技術參數看看吧。
型號：WS-250
空載電壓(V):
DC75V
規格：250A
重量(Kg):
17
輸入電流(A):
5~250
外形尺寸(mm):
520×270×480
輸出電壓(V):
380V/50Hz
輸入容量(KVA):
6.8
技術參數:
採用MOSFET功率場效應開關器件通過先進的
PWM
脈寬調制技術將50Hz的工頻逆變為25KHz的高頻，再進行降壓整流，
輸出可供焊接用的直流電源。兼有手工焊、直流氬弧焊等功能並具有以下顯著特點：
1.
採用最先進的逆變技術和MOSFET功率場效應開關器件製造；
2.
採用PWM脈寬調制技術，逆變頻率達25KHz；
3.
動態響應快，電弧平穩，焊接性能優異，焊縫成形美觀；
4.
功能豐富，焊接工藝性極佳；
5.
採用高頻引弧技術，引弧可靠，操作方便；
6.
具有完善的保護特性：防電流沖擊緩起動、過流過熱保護；
7.
小型，易於攜帶，高效節能。
適用范圍：
可對不銹鋼、碳鋼、鐵、銅、鈦等金屬材料進行焊接。
廣泛適用於機械、石油、化工、造船、車輛、電力建設及建築裝飾等行業。
若還有其它不明白的地方可以直接電話0757-85933204
咨詢！佛山市奧菲達焊接技術有限公司

『拾』 不銹鋼和鍍鋅板如何焊接

不銹鋼和鍍鋅板能夠焊接起來，可使用點焊焊接。鍍鋅板焊接前除鋅，因為鋅遇到高溫專會發散出有毒屬煙氣。

點焊鍍鋅板與不銹鋼板用焊接，可以用2類電極合金。相對點焊外觀要求很高時，可以採用1類合金。可以使用錐形電極形狀，錐角120度-140度。使用焊鉗時，可以採用端面半徑為25-50mm的球面電極。

為提高電極使用壽命，也可採用嵌有鎢極電極頭的復合電極，以2類電極合金製成的電極體，可以加強鎢電極頭的散熱。

焊接完成後，打磨去除焊渣，噴塗冷鍍鋅氣霧劑2道防銹，具體施工方法，可參考以下鏈接：網頁鏈接