1寸2的鍍鋅管多少斤

Ⅳ 1.2寸鍍鋅管有多重

1.2寸鍍鋅管一米的重量為3.32kg

Ⅵ 鍍鋅鋼管的計算方式

鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

鍍喊逗鋅鋼管尺寸規格表

鍍鋅鋼管尺寸規格表說明：W=C×[0.02466×(D-S)×S]

W--鍍鋅管每米重量：kg/m

C--鍍鋅管比黑鐵管增加的重量系數

D--黑鐵管的外徑

S--黑鐵管的壁厚

鍍鋅管的分類

鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，後者還被國家提倡暫時能用.

熱鍍鋅管：熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。

冷鍍鋅管：冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

熱鍍鋅鋼管：鋼管基體與熔融的鍍液發生復派凳雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

冷鍍鋅鋼管：鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

鍍鋅鋼管的用途

常說的鍍鋅管，鍍鋅管的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅鄭羨賣管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。

鍍鋅管規格有：

4分-1.8-2.5，6分-1.8-2.5，1寸2.0-3.0，1.2寸2.0-3.0，1.1.55寸2.2-3.25，2寸2.23.25，2.2.55寸2.5-3.5，3寸3.2-3.754寸2.5-3.75，5寸2.75-4.0，6寸2.75-4.0，8寸4.0-5.0

鍍鋅管執行標准:

GBT/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、GB5312-1999、GB/T18984-2003、JISG3457、DIN17175-79、ASTM、ASME等。

鍍鋅管應該達到的技術要求

1、牌號和化學成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

2、製造方法

黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

3.1帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB822的規定。

3.2鋼制管接頭應符合YB238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB230的規定。

4、力學性能鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB3092的規定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB3092的規定。低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管

Ⅶ 鍍鋅鋼管理論重量表大全

鍍鋅鋼管理論重量表大全如下：

公稱內徑、英寸、外徑mm、壁厚mm、最小壁厚mm、米重kg、根重kg、米重kg、根重kg。

DN15鍍鋅管、1/2、21.3、2.8、2.45、1.28、7.68、1.357、8.14。

DN20鍍鋅管、3/4、26.9、2.8、2.45、1.66、9.96、1.76、10.56。

DN25鑣鋅管、1、33.7、3.2、2.8、2.41、14.46、2.554、15.32。

DN32鍍鋅管、1.25、42.4、3.5、3.06、3.36、20.16、3.56、21.36。

DN40鍍鋅管、1.5、48.3、3.5、3.06、3.87、23.22、4.10、24.60。

DN50鍍鋅管、2、60.3、3.8、3.325、5.29、31.74、5.607、33.64。

DN65鍍鋅管、2.5、76.1、4.0、3.5、7.11、42.66、7.536、45.21。

鍍鋅兆局鋼管的應用：

鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅鋼管用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外。

還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、族讓讓煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。熱鍍鋅帶鋼管被廣泛應用於各類現代製造工滑扮業。

Ⅷ 一寸鍍鋅管一米長理論重量是多少

1.普通管(壁厚為:3.25毫米)2.42公斤/米,
2.加厚管(壁厚為:4毫米)2.91公斤/米.
希望能夠幫到你.

Ⅸ 鍍鋅鋼管重量計算公式是什麼

鍍鋅管理論重量公式：（直徑—壁厚）x壁厚x0.02466*1.0599=每米重量（公斤/米）

重量系數

公稱壁厚（mm）：2.0、.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。

系數參數（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

註：鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa

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工藝特點

1、對硫酸鹽鍍鋅的優化

硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由於鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適於幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化，只保留了主鹽硫酸鋅，其餘組分均舍棄。

在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。

生產實踐證明，用於線材、管材的連續電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內鍍層厚度達到要求。

2、硫酸鹽鍍鋅的轉化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除；對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。

試驗表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對鍍層光亮度有影響，但並不嚴重，可隨帶出消耗，此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補加，即完成轉化。

3、沉積速率快、防護性能優異

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100% ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續鍍鋅難於達到的。

鍍層光亮細致悅目。按國家標准GB/T10125「人造氣氛試驗-鹽霧試驗」方法測試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現少量白銹。

4、獨特的清潔生產

鍍鋅管採用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在於生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環系統組成，各槽溶液即酸鹼液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環回用不向系統外滲漏或排放，生產線只設5個清洗槽，採用循環回用定期排放，特別是鈍化後不清洗的無廢水產生的生產工藝。

5、電鍍設備的特殊性

鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬於連續電鍍，但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同於鐵絲，有其獨特之處，槽設備較為復雜。

槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，並與液下泵形成鍍液循環復用系統。

因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動態性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。

參考資料來源：網路-鍍鋅管

參考資料來源：網路-鍍鋅鋼管

Ⅹ 鍍鋅鋼管的重量是多少，一米有多少公斤

鍍鋅焊鋼管理論重量表|熱鍍鋼鋅管理論重量表|鍍鋅焊管重量表|熱鍍鋅管重量表
焊管、鍍鋅管理論重量表(按GB/T3091—2001標准執行)
規格
外徑mm
壁厚mm
最小壁厚mm
焊管（6米定尺）
鍍鋅管(6米定尺）
公稱內徑
英寸
米重kg
根重kg
米重kg
根重kg
DN15
1/2
21.3
2.8
2.45
DN20
3/4
26.9
2.8
2.45
1.66
9.96
1.76
10.56
DN25
1
33.7
3.2
2.8
2.41
14.46
2.554
15.32
DN32
1.25
42.4
3.5
3.06
3.36
20.16
3.56
21.36
DN40
1.5
48.3
3.5
3.06
3.87
23.22
4.10
24.60
DN50
2
60.3
3.8
3.325
5.29
31.74
5.607
33.64
DN65
2.5
76.1
4.0
3.5
7.11
42.66
7.536
45.21
DN80
3
88.9
4.0
8.38
50.28
8.88
53.28
DN100
4
114.3
4.0
10.88
65.28
11.53
69.18
DN125
5
140
4.5
15.04
90.24
15.942
98.65
DN150
6
168.3
4.5
18.18
109.08
19.27
115.62
DN200
8
219.1
6.0（焊管）
31.53
189.18
DN200
8
219.1
6.5（熱鍍鋅）
36.12
216.7