❶ 鍍鋅板風管製作和安裝多少錢一平方米
1.製作鍍鋅板風管的主要材料是熱鍍鋅卷，目前市場上熱鍍鋅卷每噸的加工是內5400左右， 2.摺合每平方容的成本在43左右，（已1.0厚鍍鋅板為例），風管在加工過程中產生大約20%的損耗，以及各種生產成本，至少在八十左右 3.一般共板法蘭風管在八十五左右，角鐵法蘭風管至少要一百一/平
❷ 鍍鋅鐵皮風管製作及安裝方面的技術要求
鍍鋅鐵皮風管製作制安工藝規定，製作前必須對照圖紙測量現場，如與圖紙不符不得擅作主張，應向施工員或項目經理報告，待有書面指令時才能製作施工。
1、鍍鋅鐵皮風管製作下料必須以配管圖為依據，因此製作前應測量現場對照圖紙畫出配管圖交施工員或項目經理審查通過後方能施工。
2、配管圖繪制原則及要求：
1)配管圖必須標示支吊架位置，支吊架位置間距及所有材料規格必須符後規范要求及工藝規定。
2)配管圖應標示起端與彎頭位置、變徑位置、管線所處軸線位置、管底標高。
3)配管圖應進行編號，從起點開始編號，起點一般為介面位置，相同斷面規格、相同長度節為同一號碼，除此應按順序編號。以便於組織製作施工。
4)製作配管圖時應優先考慮彎頭與變徑滿足內外表面同心彎管要求、變徑長度要求。
(2)2毫米厚鍍鋅板風管怎麼加工擴展閱讀：
按生產及加工方法可分為以下幾類：
①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸進熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；
②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其天生鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；
③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；
④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；
⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能。
❸ 風管機風管有幾種做法
一、共板法蘭風管工藝作為快速法蘭風管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，它兼具角鋼法蘭風管的優點，結構強度更強，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板製造，耐腐蝕性好，連接嚴密，漏風率低。其風管成品外形美觀，尺寸規矩准確，外形線條流暢，漏風量遠低於國家標准。有利於通風管道的生產呈現工廠化，規模化，標准化，自動化。
共板法蘭是非型鋼連接，由鍍鋅鋼板製作的風管其連接形式可用鋼板直接壓制使風管與法蘭一體成形。製作工藝先進，下料准確，材料消耗低，產品質量穩定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。實現了漏風量小，降低能耗，節省運行費用。
共板法蘭風管工程整個施工過程80%工作量在工廠均由機械設備按工藝流程加工完成（包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風管吊架與吊筋製作）。 施工現場僅剩下風管連接與吊裝工作，現場施工工具簡單、安裝方便。與普通的角鋼法蘭風管相比，系統整體重量輕，安裝方便，省時省工省料。用此工藝能縮短工期，節省成本。
二、共板法蘭鋼板風管與型鋼法蘭風管的對比
1、型鋼法蘭的製作步驟：
1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)鑽螺孔； 5)上漆防腐。
以上工藝製作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現象有：
法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉180度後，與同規格的法蘭螺孔不重合，內邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風管部件在施工現場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。
2、共板法蘭風管的製作步驟：
標準直管由流水線上直接壓製成連體法蘭。
非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料後，在單機設備上完成TDF法蘭成型。
法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。
法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板製作，經法蘭卡成型機成型後切割成統一的尺寸供安裝連接使用。共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角後用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整，光滑，尺寸准確，互換性強，產品的質量穩定。
三、有機玻璃鋼與無機玻璃鋼的性能對照一、 有機玻璃鋼（簡稱樹脂）的優點：1、 韌性好；2、 強度高；3、 防水性能好；4、 重量輕。（同尺寸的無機玻璃的重量大約是有機玻璃鋼的1.2倍）有機玻璃鋼的缺點：1、 不耐高溫。（一般情況下，華氏溫度70攝氏度，已經開始變形）2、 不耐老化。（受紫外線影響容易變形褪色）3、 容易燃燒。4、 能放射出有害氣體，對人體健康和環保帶來一定的影響。5、 成本高，而且原材料價格浮動較大。6、 廢棄後不便於處理。二、 無機玻璃鋼（簡稱氧化鎂）的優點：1、 耐高溫。（一般情況下，華氏溫度400攝氏度能保持產品不變形）2、 耐老化，20年內產品不變形。3、 凈化空氣，能吸收空氣的二氧化碳。4、 強度高。5、 防水性能好。6、 重量輕，僅此於有機玻璃鋼。7、 成本低，原材料價格浮動小。8、 隔熱、吸音。9、 不燃。10、廢棄後便於處理，砸毀後可用於填埋，對水源、土壤、空氣沒有任何污染，是比較 理想的環保材料。無機玻璃鋼的缺點：1、 韌性較差於有機玻璃鋼。2、 防水性能僅次於有機玻璃鋼
❹ 風管加工時，鋼板厚度（ ），一般採用咬口連接。
風管加工時，鋼板厚度（≤ 1.2mm），一般採用咬口連接。
❺ 加工鍍鋅板風管應該注意哪些問題
鍍鋅板風管製作方便，風管內壁光滑、阻力小、氣密性好，承壓強度高；鋼板風管現場製作方便，承壓強度高：強度較高，抗靜壓能力強，易搬運，受碰撞不會導致破損。
鍍鋅板風管加工來說，使用剪板機剪切風管的時候，禁止將手放進機械壓板的空隙之間，以免發生任何意外，上刀架上不能放置工具等物品;在拆時還應該相互配合並與折方機保持一定的距離，以防止被翻轉的鋼板或者是配重擊傷，以及操作卷圓機和壓縮機等，手都不得直接進行推送工作。對於電動機具來說應該安裝在室內或者也可以搭設到工棚里，以防止雨雪的侵襲，在使用時還要檢查機器是不是靈活等。
❻ 風管厚度規范2018鍍鋅鋼板
2018鍍鋅鋼板矩形風管規范厚度是來4mm。
普通通風風管及空調風管分為三類:低壓、中壓、高壓，低於500Pa為低壓，500- 1500為中壓，高於1500為高壓
風管厚度源與壓力及邊長有關
邊長s320mm: 中低壓厚度0 5mm,高壓厚度0 .75mm
320 < 邊長S630: 中低壓厚度0 6mm,高壓厚度0 .75mm
630 < 邊長S 1000: 中低壓厚度0 75mm,高壓厚度1mm
1000 < 邊長S 1250 :中低壓厚度1mm,高壓厚度1mm
1250 < 邊長S2000 :中低壓厚度1mm,高壓厚度1.2mm
2000 < 邊長S4000: 中低壓厚度1.2mm,高壓厚度按設計
鍍層的要求
1、外觀
目測所有熱浸鍍鋅製件，其主要表面應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會造成傷害)，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應有鋅瘤和鋅灰 。
注「粗糙」和「平滑」是相對概念，製件鍍層的粗糙度不同於經機械輥擠或(和)吹、抹的鍍鋅製品(如鍍鋅鋼板和鍍鋅鋼絲)的粗糙度。只要鍍層的厚度大於規定值 ，被鍍製件表面允許存在發暗或淺灰色的色彩不均勻區域。潮濕條件下儲存的鍍鋅工件 ，表面允許有白銹(以鹼式氧化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物)存在。
2 、厚 度
鍍層的厚度試驗規定數量抽樣，並按規定的試驗方法進行試驗。根據熱浸鍍鋅製件主要表面面積的大小，試驗測得的鍍層厚度應分別達到以下要求:
a) 對於主要表面面積大於 2m的製件(即大件) ，樣本中每個製件的所有基本測量面內測得的鍍層平均厚度應不低於其相應的平均鍍層厚度的最小值：
b) 對於主要表面面積小於等於2m的製件，在每個基本測量面內測得的局部鍍層厚度應不小於其局部厚度最小值，在樣品的所有基本測量面測得的鍍層平均厚度應不低於其相應平均厚度最小值。
注: 熱浸鍍鋅層防腐蝕時間的長短大致與鍍層厚度成正比。
在極嚴酷的腐蝕條件下服役和(或)要求更長的服役時間的製件，其鍍層厚度要求可以高於本標準的規定要求。但是鍍鋅層的厚度要受基材的化學成分、製件的表面狀況、製件的幾何尺寸、熱浸鍍工藝參數等因素的限制。
❼ 利用碳鋼薄鋼板進行風管加工時，鋼板厚度多少宜採用焊接
一般用1.5mm的鍍鋅鐵皮鉚接製作，如果用碳鋼加工，一般使用條件下至少用3mm的鋼板，如果使內用條容件惡劣，那就稍微厚一些，採用焊接就要看你的鋼板厚度了，薄的焊接難度大，採用鉚接更好些，厚度大的焊接方法更合適一些