① 冷鍍鋅管和熱鍍鋅管的區別
熱鍍鋅管是把鐵基體和熔融金屬之間產生反應,生產一種叫做合金層的東西,這種東西把鍍層和基體之間相結合;
冷鍍鋅鋼管就是電鍍鋅鋼管,鍍鋅的含量很少,每平方米只有10克到20克左右,其耐腐蝕性能跟熱鍍鋅鋼管相比很差,熱鍍鋅鋼管的耐腐蝕性能是冷鍍鋅鋼管的幾十倍。
除了腐蝕性的差別,冷鍍鋅管和熱鍍鋅管的區別還有這些:
第一種:冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在作業方式上面有著很大的區別。熱鍍鋅中的鋅是在450攝氏度到480攝氏度中取得的鋅,而冷鍍鋅鋼管中的鋅是常溫下經過電鍍取得到的鋅。
第二種:冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在鍍鋅層厚度有著很大的區別,熱鍍鋅鋼管中鋅的厚度要比冷鍍鋅鋼管中鋅的厚度厚上很多。
第三種:冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在表面光滑度上有著很大的區別,冷鍍鋅鋼管的表面要比熱鍍鋅鋼管的表面粗糙很多。
第四種:冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在價格上面也有著很大的區別,熱鍍鋅鋼管都是有正規的鍍鋅管生產廠家生產的,為了保證鍍鋅管的質量,他們一般情況下不會採用電鍍鋅這種鍍鋅方式,而那些設備比較陳舊、規模比較小的企業大多採用電鍍鋅這種模式,自然而然的,冷鍍鋅鋼管要比熱鍍鋅鋼管便宜很多。
第五種:冷鍍鋅鋼管只鍍鋅鋼管的一面,而熱鍍鋅鋼管要把鋼管全面鍍鋅。
第六種:冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在附著力上面也有很大的區別,冷鍍鋅鋼管的附著力要比熱鍍鋅鋼管的附著力差上很多,因為冷鍍鋅鋼管的鋼管基體和鋅層之間是獨立存在的,鋅層非常的薄,而且還是簡單的附在鋼管基體上面,所以冷鍍鋅鋼管很容易脫落。
② 鍍鋅冷鍍和熱鍍的區別
一、方法不同
1、冷鍍:是通過電化學原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。
2、熱鍍:也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
二、原理不同
1、冷鍍:利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極,在管件的對面放置鋅版,連接在電解設備的正極接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅,冷鍍管件是先加工後鍍鋅。
2、熱鍍:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。
因此,當鋅在固熔體中達到飽和後,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金。
(2)鍍鋅鋼管怎麼分辨熱鍍冷鍍擴展閱讀:
1、整個鋼材表面均受到保護,無論在凹陷處管件內部,或任何其它塗層很難進入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。
2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。
3、在邊角區,鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處,往往是最薄最不易施工,最易受傷害處,故常須再維護。
4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時,周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能,來保護此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反,銹會馬上生成,且迅速漫延至塗層下面,引起塗層剝落。
5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18,且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。
6、鍍層壽命在某一特定的環境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層,故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長的壽命。
7、因美觀、藝術,或在特定嚴重腐蝕環境使用時,鍍鋅層可再施以上漆處理plex system,只要漆的系統選用正確、施工容易,其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。
8、用鋅層來保護鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法外,尚有其它數種方法,一般使用最廣、防蝕效果最好且經濟效益最佳者,為熱浸鍍鋅法。
③ 怎麼辨別冷鍍鋅與熱鍍鋅
1、工藝的區別:熱鍍鋅是將工件除油,酸洗,浸葯烘乾後浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可。鍍鋅管知識大講堂冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極。
2、外觀的區別: 電鍍鋅外表比較光滑明亮,採用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色,呈七彩。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤,尤其是在工件的一端較為明顯。
3、厚度不同:熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的,一般有10um以上的厚度,所以有著不錯的防腐能力,雖然表面明亮,但是略顯粗糙,還可能會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了,大約只要3-5um的厚度,表面雖然光滑,但是會有灰暗、發污的表現,加工性能較好、耐腐蝕性不足。
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注意事項:
1、在施工時不能將醇酸類塗料直接塗覆在冷鍍鋅漆表面,否則會發生皂化反應。也不能將冷鍍鋅油漆塗覆在具有絕緣性的有機高分子舊塗層上面以及已經生銹的塗層表面,否則沒有防腐效果。
2、其次冷鍍鋅漆中鋅粉含量非常高,容易沉澱,因此在塗裝前需要充分攪拌、分散。若採用有氣噴塗的施工方式,則漆膜建議一道40~60μm,第一道漆膜表干後再噴塗第二道。在配套上要選擇專用的冷鍍鋅封閉劑,可對冷鍍鋅油漆塗層起到防護作用,以此提高塗裝質量。
3、另外冷鍍鋅漆要採用30公斤的印花桶包裝,未開封有效保質期為12個月。冷鍍鋅塗料的儲存環境應為乾燥,陰涼通風良好,並且避免高溫,遠離火源。施工人員在現場進行操作時一定要做好防護措施,佩戴相應防護用具,保護自身不受侵害。
④ 如何鑒別熱鍍鋅鋼管還是冷鍍鋅鋼管,這個是消防管,希望詳細些。網路上很多種說法,我都糊塗了
推薦幾個方法,具體LZ應該拿實物做比較
1、首先LZ要明白兩個工藝都是什麼樣回子的,就好比較了,一答般熱鍍就是把鋅塊溶化了,把被鍍金屬浸入其中,然後提出冷卻,冷鍍一般可以再稱為水鍍、電鍍,是常溫下的,通過電化學反應把鍍液中的鋅離子還原到被鍍金屬上
2、熱鍍的表面相比比較粗糙,冷鍍要均勻光滑很多
3、熱鍍的鍍層要比冷鍍厚很多
4、熱鍍成本要高一些
5、熱鍍可以在管內鍍上,冷鍍的話一般鍍不上,鍍上也會很薄
6、熱鍍的結合力沒有冷鍍好
希望回答對LZ有幫助
⑤ 鍍鋅管有熱鍍和冷鍍之分,請問它們的主要的區別是什麼
熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。冷渡也叫電鍍鋅,成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
⑥ 熱鍍鋅與冷鍍鋅有什麼區別
一、原理不同
熱鍍鋅:原理是將鋼鐵器件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層。
冷鍍鋅:原理是將加工好的鋼鐵器件經過除油、酸洗後放入鋅鹽的溶液里,連接電解設備後,在利用電化學原理在鋼鐵器件上沉積一層鋅。
二、所需設備不同
熱鍍鋅:酸洗設備、抽底式退火爐或罩式退火爐。
冷鍍鋅:電解設備。
三、性能及優點不同
熱鍍鋅:持久耐用防腐,標准質量的熱鍍鋅防銹厚度使得其具有極佳的耐用性;鍍層的韌性強,熱鍍鋅的鍍鋅層形成一種獨特的冶煉金屬結構,這種金屬結構能承受在運送及使用時受到的機械損傷。
冷鍍鋅:具有優異的環保性能。絕大多數冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內不含毒性大的有機溶劑,而且冷鍍鋅的工藝也減少了有機溶劑的揮發量,降低乾燥能耗,有利於環境保護。
四、應用不同
熱鍍鋅:由於具有良好的防腐性能,熱鍍鋅被廣泛運用於電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。
冷鍍鋅:冷鍍鋅是重防腐塗料的環境保護的主要發展方向。
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熱鍍鋅的工藝方法
1、惠林熱法
惠林熱法包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等處理工序,鍍鋅前需要進行罩式爐退火。此法生產工藝復雜,生產成本高,而且影響鍍層的耐蝕性,所以此法並未得到發展。
2、森吉米爾法
森吉米爾法聯合了退火工藝和熱鍍鋅工藝,產量高、鍍鋅質量較好,此法得到廣泛應用。
3、美鋼聯法
美鋼聯法是利用鹼性電解脫脂槽取代氧化爐的脫脂作用,其餘工序與森吉米爾法基本相同。此法對爐安全和降低生產成本有利,但是影響了爐子的壽命,因此這種方法並未得廣泛應用。
4、賽拉斯法
賽拉斯法是將帶鋼進行鹼洗脫脂後,用鹽酸清除帶鋼表面的氧化表皮,再經水洗、烘乾後再放入立式線內退火爐中進行不完全焰燒,從而使爐內造成還原氣氛,使帶鋼快速加熱達到再結晶溫度,然後在低氫氣氛下冷卻帶鋼,最後浸入鋅液中進行熱鍍鋅。但生產工藝復雜,此法採用很少。
5、莎倫法
莎倫法是將氯化氫氣體噴向退火爐內的帶鋼,使帶鋼達到再結晶溫度。但是由於氯化氫氣體會嚴重腐蝕設備,造成很高的設備維修和更新費用,因而此種方法使用較少。
6、改良森吉米
改良森吉米是用一個截面積較小的過道將森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐連接起來,與預熱爐、還原爐和整個退火爐構成一個有機整體。改良森吉米法具有優質、高產、低耗、安全等優點。
⑦ 如何區分熱鍍鋅管與冷鍍鋅管
熱鍍鋅鋼管復的兩端有藍色制油墨印的箍,通體有執行標准和規格型號;在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛,內外都有完整的鍍鋅層,外觀沒有冷鍍鋅光滑;冷鍍鋅鍍層有光亮,與太陽成一定角度下這種光亮
成七彩,冷鍍鋼管孔內只有在兩端有少許鋅層,再往裡沒有鍍鋅層,冷鍍鋅國內鋼管兩端一樣光滑,絕對沒有鋅瘤產生。外表沒有執行標准。
實際上,冷鍍鋅的效果,頂多和塗防綉油相當,甚至不如!!結構受力關鍵部位,千萬小心,特別是外露部位!
鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅,而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象,但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。
1.電鍍層均勻,厚度很薄;熱鍍層較厚,厚度不均勻。
2.電鍍外觀光亮,
熱鍍鋅顏色較暗。
3.電鍍層因為較薄,耐蝕性較差。